一种组合式回渣回榨一体榨油机制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种组合式回渣回榨一体榨油机，涉及榨油机技术领域，其包括螺旋榨油机、捞渣机和螺旋输送机。在实际操作时，螺旋榨油机中榨出的油进入到捞渣机内，由捞渣机捞取其中的油渣，并将油渣输送至螺旋输送机。而螺旋输送机再将油渣进一步输送回到螺旋榨油机的进料端，实现对油渣的复榨。整个组合式回渣回榨一体榨油机的结构简单，操作方便，能够在榨油过程中，快速高效低对榨出的油中混杂的油渣进行捞取并送回到榨油机中进行复榨，不仅保证了油的品质，还节约了人工成本，具有较高的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式回渣回榨一体榨油机
本技术涉及榨油机
，具体而言，涉及一种组合式回渣回榨一体榨油机。
技术介绍
榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。其中，螺旋式榨油机是较为常见的一种榨油机，螺旋式榨油机可以通过螺杆对榨笼中的原料进行挤压出油，并将原料残渣挤成渣饼由榨笼的端部排出。但是，螺旋式榨油机在挤压的过程中，还是会有部分油渣混入榨出油中，现有的做法是人工通过滤网将油渣滤出，再倒回到榨油机里进行复榨，工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式回渣回榨一体榨油机，其结构简单，操作方便，能够在榨油过程中，快速高效低对榨出的油中混杂的油渣进行捞取并送回到榨油机中进行复榨，生产效率较高。本技术的实施例是这样实现的：一种组合式回渣回榨一体榨油机，其包括：螺旋榨油机，螺旋榨油机包括机架、以及固定于机架上的榨笼和进料仓，进料仓位于榨笼长度方向上的一端；榨笼内设置有主轴，主轴沿榨笼的长度方向贯穿榨笼和进料仓；捞渣机，捞渣机固定于机架内部，位于榨笼的下方；捞渣机内部设置有捞渣室，捞渣室顶部设置有进油口；螺旋输送机，螺旋输送机包括依次连接的水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机；水平螺旋输送机沿螺旋榨油机的宽度方向设置，并贯穿捞渣室的室壁，水平螺旋输送机的进料端位于捞渣室内；垂直螺旋输送机竖立于螺旋榨油机长度方向上的一侧，垂直螺旋输送机底部的进料端与水平螺旋输送机的出料端连通，垂直螺旋输送机顶部的出料端高于进料仓，并通过进料管与进料仓连通；捞渣室内设置有用于将油渣打捞出并输送至水平螺旋输送机的进料端的捞渣装置。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，捞渣室包括位于螺旋榨油机长度方向上两侧的第一侧壁和第二侧壁，水平螺旋输送机的两端分别贯穿第一侧壁和第二侧壁；垂直螺旋输送机竖立于第一侧壁的一侧，第二侧壁设置有为水平螺旋输送机提供动力的第一减速机。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，第一侧壁的中部设置有出油管。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，第一侧壁还设置有排空管，排空管设置于出油管下方靠近捞渣室底部的位置。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，捞渣装置包括分别沿第一侧壁和第二侧壁的一对传送件，以及横跨设置于一对传送件之间的捞渣件，捞渣件在一对传送件的带动下运动；每个传送件均包括四个传动轴以及套设在四个传动轴外的传送链条，四个传动轴分别位于第一侧壁/第二侧壁的四角。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，捞渣件包括承接板，承接板的宽度方向与传送链条的运动方向保持一致，承接板中部竖直设立有不锈钢筛板，不锈钢上均匀分布有多个贯穿的筛孔，捞渣件的横截面呈“T”字型。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，进料仓的顶部设置有进料斗，进料管的出料端位于进料斗的上方。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，垂直螺旋输送机的底部设置有用于驱动垂直螺旋输送机的第二减速机。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，垂直螺旋输送机的出料端设置有用于将油渣刮入到进料管的返刮板。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，垂直螺旋输送机的进料端设置有用于防止油渣回流的反溢叶片。本技术实施例的有益效果是：本技术实施例提供了一种组合式回渣回榨一体榨油机，其包括螺旋榨油机、捞渣机和螺旋输送机。在实际操作时，螺旋榨油机中榨出的油进入到捞渣机内，由捞渣机捞取其中的油渣，并将油渣输送至螺旋输送机。而螺旋输送机再将油渣进一步输送回到螺旋榨油机的进料端，实现对油渣的复榨。整个组合式回渣回榨一体榨油机的结构简单，操作方便，能够在榨油过程中，快速高效低对榨出的油中混杂的油渣进行捞取并送回到榨油机中进行复榨，不仅保证了油的品质，还节约了人工成本，具有较高的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例所提供的一种组合式回渣回榨一体榨油机在第一视角下的剖视图；图2为本技术实施例所提供的一种组合式回渣回榨一体榨油机在第二视角下的剖视图；图3为本技术实施例所提供的一种组合式回渣回榨一体榨油机在第三视角下的剖视图。图标：100-组合式回渣回榨一体榨油机；110-螺旋榨油机；111-机架；112-榨笼；113-进料仓；114-进料斗；120-捞渣机；121-捞渣室；1211-第一侧壁；1212-第二侧壁；1213-出油管；1214-排空管；122-捞渣装置；1221-传送件；1221a-传动轴；1221b-传送链条；1222-捞渣件；1222a-承接板；1222b-不锈钢筛板；130-螺旋输送机；131-水平螺旋输送机；132-垂直螺旋输送机；133-进料管；134-第一减速机；135-第二减速机。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式回渣回榨一体榨油机，其特征在于，包括：/n螺旋榨油机，所述螺旋榨油机包括机架、以及固定于所述机架上的榨笼和进料仓，所述进料仓位于所述榨笼长度方向上的一端；所述榨笼内设置有主轴，所述主轴沿所述榨笼的长度方向贯穿所述榨笼和所述进料仓；/n捞渣机，所述捞渣机固定于所述机架内部，位于所述榨笼的下方；所述捞渣机内部设置有捞渣室，所述捞渣室顶部设置有进油口；/n螺旋输送机，所述螺旋输送机包括依次连接的水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机；所述水平螺旋输送机沿所述螺旋榨油机的宽度方向设置，并贯穿所述捞渣室的室壁，所述水平螺旋输送机的进料端位于所述捞渣室内；所述垂直螺旋输送机竖立于所述螺旋榨油机长度方向上的一侧，所述垂直螺旋输送机底部的进料端与所述水平螺旋输送机的出料端连通，所述垂直螺旋输送机顶部的出料端高于所述进料仓，并通过进料管与所述进料仓连通；/n所述捞渣室内设置有用于将油渣打捞出并输送至所述水平螺旋输送机的进料端的捞渣装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式回渣回榨一体榨油机，其特征在于，包括：
螺旋榨油机，所述螺旋榨油机包括机架、以及固定于所述机架上的榨笼和进料仓，所述进料仓位于所述榨笼长度方向上的一端；所述榨笼内设置有主轴，所述主轴沿所述榨笼的长度方向贯穿所述榨笼和所述进料仓；
捞渣机，所述捞渣机固定于所述机架内部，位于所述榨笼的下方；所述捞渣机内部设置有捞渣室，所述捞渣室顶部设置有进油口；
螺旋输送机，所述螺旋输送机包括依次连接的水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机；所述水平螺旋输送机沿所述螺旋榨油机的宽度方向设置，并贯穿所述捞渣室的室壁，所述水平螺旋输送机的进料端位于所述捞渣室内；所述垂直螺旋输送机竖立于所述螺旋榨油机长度方向上的一侧，所述垂直螺旋输送机底部的进料端与所述水平螺旋输送机的出料端连通，所述垂直螺旋输送机顶部的出料端高于所述进料仓，并通过进料管与所述进料仓连通；
所述捞渣室内设置有用于将油渣打捞出并输送至所述水平螺旋输送机的进料端的捞渣装置。


2.根据权利要求1所述的组合式回渣回榨一体榨油机，其特征在于，所述捞渣室包括位于所述螺旋榨油机长度方向上两侧的第一侧壁和第二侧壁，所述水平螺旋输送机的两端分别贯穿所述第一侧壁和所述第二侧壁；所述垂直螺旋输送机竖立于所述第一侧壁的一侧，所述第二侧壁设置有为所述水平螺旋输送机提供动力的第一减速机。


3.根据权利要求2所述的组合式回渣回榨一体榨油机，其特征在于，所述第一侧壁的中部设置有出油管。


4.根据权利要求3所述的组合式回渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：王湘衡，杨文利，陈小军，杨硕，郭志华，马俊涛，明朝利，李卫防，张守胜，
申请(专利权)人：郑州企鹅粮油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41