一种柔性电路板折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性电路板折弯机包括：基座、固定安装在所述基座上的台面，以及与所述台面滑动连接的折弯组件；所述台面包括固定安装在所述基座上方的底座，固定安装在所述底座上方的底面滑轨，与所述底面滑轨滑动连接的底面滑块，以及固定安装在所述底座下方的底面移动组件；所述底面移动组件包括固定安装在底座下方的移动电机，插接所述移动电机的移动丝杆，以及套接所述移动丝杆的移动块。在台面的下方设计底面移动组件，进而由底面移动组件进行带动折弯组件进行移动，进而改变折弯位置，进而无需进行带动柔性电路板进行移动，进而避免了柔性电路板在移动时出现的刮蹭现象，进而增加了柔性电路板的折弯成品效率。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性电路板折弯机
本技术涉及一种折弯机，具体是一种柔性电路板折弯机。
技术介绍
折弯板料一般在折弯设备上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段。板料是自由弯曲的随着上模或下模对板料的施压，板料与下模型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成弯曲，就是俗称的折弯。然而现有的柔性电路板折弯机基本设计为移动组件进行带动柔性电路板进行移动，然而当移动组件进行带动柔性电路板进行移动时，柔性电路板与装置容易发生碰撞，进而容易造成对柔性电路板的划伤，进而影响成品率。
技术实现思路
技术目的：提供一种柔性电路板折弯机，以解决现有技术存在的上述问题。技术方案：一种柔性电路板折弯机，包括：基座、固定安装在所述基座上的台面，以及与所述台面滑动连接的折弯组件；所述台面包括固定安装在所述基座上方的底座，固定安装在所述底座上方的底面滑轨，与所述底面滑轨滑动连接的底面滑块，以及固定安装在所述底座下方的底面移动组件；所述底面移动组件包括固定安装在底座下方的移动电机，插接所述移动电机的移动丝杆，以及套接所述移动丝杆的移动块；所述底面移动组件与所述折弯组件固定连接，设计底面移动组件主要为了进行带动折弯组件进行移动，进而使得折弯组件可以进行对不同位置的柔性电路板进行折弯。在进一步的实施例中，所述折弯组件包括与底面滑块固定连接的折弯底板，固定安装在所述折弯底板上的折弯电机，插接所述折弯电机的折弯转轴，套接所述折弯转轴的折弯转动板。在进一步的实施例中，所述折弯组件还包括固定安装在所述折弯底板上的折弯框架，固定安装在所述折弯框架上的折弯气缸，插接所述折弯气缸的折弯伸缩轴，与所述折弯伸缩轴固定连接的折弯压板，以及设置在所述折弯压板与所述折弯框架之间的折弯导杆，设计折弯组件主要为了进行对柔性电路板的折弯工作。在进一步的实施例中，所述底面滑轨共设有四组，每组底面滑轨上设有两组底面滑块，底面滑块与折弯组件固定连接，设计四组底面滑轨，主要为了当折弯组件进行移动时更加稳定，四组滑轨对应折弯组件的四个角，进而使得在滑动过程中更加温定。在进一步的实施例中，所述四组底面滑轨的侧部均设有限位杆。设计限位杆主要为了防止滑块出现脱位现象，进而避免滑块带动折弯组件出现脱轨现象。在进一步的实施例中，所述折弯组件共设有两组，且两组折弯组件结构相同。有益效果：本技术公开了一种柔性电路板折弯机，在台面的下方设计底面移动组件，进而由底面移动组件进行带动折弯组件进行移动，进而改变折弯位置，进而无需进行带动柔性电路板进行移动，进而避免了柔性电路板在移动时出现的刮蹭现象，进而增加了柔性电路板的折弯成品效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的折弯组件示意图。图3是本技术台面结构示意图。图4是本技术的底面移动组件结构示意图附图标记为：基座1、台面2、底座21、底面滑轨22、底面滑块23、底面移动组件24、移动电机241、移动丝杆242、移动块243、折弯组件5、折弯气缸51、折弯框架52、折弯伸缩轴53、折弯导杆54、折弯压板55、折弯转动板56、折弯电机57、折弯转轴58、折弯底板59。具体实施方式经过申请人的研究分析，出现这一问题（现有柔性电路板在折弯过程中容易出现刮蹭）的原因在于，现有的柔性电路板折弯机基本设计为移动组件进行带动柔性电路板进行移动，然而当移动组件进行带动柔性电路板进行移动时，柔性电路板与装置容易发生碰撞，进而容易造成对柔性电路板的划伤，进而影响成品率，而本技术在台面的下方设计底面移动组件，进而由底面移动组件进行带动折弯组件进行移动，进而改变折弯位置，进而无需进行带动柔性电路板进行移动，进而避免了柔性电路板在移动时出现的刮蹭现象，进而增加了柔性电路板的折弯成品效率。一种柔性电路板折弯机，包括：基座1、台面2、底座21、底面滑轨22、底面滑块23、底面移动组件24、移动电机241、移动丝杆242、移动块243、折弯组件5、折弯气缸51、折弯框架52、折弯伸缩轴53、折弯导杆54、折弯压板55、折弯转动板56、折弯电机57、折弯转轴58、折弯底板59。其中，所述台面2固定安装在所述基座1上，所述折弯组件5与所述台面2滑动连接，所述台面2包括固定安装在所述基座1上方的底座21，固定安装在所述底座21上方的底面滑轨22，与所述底面滑轨22滑动连接的底面滑块23，以及固定安装在所述底座21下方的底面移动组件24；所述底面移动组件24包括固定安装在底座21下方的移动电机241，插接所述移动电机241的移动丝杆242，以及套接所述移动丝杆242的移动块243；所述底面移动组件24与所述折弯组件5固定连接，设计底面移动组件24主要为了进行带动折弯组件5进行移动，进而使得折弯组件5可以进行对不同位置的柔性电路板进行折弯，底面移动组件24由移动电机241进行工作，进而带动移动丝杆242进行转动，进而带动移动块243进行移动，进而带动折弯组件5进行移动，所述折弯组件5包括与底面滑块23固定连接的折弯底板59，固定安装在所述折弯底板59上的折弯电机57，插接所述折弯电机57的折弯转轴58，套接所述折弯转轴58的折弯转动板56。所述折弯组件5还包括固定安装在所述折弯底板59上的折弯框架52，固定安装在所述折弯框架52上的折弯气缸51，插接所述折弯气缸51的折弯伸缩轴53，与所述折弯伸缩轴53固定连接的折弯压板55，以及设置在所述折弯压板55与所述折弯框架52之间的折弯导杆54，设计折弯组件5主要为了进行对柔性电路板的折弯工作，折弯组件5由折弯气缸51进行工作，进而带动折弯伸缩轴53进行延伸，进而带动折弯压板55进行下压，进而使得折弯压板55压住柔性电路板，此时由于折弯转动板56在柔性电路板下方，此时再由折弯电机57进行工作，进而带动折弯转轴58进行转动，进而带动折弯转动板56进行转动，进而完成对柔性电路板的折弯工作。所述底面滑轨22共设有四组，每组底面滑轨22上设有两组底面滑块23，底面滑块23与折弯组件5固定连接，设计四组底面滑轨22，主要为了当折弯组件5进行移动时更加稳定，四组滑轨对应折弯组件5的四个角，进而使得在滑动过程中更加温定。所述四组底面滑轨22的侧部均设有限位杆。设计限位杆主要为了防止滑块出现脱位现象，进而避免滑块带动折弯组件5出现脱轨现象。所述折弯组件5共设有两组，且两组折弯组件5结构相同。工作原理说明：当柔性电路板需要件折弯时，此时将柔性电路板放置在折弯组件5下方，此时由底面移动组件24进行运动，进而带动折弯组件5进行移动至需要折弯部位，此时由移动电机241进行工作，进而带动移动丝杆242进行转动，进而带动移动块243进行移动，进而带动折弯组件5进行移动，当折弯组件5移动至适配位置后，由折弯气缸51进行工作，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性电路板折弯机，其特征是，包括：/n基座、固定安装在所述基座上的台面，以及与所述台面滑动连接的折弯组件；/n所述台面包括固定安装在所述基座上方的底座，固定安装在所述底座上方的底面滑轨，与所述底面滑轨滑动连接的底面滑块，以及固定安装在所述底座下方的底面移动组件；/n所述底面移动组件包括固定安装在底座下方的移动电机，插接所述移动电机的移动丝杆，以及套接所述移动丝杆的移动块；所述底面移动组件与所述折弯组件固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性电路板折弯机，其特征是，包括：
基座、固定安装在所述基座上的台面，以及与所述台面滑动连接的折弯组件；
所述台面包括固定安装在所述基座上方的底座，固定安装在所述底座上方的底面滑轨，与所述底面滑轨滑动连接的底面滑块，以及固定安装在所述底座下方的底面移动组件；
所述底面移动组件包括固定安装在底座下方的移动电机，插接所述移动电机的移动丝杆，以及套接所述移动丝杆的移动块；所述底面移动组件与所述折弯组件固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板折弯机，其特征是：所述折弯组件包括与底面滑块固定连接的折弯底板，固定安装在所述折弯底板上的折弯电机，插接所述折弯电机的折弯转轴，套接所述折弯转轴的折弯转动板。

【专利技术属性】
技术研发人员：肖仕云，
申请(专利权)人：南京江川电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32