本实用新型专利技术公开了一种用于立式注塑模具的顶出装置，包括上模，所述支撑架上设有顶块，且顶块下端设有螺旋块，所述螺旋块下端设有连接套管，其连接套管下端设有支撑杆，且支撑杆下端设有伺服电机，所述螺旋块外壁设有螺旋槽，所述顶块通过转块与螺旋块呈独立旋转连接，且顶块通过螺旋块在螺旋槽内与支撑架呈螺旋升降连接，所述顶块的形状与下模开槽的形状相匹配，且顶块通过螺旋槽与下模限位连接。该用于立式注塑模具的支撑架上设有顶块，且顶块下端与螺旋块相连接，并且螺旋块外壁设有螺旋槽，而螺旋槽下端设有支撑杆和连接套管，并且支撑杆下端设有伺服电机，这样使得顶块可以通过螺旋块在螺旋槽进行螺旋升降，从而使得顶出更稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于立式注塑模具的顶出装置
本技术涉及注塑模具
，具体为一种用于立式注塑模具的顶出装置。
技术介绍
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，主要有塑料挤出模具、塑料压塑模具和塑料注塑模具等，塑料注塑模具分为立式塑料注塑模具和卧式塑料注塑模具两种。现有专利号为CN201821434539.8一种用于立式注塑模具的顶出装置，该装置在使用时，对模具顶出不方便，不稳定，使用不方便，现有一种用于立式注塑模具的顶出装置达到螺旋升降顶出的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于立式注塑模具的顶出装置，以解决上述
技术介绍
中提到的服务装置在使用时，对模具顶出不方便，不稳定，使用不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于立式注塑模具的顶出装置，包括上模，所述上模下端设有下模，且下模下端设有支撑架，所述支撑架上设有顶块，且顶块下端设有螺旋块，所述螺旋块下端设有连接套管，其连接套管下端设有支撑杆，且支撑杆下端设有伺服电机，所述螺旋块外壁设有螺旋槽，所述顶块通过转块与螺旋块呈独立旋转连接，且顶块通过螺旋块在螺旋槽内与支撑架呈螺旋升降连接，所述顶块的形状与下模开槽的形状相匹配，且顶块通过螺旋槽与下模限位连接。优选的，所述上模和下模内开设有固定插槽，且固定插槽内设有固定插杆，所述上模通过固定插杆在固定插槽内与下模呈螺旋锁紧连接。优选的，所述上模和下模内设有塑形槽，且上模和下模之间设有垫块，所述垫块为弧形结构，所述上模通过垫块与下模呈密封连接。优选的，所述支撑架下端设有底座，且支撑架上设有安装块，所述底座上开设有安装槽，且底座通过安装块在安装槽呈滑动插合固定连接，所述底座上设有伸缩槽，且伸缩槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧上设有卡块，且卡块通过第一弹簧与伸缩槽呈弹性伸缩活动连接，所述安装块通过卡块与安装槽呈抵挡固定连接。优选的，所述底座下端设有滚珠，且底座上开设有滑槽，所述滑槽内设有支撑脚垫，且支撑脚垫一侧设有滑块，所述支撑脚垫通过滑块和第二弹簧在滑槽内与底座呈弹性伸缩活动连接，且滑槽内设有限位块，所述限位块通过第三弹簧与底座呈弹性连接，所述支撑脚垫通过限位块与滑槽呈卡合固定连接。优选的，所述支撑杆上设有扣块，所述连接套管上设有扣槽，且连接套管通过扣块在扣槽内与支撑杆呈扣合伸缩连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于立式注塑模具的支撑架上设有顶块，且顶块下端与螺旋块相连接，并且螺旋块外壁设有螺旋槽，而螺旋槽下端设有支撑杆和连接套管，并且支撑杆下端设有伺服电机，这样使得顶块可以通过螺旋块在螺旋槽进行螺旋升降，从而使得顶出更稳定。附图说明图1为本技术一种用于立式注塑模具的顶出装置正视图；图2为本技术一种用于立式注塑模具的顶出装置剖面图；图3为本技术一种用于立式注塑模具的顶出装置支撑脚垫与底座连接示意图；图4为本技术一种用于立式注塑模具的顶出装置支撑杆与连接套管连接示意图；图5为本技术一种用于立式注塑模具的顶出装置图2中A处放大图。图中：1、上模，2、下模，3、顶块，4、安装块，5、安装槽，6、支撑脚垫，7、支撑架，8、底座，9、固定插杆，10、塑形槽，11、螺旋块，12、螺旋槽，13、支撑杆，14、滚珠，15、伺服电机，16、第一弹簧，17、伸缩槽，18、卡块，19、连接套管，20、转块，21、滑槽，22、限位块，23、第二弹簧，24、滑块，25、第三弹簧，26、扣块，27、扣槽，28、垫块，29、固定插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种用于立式注塑模具的顶出装置，包括上模1、下模2、顶块3、安装块4、安装槽5、支撑脚垫6、支撑架7、底座8、固定插杆9、塑形槽10、螺旋块11、螺旋槽12、支撑杆13、滚珠14、伺服电机15、第一弹簧16、伸缩槽17、卡块18、连接套管19、转块20、滑槽21、限位块22、第二弹簧23、滑块24、第三弹簧25、扣块26、扣槽27、垫块28和固定插槽29，上模1下端设有下模2，且下模2下端设有支撑架7，上模1和下模2内开设有固定插槽29，且固定插槽29内设有固定插杆9，上模1通过固定插杆9在固定插槽29内与下模2呈螺旋锁紧连接，这样使得该装置的上模1和下模2安装连接给更稳定，使用更方便，上模1和下模2内设有塑形槽10，且上模1和下模2之间设有垫块28，垫块28为弧形结构，上模1通过垫块28与下模2呈密封连接，这样使得该装置的上模1和下模2连接更紧密，支撑架7下端设有底座8，且支撑架7上设有安装块4，底座8上开设有安装槽5，且底座8通过安装块4在安装槽5呈滑动插合固定连接，底座8上设有伸缩槽17，且伸缩槽17内设有第一弹簧16，第一弹簧16上设有卡块18，且卡块18通过第一弹簧16与伸缩槽17呈弹性伸缩活动连接，安装块4通过卡块18与安装槽5呈抵挡固定连接，这样使得该装置底座8与支撑架7安装更稳定，支撑架7上设有顶块3，且顶块3下端设有螺旋块11，螺旋块11下端设有连接套管19，其连接套管19下端设有支撑杆13，且支撑杆13下端设有伺服电机15，支撑杆13上设有扣块26，连接套管19上设有扣槽27，且连接套管19通过扣块26在扣槽27内与支撑杆13呈扣合伸缩连接，这样使得该装置连接套管19和支撑杆13旋转伸缩更稳定，螺旋块11外壁设有螺旋槽12，顶块3通过转块20与螺旋块11呈独立旋转连接，且顶块3通过螺旋块11在螺旋槽12内与支撑架7呈螺旋升降连接，顶块3的形状与下模2开槽的形状相匹配，且顶块3通过螺旋槽12与下模2限位连接，底座8下端设有滚珠14，且底座8上开设有滑槽21，滑槽21内设有支撑脚垫6，且支撑脚垫6一侧设有滑块24，支撑脚垫6通过滑块24和第二弹簧23在滑槽21内与底座8呈弹性伸缩活动连接，且滑槽21内设有限位块22，限位块22通过第三弹簧25与底座8呈弹性连接，支撑脚垫6通过限位块22与滑槽21呈卡合固定连接，这样使得该装置移动固定更方便。工作原理：在使用该用于立式注塑模具的顶出装置时，首先将该装置取出，然后将该装置的支撑架7通过安装块4在安装槽5内与底座8进行插合连接，并且通过卡块18和第一弹簧16弹起，将安装块4抵挡，而下模2是与支撑架7固定连接的，接着将上模1与下模2扣合，并且通过垫块28密封，然后将固定插杆9插入到固定插槽29中，并且螺旋固定，然后进行注塑，当注塑完成后，可以启动该装置的伺服电机15，接着使其本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于立式注塑模具的顶出装置，包括上模（1），所述上模（1）下端设有下模（2），且下模（2）下端设有支撑架（7），其特征在于：所述支撑架（7）上设有顶块（3），且顶块（3）下端设有螺旋块（11），所述螺旋块（11）下端设有连接套管（19），其连接套管（19）下端设有支撑杆（13），且支撑杆（13）下端设有伺服电机（15），所述螺旋块（11）外壁设有螺旋槽（12），所述顶块（3）通过转块（20）与螺旋块（11）呈独立旋转连接，且顶块（3）通过螺旋块（11）在螺旋槽（12）内与支撑架（7）呈螺旋升降连接，所述顶块（3）的形状与下模（2）开槽的形状相匹配，且顶块（3）通过螺旋槽（12）与下模（2）限位连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于立式注塑模具的顶出装置，包括上模（1），所述上模（1）下端设有下模（2），且下模（2）下端设有支撑架（7），其特征在于：所述支撑架（7）上设有顶块（3），且顶块（3）下端设有螺旋块（11），所述螺旋块（11）下端设有连接套管（19），其连接套管（19）下端设有支撑杆（13），且支撑杆（13）下端设有伺服电机（15），所述螺旋块（11）外壁设有螺旋槽（12），所述顶块（3）通过转块（20）与螺旋块（11）呈独立旋转连接，且顶块（3）通过螺旋块（11）在螺旋槽（12）内与支撑架（7）呈螺旋升降连接，所述顶块（3）的形状与下模（2）开槽的形状相匹配，且顶块（3）通过螺旋槽（12）与下模（2）限位连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于立式注塑模具的顶出装置，其特征在于：所述上模（1）和下模（2）内开设有固定插槽（29），且固定插槽（29）内设有固定插杆（9），所述上模（1）通过固定插杆（9）在固定插槽（29）内与下模（2）呈螺旋锁紧连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于立式注塑模具的顶出装置，其特征在于：所述上模（1）和下模（2）内设有塑形槽（10），且上模（1）和下模（2）之间设有垫块（28），所述垫块（28）为弧形结构，所述上模（1）通过垫块（28）与下模（2）呈密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于立...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉兰，
申请(专利权)人：李玉兰，
类型：新型
国别省市：河南;41
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