防止产品外观拉伤的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了本实用新型专利技术是一种防止产品外观拉伤的注塑模具，包括水口板、脱料板、定模板、动模板、动模垫板、模脚、动模底板、角销、拉料销、第一限拉杆、第二限拉杆、滑块、滑块座；所述的水口板、脱料板、定模板、动模板依次叠合在一起，固定在定模板上的角销下部活动穿置在滑块座内，固定在滑块座上的滑块滑接在动模板上，动模板的底面与动模垫板固定连接，动模垫板通过模脚与动模底板固定连接。采用上述方案后，由于本实用新型专利技术在脱料板与定模板之间设置开闭器，通过定位螺栓、开闭器使得水口板、脱料板、定模板整体与动模板分型，再通过第一限拉杆将脱料板与定模板分型，实现产品的脱模，可有效防止产品外观的拉伤。

【技术实现步骤摘要】
防止产品外观拉伤的注塑模具
本技术涉及一种注塑模具，特别是涉及一种防止产品外观拉伤的注塑模具。
技术介绍
塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在塑料制品注塑成型中，为了满足成型工艺的需要应控制模具分模面的打开顺序。如图1所示，当产品100具有多个外表面，模具具有两个以上的分模面时，按成型工艺的要求其打开时要有一定的顺序，为此要控制不同分模面上的开模力，以方便从模具中取出浇注系统凝料和塑料制品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止产品外观拉伤的注塑模具。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：本技术是一种防止产品外观拉伤的注塑模具，包括水口板、脱料板、定模板、动模板、动模垫板、模脚、动模底板、定位螺栓、开闭器、角销、拉料销、第一限拉杆、第二限拉杆、滑块、滑块座、拉料弹簧；所述的水口板、脱料板、定模板依次叠合在一起，在脱料板与定模板之间设有拉料弹簧，拉料销的上端固定在水口板上，拉料销的下端伸入主流道，定位螺栓的上端间隙套置在水口板内，定位螺栓的下端固定在开闭器的上端，开闭器的下部设置在脱料板与定模板之间，角销的上端固定安装在定模板的底面，角销的下部活动穿置在滑块座的斜导柱孔内，滑块座滑接在动模板上，滑块的外端固定在滑块座上，滑块的内端伸向型腔；所述的动模板的顶面与定模板靠合，动模板的底面与动模垫板固定连接，动模垫板通过模脚与动模底板固定连接；所述第一限拉杆上端活动套置在水口板与脱料板之间的贯通孔和定模板的第一阶梯孔内且第一限拉杆上端凸环的阶梯面与定模板上阶梯孔的阶梯面顶靠，第一限拉杆的下端活动套置在动模板、动模垫板、模脚、动模底板之间的第一贯穿孔内,第一限拉杆起到限制将脱料板与定模板分离的作用，所述第二限拉杆上端固定在脱料板上，第二限拉杆的下端活动穿置在定模板的第二阶梯孔和动模板、动模垫板、模脚、动模底板之间的第二贯穿孔内,第二限拉杆起到限制动模板开模距离的作用。采用上述方案后，由于本技术包括水口板、脱料板、定模板、动模板、动模垫板、模脚、动模底板、定位螺栓、开闭器、角销、拉料销、第一限拉杆、第二限拉杆、滑块、滑块座，在脱料板与定模板之间设置开闭器，通过定位螺栓、开闭器使得水口板、脱料板、定模板整体与动模板分型，再通过第一限拉杆将脱料板与定模板分型，实现产品的脱模，可有效防止产品外观的拉伤。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是产品的轴测图；图2是本技术闭模的横向剖视图；图3是本技术闭模的纵向剖视图；图4是本技术开模的横向剖视图；图5是本技术定模的仰视图；图6是本技术动模的俯视图。具体实施方式如图2-图6所示，本技术是一种防止产品外观拉伤的注塑模具，包括水口板1、脱料板2、定模板3、动模板4、动模垫板5、模脚6、动模底板7、定位螺栓8、开闭器9、角销10、拉料销11、第一限拉杆12、第二限拉杆13、滑块14、滑块座15、拉料弹簧16。所述的水口板1、脱料板2、定模板3依次叠合在一起，在脱料板2与定模板3之间设有拉料弹簧16，拉料销11的上端固定在水口板1上，拉料销11的下端伸入主流道，定位螺栓8的上端间隙套置在水口板1内，定位螺栓8的下端固定在开闭器9的上端，开闭器9的下部设置在脱料板2与定模板3之间，角销10的上端固定安装在定模板3的底面，角销10的下部活动穿置在滑块座15的斜导柱孔内，滑块座15滑接在动模板4上，滑块14的外端固定在滑块座15上，滑块14的内端伸向型腔；所述的动模板4的顶面与定模板3靠合，动模板4的底面与动模垫板5固定连接，动模垫板5通过模脚6与动模底板7固定连接；所述第一限拉杆12上端活动套置在水口板1与脱料板2之间的贯通孔21和定模板3的第一阶梯孔31内且第一限拉杆12上端凸环121的阶梯面与定模板3上阶梯孔31的阶梯面顶靠，第一限拉杆12的下端活动套置在动模板4、动模垫板5、模脚6、动模底板7之间的第一贯穿孔41内,第一限拉杆12起到限制将脱料板2与定模板3分离的作用，所述第二限拉杆13上端固定在脱料板2上，第二限拉杆13的下端活动穿置在定模板3的第二阶梯孔32和动模板4、动模垫板5、模脚6、动模底板7之间的第二贯穿孔42内,第二限拉杆13起到限制动模板4开模距离的作用。本技术的工作原理：1、模具开模，脱料板2在拉料弹簧16的作用下与定模板3优先分开，拉料销11拉断浇口，实现第一次分型；2、模具继续开模，在定位螺栓8、开闭器9的作用下，定模板3与动模板4分开，在角销10驱动下带动滑块座15、滑块14抽芯，实现第二次分型；3、模具继续开模，在第一限拉杆12的驱动下，脱料板2与定模板3分开，料头脱离拉料销11,取出料头，实现第三次分型。4、模具开模后，在顶出机构的作用下，顶出产品100（如图1所示）。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止产品外观拉伤的注塑模具，其特征在于：包括水口板、脱料板、定模板、动模板、动模垫板、模脚、动模底板、定位螺栓、开闭器、角销、拉料销、第一限拉杆、第二限拉杆、滑块、滑块座、拉料弹簧；所述的水口板、脱料板、定模板依次叠合在一起，在脱料板与定模板之间设有拉料弹簧，拉料销的上端固定在水口板上，拉料销的下端伸入主流道，定位螺栓的上端间隙套置在水口板内，定位螺栓的下端固定在开闭器的上端，开闭器的下部设置在脱料板与定模板之间，角销的上端固定安装在定模板的底面，角销的下部活动穿置在滑块座的斜导柱孔内，滑块座滑接在动模板上，滑块的外端固定在滑块座上，滑块的内端伸向型腔；所述的动模板的顶面与定模板靠合，动模板的底面与动模垫板固定连接，动模垫板通过模脚与动模底板固定连接；所述第一限拉杆上端活动套置在水口板与脱料板之间的贯通孔和定模板的第一阶梯孔内且第一限拉杆上端凸环的阶梯面与定模板上阶梯孔的阶梯面顶靠，第一限拉杆的下端活动套置在动模板、动模垫板、模脚、动模底板之间的第一贯穿孔内,第一限拉杆起到限制将脱料板与定模板分离的作用，所述第二限拉杆上端固定在脱料板上，第二限拉杆的下端活动穿置在定模板的第二阶梯孔和动模板、动模垫板、模脚、动模底板之间的第二贯穿孔内, 第二限拉杆起到限制动模板开模距离的作用。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防止产品外观拉伤的注塑模具，其特征在于：包括水口板、脱料板、定模板、动模板、动模垫板、模脚、动模底板、定位螺栓、开闭器、角销、拉料销、第一限拉杆、第二限拉杆、滑块、滑块座、拉料弹簧；所述的水口板、脱料板、定模板依次叠合在一起，在脱料板与定模板之间设有拉料弹簧，拉料销的上端固定在水口板上，拉料销的下端伸入主流道，定位螺栓的上端间隙套置在水口板内，定位螺栓的下端固定在开闭器的上端，开闭器的下部设置在脱料板与定模板之间，角销的上端固定安装在定模板的底面，角销的下部活动穿置在滑块座的斜导柱孔内，滑块座滑接在动模板上，滑块的外端固定在滑块座上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢正权，
申请(专利权)人：厦门涌腾达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35