一种具有快速定位的PVC管材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有快速定位的PVC管材切割装置，包括机座，所述机座的上端侧壁焊接有四个支撑杆，且四个支撑杆两两对称设置，位于前后同侧的两个支撑杆固定连接有滑杆，所述机座的上端侧壁还焊接有四个支撑板，且四个支撑板两两对称设置，位于左右同侧的两个支撑板中分别设置转动连接有丝杆和导向杆，其中一个所述支撑板的侧壁上固定连接有第一驱动电机。本实用新型专利技术涉及管材切割装置技术领域，该PVC管材切割装置可以对同根管材进行多个位置的定距，且间距可调，适用性强；同时，多个切割片同时切割作业，切割效率高，且无需连续定距，保证切割长度的一致，提高出厂合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速定位的PVC管材切割装置
本技术涉及管材切割装置
，具体为一种具有快速定位的PVC管材切割装置。
技术介绍
管材切割机是现有市场上常见的对管材切割作业的机器，现有的管材切割机在定长时需要人工进行测量作上标记，然后将切割片调节到管材的标记处，然后进行切割，等切割完成后又需要重新进行测量，然后切割，工作效率较低，且精度较差，难以保证出厂合格率。为此，我们提出一种具有快速定位的PVC管材切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有快速定位的PVC管材切割装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的管材切割机在定长时需要人工进行测量作上标记，然后将切割片调节到管材的标记处，然后进行切割，等切割完成后又需要重新进行测量，然后切割，工作效率较低，且精度较差，难以保证出厂合格率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速定位的PVC管材切割装置，包括机座，所述机座的上端侧壁焊接有四个支撑杆，且四个支撑杆两两对称设置，位于前后同侧的两个支撑杆固定连接有滑杆，所述机座的上端侧壁还焊接有四个支撑板，且四个支撑板两两对称设置，位于左右同侧的两个支撑板中分别设置转动连接有丝杆和导向杆，其中一个所述支撑板的侧壁上固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴贯穿支撑板的侧壁并与丝杆固定连接，所述机座的上方设置有安装板，且安装板的两侧固定连接有安装耳，其中一个安装耳的侧壁开设有与丝杆螺纹相匹配的螺孔，且另一个安装耳的侧壁开设有与导向杆相匹配的导向孔，所述安装板的上端侧壁开设有多个倾斜设置的滑槽，且各个滑槽的倾斜斜率呈线性变化，两个所述滑杆的外侧套设有多个滑动安装杆，所述滑动安装杆的下端设置有与滑槽相匹配的滑块，其中远离第一驱动电机的一个所述滑动安装杆的上端侧壁设置有挡板，且另外多个所述滑动安装杆的侧壁固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴贯穿滑动安装杆并连接有切割片，所述机座的上端侧壁焊接有U形安装板，且U形安装板的横向端侧壁通过伸缩装置固定连接有C形夹板，所述C形夹板的开口朝向切割片的一侧，所述C形夹板的开口上下侧壁上开设有宽度略大于切割片厚度的条形口，所述机座的上端设置有导料板，且导料板的两侧与U形安装板的两个竖直端侧壁焊接，所述机座上固定设置有控制器，且控制器、第一驱动电机以及多个第二驱动电机之间分别采用电性连接设置。优选的，所述伸缩装置包括固定设置在U形安装板侧壁上的第三驱动电机，且第三驱动电机的输出轴贯穿U形安装板的侧壁并连接有螺杆，所述螺杆的外侧侧壁上螺纹套设有螺纹套，且螺纹套的一端与C形夹板的侧壁固定连接，所述第三驱动电机与控制器电性连接，所述C形夹板的一侧侧壁上设置有与螺杆平行的导柱，且导柱的外侧滑动套设有导套，所述导套的一端与C形夹板的侧壁固定连接。优选的，所述C形夹板的开口的下端侧壁设置呈倾斜向上的坡度，且坡度大小为10°-15°。优选的，所述C形夹板远离其开口的一侧侧壁上开设有多个竖直设置的矩形口，且多个矩形口从左到右等间距开设，所述U形安装板的横向端侧壁上插设有多个吹气管，且多个吹气管与矩形口正对设置。优选的，所述导料板的上端侧壁上开设有开口向上的安装槽，且安装槽中硫化有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置安装板、滑动安装杆、第一驱动电机等连接部件，可以在第一驱动电机的驱动下，安装板前后移动，通过在安装板上设置斜率呈线性变化的滑槽，从而可以对各个滑动安装杆之间的间距进行等距调节，从而可以一次性切割出多个等长的PVC管材；2.通过设置U形夹板、条形口，且U形夹板开口的下侧壁设有坡度，防止PVC管材插入其中发生滚落现象，且多个条形口的设置可以快速进行规格间距的判断，通过在U形夹板侧壁上设置矩形口、以及设置多个吹气管，可以利用风力进行下料作业，省时省力。附图说明图1为本技术提出的一种具有快速定位的PVC管材切割装置正视立体结构示意图；图2为本技术提出的一种具有快速定位的PVC管材切割装置后视立体结构示意图；图3为本技术提出的一种具有快速定位的PVC管材切割装置的安装板的结构示意图。图中：1、机座；2、第一驱动电机；3、支撑板；4、丝杆；5、滑杆；6、支撑杆；7、滑动安装杆；8、切割片；9、第二驱动电机；10、C形夹板；11、挡板；12、导料板；13、U形安装板；14、螺杆；15、螺纹套；16、吹气管；17、导柱；18、导套；19、控制器；20、安装板；21、条形口；22、矩形口；23、第三驱动电机；24、滑槽；25、安装耳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种具有快速定位的PVC管材切割装置技术方案：一种具有快速定位的PVC管材切割装置，包括机座1，机座1的上端侧壁焊接有四个支撑杆6，且四个支撑杆6两两对称设置，位于前后同侧的两个支撑杆6固定连接有滑杆5，机座1的上端侧壁还焊接有四个支撑板3，且四个支撑板3两两对称设置，位于左右同侧的两个支撑板3中分别设置转动连接有丝杆4和导向杆，其中一个支撑板3的侧壁上固定连接有第一驱动电机2，且第一驱动电机2的输出轴贯穿支撑板3的侧壁并与丝杆4固定连接，机座1的上方设置有安装板20，且安装板20的两侧固定连接有安装耳25，其中一个安装耳25的侧壁开设有与丝杆4螺纹相匹配的螺孔，且另一个安装耳25的侧壁开设有与导向杆相匹配的导向孔，安装板20的上端侧壁开设有多个倾斜设置的滑槽24，且各个滑槽24的倾斜斜率呈线性变化，两个滑杆5的外侧套设有多个滑动安装杆7，滑动安装杆7的下端设置有与滑槽24相匹配的滑块，其中远离第一驱动电机2的一个滑动安装杆7的上端侧壁设置有挡板11，且另外多个滑动安装杆7的侧壁固定连接有第二驱动电机9，且第二驱动电机9的输出轴贯穿滑动安装杆7并连接有切割片8，机座1的上端侧壁焊接有U形安装板13，且U形安装板13的横向端侧壁通过伸缩装置固定连接有C形夹板10；伸缩装置包括固定设置在U形安装板13侧壁上的第三驱动电机23，且第三驱动电机23的输出轴贯穿U形安装板13的侧壁并连接有螺杆14，螺杆14的外侧侧壁上螺纹套设有螺纹套15，且螺纹套15的一端与C形夹板10的侧壁固定连接，第三驱动电机23与控制器19电性连接，C形夹板10的开口的下端侧壁设置呈倾斜向上的坡度，且坡度大小为10°-15°，通过在C形夹板10的下侧壁设置有坡度，从而保证在插入PVC管材后不会出现滚落的现象，C形夹板10的一侧侧壁上设置有与螺杆14平行的导柱17，且导柱17的外侧滑动套设有导套18，C形夹板10远离其开口的一侧侧壁上开设有多个竖直设置的矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有快速定位的PVC管材切割装置，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）的上端侧壁焊接有四个支撑杆（6），且四个支撑杆（6）两两对称设置，位于前后同侧的两个支撑杆（6）固定连接有滑杆（5），所述机座（1）的上端侧壁还焊接有四个支撑板（3），且四个支撑板（3）两两对称设置，位于左右同侧的两个支撑板（3）中分别设置转动连接有丝杆（4）和导向杆，其中一个所述支撑板（3）的侧壁上固定连接有第一驱动电机（2），且第一驱动电机（2）的输出轴贯穿支撑板（3）的侧壁并与丝杆（4）固定连接，所述机座（1）的上方设置有安装板（20），且安装板（20）的两侧固定连接有安装耳（25），其中一个安装耳（25）的侧壁开设有与丝杆（4）螺纹相匹配的螺孔，且另一个安装耳（25）的侧壁开设有与导向杆相匹配的导向孔，所述安装板（20）的上端侧壁开设有多个倾斜设置的滑槽（24），且各个滑槽（24）的倾斜斜率呈线性变化，两个所述滑杆（5）的外侧套设有多个滑动安装杆（7），所述滑动安装杆（7）的下端设置有与滑槽（24）相匹配的滑块，其中远离第一驱动电机（2）的一个所述滑动安装杆（7）的上端侧壁设置有挡板（11），且另外多个所述滑动安装杆（7）的侧壁固定连接有第二驱动电机（9），且第二驱动电机（9）的输出轴贯穿滑动安装杆（7）并连接有切割片（8），所述机座（1）的上端侧壁焊接有U形安装板（13），且U形安装板（13）的横向端侧壁通过伸缩装置固定连接有C形夹板（10），所述C形夹板（10）的开口朝向切割片（8）的一侧，所述C形夹板（10）的开口上下侧壁上开设有宽度略大于切割片（8）厚度的条形口（21），所述机座（1）的上端设置有导料板（12），且导料板（12）的两侧与U形安装板（13）的两个竖直端侧壁焊接，所述机座（1）上固定设置有控制器（19），且控制器（19）、第一驱动电机（2）以及多个第二驱动电机（9）之间分别采用电性连接设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有快速定位的PVC管材切割装置，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）的上端侧壁焊接有四个支撑杆（6），且四个支撑杆（6）两两对称设置，位于前后同侧的两个支撑杆（6）固定连接有滑杆（5），所述机座（1）的上端侧壁还焊接有四个支撑板（3），且四个支撑板（3）两两对称设置，位于左右同侧的两个支撑板（3）中分别设置转动连接有丝杆（4）和导向杆，其中一个所述支撑板（3）的侧壁上固定连接有第一驱动电机（2），且第一驱动电机（2）的输出轴贯穿支撑板（3）的侧壁并与丝杆（4）固定连接，所述机座（1）的上方设置有安装板（20），且安装板（20）的两侧固定连接有安装耳（25），其中一个安装耳（25）的侧壁开设有与丝杆（4）螺纹相匹配的螺孔，且另一个安装耳（25）的侧壁开设有与导向杆相匹配的导向孔，所述安装板（20）的上端侧壁开设有多个倾斜设置的滑槽（24），且各个滑槽（24）的倾斜斜率呈线性变化，两个所述滑杆（5）的外侧套设有多个滑动安装杆（7），所述滑动安装杆（7）的下端设置有与滑槽（24）相匹配的滑块，其中远离第一驱动电机（2）的一个所述滑动安装杆（7）的上端侧壁设置有挡板（11），且另外多个所述滑动安装杆（7）的侧壁固定连接有第二驱动电机（9），且第二驱动电机（9）的输出轴贯穿滑动安装杆（7）并连接有切割片（8），所述机座（1）的上端侧壁焊接有U形安装板（13），且U形安装板（13）的横向端侧壁通过伸缩装置固定连接有C形夹板（10），所述C形夹板（10）的开口朝向切割片（8）的一侧，所述C形夹板（10）的开口上下侧壁上开设有宽度略大于切割片（8）厚度的条形口（21），所述机座（1）的上端设置有导料板（12），且导料板（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国，
申请(专利权)人：山东鼎鑫矿用新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37