一种非金属管道在线倒角切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种非金属管道在线倒角切割装置，包括切割机、管材夹紧装置、电机装置、倒角切割装置；所述管材夹紧装置由第一夹板、第二夹板、第一夹紧螺栓、第二夹紧螺栓组成；所述电机装置由电机固定架、电机组成；所述倒角切割装置由锯齿锯盘、正向角度倒角刀片、反向角度倒角刀片组成；本实用新型专利技术利用电机装置控制倒角切割装置进行动作，利用倒角切割装置实现管材的倒角设置，实现管材的良好的倒角切割，通过正、反向角度倒角刀片对管材实现两边倒角的切割，保证了一定倒角切割的方式，实现了良好的倒角切割。

【技术实现步骤摘要】
一种非金属管道在线倒角切割装置
本技术涉及一种切割装置,尤其涉及一种非金属管道在线倒角切割装置，属于机械设备加工

技术介绍
非金属管材连接方式：1、热熔对焊，管材端面需要倒角，经加热后的管材有溢出塑料填满倒角处，不会增加管材外径而影响穿管、套件的使用。2、溶剂型承插粘接，管材需倒角，容易插入，倒角处可容纳胶水，提高粘接强度。3、带密封圈承插：管材端面需要倒角后可轻松插入Y形密封圈，不倒角很难插入，又怕刮伤密封圈表面。按以上的连接方式需要，非金属管材的端面倒角起到关键性的作用。现有的非金属管道切割机有锯盘单边切割、行星式切割；单边式切割：切割机用气动装置将管材夹紧后，由电机转动锯齿锯盘从上往下切削切割，弊端：不能用于大口径、切割后没有倒角；行星式切割：切割机用气动装置将管材夹紧后，由电机转动锯齿锯盘从上往管材上进刀，切过管材壁厚后沿圆周方向切割，完成管材切割工作，弊端：管材没有倒角。现有的设备一是没有倒角，有带倒角的也是单边倒角，另一边要用手工倒角，既费时又费力，倒角效果没有设备做出来的效果好。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种非金属管道在线倒角切割装置，该分配器能够很好地实现反冲洗功能，保护膜丝不受损坏。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：一种非金属管道在线倒角切割装置，包括切割机、管材夹紧装置、电机装置、倒角切割装置；所述管材夹紧装置设置于切割机的上方；所述电机装置设置于管材夹紧装置的一侧；所述倒角切割装置设置于电机装置的端部，且与电机装置相连接；其特征在于：所述管材夹紧装置由第一夹板、第二夹板、第一夹紧螺栓、第二夹紧螺栓组成；所述第一夹紧螺栓设置于第一夹板的一端面上，且与第一夹板螺栓连接；所述第二夹紧螺栓设置于第二夹板的一端面上，且与第二夹板螺栓连接；所述电机装置由电机固定架、电机组成；所述电机设置于电机固定架上，且螺栓固定在电机固定架上；所述倒角切割装置由锯齿锯盘、正向角度倒角刀片、反向角度倒角刀片组成；所述正向角度倒角刀片、反向角度倒角刀片分别设置于锯齿锯盘的两侧；进一步改进，所述电机装置的电机轴端部还设有一个锁紧螺母，通过该锁紧螺母将倒角切割装置固定在电机装置的电机轴上；进一步改进，所述切割机的一侧设有一个用于控制管材夹紧装置的气缸，所述气缸与管材夹紧装置气动连接；进一步改进，所述正向角度倒角刀片设置于锯齿锯盘的内侧，所述反向角度倒角刀片设置于锯齿锯盘的外侧；现有技术相比，采用上述方案，本技术的有益效果是：本技术利用电机装置控制倒角切割装置进行动作，利用倒角切割装置实现管材的倒角设置，实现管材的良好的倒角切割，通过正、反向角度倒角刀片对管材实现两边倒角的切割，保证了一定倒角切割的方式，实现了良好的倒角切割。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中，1、管材夹紧装置；2、切割机；3、电机固定架；4、锁紧螺母；5、反向角度倒角刀片；6、锯齿锯盘；7、正向角度倒角刀片；8、电机；100、第一夹紧螺栓；101、第一夹板；102、第二夹板；103、第二夹紧螺栓；201、夹紧装置固定架。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，一种非金属管道在线倒角切割装置，包括切割机2、管材夹紧装置1、电机装置、倒角切割装置；所述管材夹紧装置设置于切割机2的上方；所述切割机2的上方设有一个夹紧装置固定架201，所述管材夹紧装置设置于该夹紧装置固定架201上，且螺栓固定在夹紧装置固定架201；所述电机装置设置于管材夹紧装置的一侧；所述倒角切割装置设置于电机装置的端部，且与电机装置相连接；所述管材夹紧装置1由第一夹板101、第二夹板102、第一夹紧螺栓100、第二夹紧螺栓103组成；所述第一夹紧螺栓100设置于第一夹板101的一端面上，且与第一夹板101螺栓连接；所述第二夹紧螺栓103设置于第二夹板102的一端面上，且与第二夹板102螺栓连接；所述切割机2的一侧设有一个用于控制管材夹紧装置的气缸（图中未示出），所述气缸与管材夹紧装置气动连接；所述电机装置由电机固定架3、电机8组成；所述电机8设置于电机固定架3上，且螺栓固定在电机固定架3上；所述倒角切割装置由锯齿锯盘6、正向角度倒角刀片7、反向角度倒角刀片5组成；所述正向角度倒角刀片7、反向角度倒角刀片5分别设置于锯齿锯盘6的两侧；具体的，所述正向角度倒角刀片7设置于锯齿锯盘6的内侧，所述反向角度倒角刀片5设置于锯齿锯盘6的外侧；所述锯齿锯盘6、正向角度倒角刀片7、反向角度倒角刀片5均设置于电机8的电机轴上；所述电机装置的电机轴端部还设有一个锁紧螺母4，通过该锁紧螺母4将倒角切割装置固定在电机装置的电机轴上。本技术利用电机装置控制倒角切割装置进行动作，利用倒角切割装置实现管材的倒角设置，实现管材的良好的倒角切割，通过正、反向角度倒角刀片对管材实现两边倒角的切割，保证了一定倒角切割的方式，实现了良好的倒角切割。本技术的工作原理：管材经定型冷却后由牵引机夹紧送经切割机2，根据长度控制器反馈信号给切割机，管材夹紧装置1由气缸推动夹紧，此时启动电机8，并由电机固定架3上的气缸将电机8推向管材进行切割，切割由锯齿锯盘6和反向倒角刀片5、正向倒角刀片7执行，利用锯齿锯盘6上的齿对管材进行切削切割，切割刀一定的深度时由正反向倒角对管材两边倒角，由于电机是一个反向旋转，所以倒角刀片切削的刃口方向为左反右正，倒角大小由电机固定架上的气缸控制切割深度，切割刀片的角度根据设定的角度定制而成。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非金属管道在线倒角切割装置，包括切割机、管材夹紧装置、电机装置、倒角切割装置；所述管材夹紧装置设置于切割机的上方；所述电机装置设置于管材夹紧装置的一侧；所述倒角切割装置设置于电机装置的端部，且与电机装置相连接；其特征在于：所述管材夹紧装置由第一夹板、第二夹板、第一夹紧螺栓、第二夹紧螺栓组成；所述第一夹紧螺栓设置于第一夹板的一端面上，且与第一夹板螺栓连接；所述第二夹紧螺栓设置于第二夹板的一端面上，且与第二夹板螺栓连接；所述电机装置由电机固定架、电机组成；所述电机设置于电机固定架上，且螺栓固定在电机固定架上；所述倒角切割装置由锯齿锯盘、正向角度倒角刀片、反向角度倒角刀片组成；所述正向角度倒角刀片、反向角度倒角刀片分别设置于锯齿锯盘的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种非金属管道在线倒角切割装置，包括切割机、管材夹紧装置、电机装置、倒角切割装置；所述管材夹紧装置设置于切割机的上方；所述电机装置设置于管材夹紧装置的一侧；所述倒角切割装置设置于电机装置的端部，且与电机装置相连接；其特征在于：所述管材夹紧装置由第一夹板、第二夹板、第一夹紧螺栓、第二夹紧螺栓组成；所述第一夹紧螺栓设置于第一夹板的一端面上，且与第一夹板螺栓连接；所述第二夹紧螺栓设置于第二夹板的一端面上，且与第二夹板螺栓连接；所述电机装置由电机固定架、电机组成；所述电机设置于电机固定架上，且螺栓固定在电机固定架上；所述倒角切割装置由锯齿锯盘、正向角度倒角刀片、反向角度倒角刀片组成；所述正向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉祥，郑悦，
申请(专利权)人：上海佑利积水管业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31