一种工业用马鞍接头制造技术

技术编号:26805473 阅读:15 留言:0更新日期:2020-12-22 17:31
本实用新型专利技术公开了一种工业用马鞍接头,包括接头本体;其特征在于:所述接头本体的中心部位设有粘接插管;所述粘接插管的外端部设有用于承接外部管道的承插口;所述承插口与粘接插管为一体结构;所述接头本体的内侧设有多个用于容纳粘接胶水的凹槽;所述接头本体的外端部为平面;所述接头本体的外部与粘接插管的连接处设有承力角;本实用新型专利技术在接头本体上的凹槽内放入粘接胶水,实现接头与管材的粘接;同时将接头本体设置成弧体结构,能更好地配好管材的管型进行良好的配合,达到更好的粘合效果;大大提高了马鞍接头的粘接能力。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用马鞍接头
本技术涉及一种马鞍接头,尤其涉及一种工业用马鞍接头,属于非金属工业管路应用

技术介绍
塑料检查井采用高分子树脂为原料一次性注塑成型,分体组合而成,与井管采用柔性连接,管道和井土共同运动,均匀沉降,很好的解决了传统砖砌井与塑料管道所产生的不均匀沉降问题,有效防止地面塌陷。城市排污管道纵横交错,布局复杂,主干管道与支路管道之间的连接要求较高,若密封性差,就会导致漏水等工程问题。现有技术中采用马鞍接头来连接管路,但目前市场上的马鞍接头由于插管上的粘接孔的尺寸不规范,现场在制作时,需要对管材进行打磨,而打磨后的主管材会出现椭圆度或倾斜,不能满足粘接要求,因此,不利于管材的粘接。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种工业用马鞍接头,该马鞍接头能够很好地实现管材的粘接度,提高马鞍接头的粘接能力。为实现上述目的,本技术采取的技术方案是:一种工业用马鞍接头,包括接头本体;其特征在于:所述接头本体的中心部位设有粘接插管;所述粘接插管的外端部设有用于承接外部管道的承插口;所述承插口与粘接插管为一体结构;所述接头本体的内侧设有多个用于容纳粘接胶水的凹槽;所述接头本体的外端部为平面;所述接头本体的外部与粘接插管的连接处设有承力角;进一步改进,所述接头本体为具有一定弧度的弧体结构;这种结构能够配合管材的弯曲度,实现接头与管材的良好连接;进一步改进,所述粘接插管为柱形插管;进一步改进,所述凹槽的数量为一侧3-5个,且均匀分布在接头本体的内侧;进一步改进,所述凹槽内设有粘接胶水。现有技术相比,采用上述方案,本技术的有益效果是:本技术在接头本体上的凹槽内放入粘接胶水,实现接头与管材的粘接;同时将接头本体设置成弧体结构,能更好地配好管材的管型进行良好的配合,达到更好的粘合效果;大大提高了马鞍接头的粘接能力。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术与管材连接结构示意图。其中,1、平面;2、凹槽;3、接头本体;4、粘接插管;5、承插口;6、承力角;7、粘接部位;8、管材。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、图2所示,一种工业用马鞍接头,包括接头本体3;优选的,所述接头本体3为具有一定弧度的弧体结构;这种结构能够配合管材的弯曲度,实现接头与管材的良好连接;所述接头本体3的中心部位设有粘接插管4;优选的,所述粘接插管4为柱形插管;在本技术中,粘接插管4的外径尺寸按照标准的开孔器的尺寸进行设置,无需后续处理,可直接涂刷胶水后粘接,粘接效果跟管材与承插口5的连接效果一样;且其长度大于主管道的厚度,保证粘接的面积足够大,从而保证了接头与管道的粘接效果;进一步的,所述粘接插管4的外端部设有用于承接外部管道的承插口5;所述承插口5与粘接插管4为一体结构;承插口5为连接外接管材的粘接部位;它的尺寸不能大于主管道直接的1/2;太大会造成主管道的机械强度,减少接头与管材的粘接面积;太小起不到密封的作用;进一步的,所述接头本体3的内侧设有多个用于容纳粘接胶水的凹槽2;所述凹槽2设置于接头本体3的圆弧面内侧;进一步的,所述凹槽2的数量为一侧3-5个,优选的,在本技术中一侧有5个凹槽,且均匀分布在接头本体3的内侧;此处的凹槽2能容纳一定量的胶水,根据胶水的粘接原理要有物理粘接区域和化学粘接区域同时搭配才能实现良好的粘接效果,因此在所述凹槽2内设有粘接胶水(图中未示出);进一步的,所述接头本体的外端部为平面1;该外端部为接头本体3的最大径,此外经根据对应外接的主管道直径的2/3取值,进一步的,所述接头本体3的外部与粘接插管4的连接处设有承力角6;该承力角6为受力点大角,它的作用是增强接头的强度,保证外接管材应力传递到马鞍接头上;在本技术中,如图2所示,马鞍接头与主管材8连接时,在胶水粘接部位7处涂刷专用胶水,粘接固化后,便可实现马鞍接头与主管材8的粘接;在本技术中,粘接插管4的外径尺寸按照标准的开孔器的尺寸进行设置,这样方便施工和保障管材的粘接效果;同时,本技术中,将结构的外径加大,并在粘接圆弧面内侧设置凹槽2,利用凹槽2内设置胶水,提高接头的粘接能力。本技术将接头本体1设置成弧面结构,一是为了保证管路系统的平面压强,二是为了保证侧向外接管材的热胀冷缩的拉力。本技术在接头本体1上的凹槽2内放入粘接胶水,实现接头与管材的粘接;同时将接头本体1设置成弧体结构,能更好地配好管材的管型进行良好的配合,达到更好的粘合效果;大大提高了马鞍接头的粘接能力。本技术不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用马鞍接头,包括接头本体;其特征在于:所述接头本体的中心部位设有粘接插管;所述粘接插管的外端部设有用于承接外部管道的承插口;所述承插口与粘接插管为一体结构;所述接头本体的内侧设有多个用于容纳粘接胶水的凹槽;所述接头本体的外端部为平面;所述接头本体的外部与粘接插管的连接处设有承力角。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业用马鞍接头,包括接头本体;其特征在于:所述接头本体的中心部位设有粘接插管;所述粘接插管的外端部设有用于承接外部管道的承插口;所述承插口与粘接插管为一体结构;所述接头本体的内侧设有多个用于容纳粘接胶水的凹槽;所述接头本体的外端部为平面;所述接头本体的外部与粘接插管的连接处设有承力角。


2.根据权利要求1所述的一种工业用马鞍接头,其特征在于:所述接...

【专利技术属性】
技术研发人员:仲济强杨乐华
申请(专利权)人:上海佑利积水管业有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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