一种新型超滤膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型超滤膜组件，包括承压外壳和超滤膜组，所述承压外壳由膜壳、上端盖、下端盖、上卡箍、下卡箍、上压紧盘、下压紧盘组成；所述超滤膜组由膜丝、上布水架、下布水架、进气管、中心管及连接管组成；所述下端盖上设有进水口；所述进水口与下布水架相连通；所述下端盖的底部设有进气口，所述进气口与进气管相连通；本实用新型专利技术将进水口设置于下端盖上，进水从下端盖端面沿布水架中间部位进入，不会对中空纤维膜丝冲击，过滤方式为外压式，更有利于膜丝的使用寿命；进气口设计在下端盖的底部，更好的利用直冲式进行反冲洗，清理过滤杂质，有效提高整套超滤膜组件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型超滤膜组件
本技术涉及一种超滤膜组件,尤其涉及一种新型的超滤膜组件，属于水处理应用

技术介绍
随着我国经济快速发展，水资源越来越成为经济发展的关键因素，因此减少污水排放，进行水的再生利用已成为一种必然趋势；人们对生活质量意识提高，对水质的要求越来越高，近几年我国的水处理行业发展迅速，膜法水处理作为水处理的一种关键环节，具有能耗低、过程简单、分离效果高、无污染等优点，是其他化工分离技术无法替代的新型技术。目前，市场上的超滤膜组件在使用寿命和产量上还是存在一些短板，主要问题在于进水口位于超滤端头侧向进水，从此部位进水会引起水压作用下不断冲击中空纤维膜丝，导致中空纤维膜丝使用寿命低。为了改进上述问题，中国专利：一种超滤组件（申请号：201310238081.4，公告日：2013.10.02）就公开了一款通过中心管进水、出水的超滤膜组件，但是该超滤膜组件采用中心管通管的方式进水、出水，易因为水流过大而造成超滤膜组件内壁压力过大，导致膜丝损坏。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种新型超滤膜组件，该滤膜组件能够很好地解决因水压过大导致膜丝损坏的问题，提高了超滤膜组件的整体使用寿命。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：一种新型超滤膜组件，包括承压外壳和超滤膜组，所述超滤膜组活动装配在承压外壳内部；其特征在于：所述承压外壳由膜壳、上端盖、下端盖、上卡箍、下卡箍、上压紧盘、下压紧盘组成；所述上端盖设置于膜壳的上端部，且通过上卡箍与膜壳卡扣连接；所述下端盖设置于膜壳的下端部，且通过下卡箍与膜壳卡扣连接；所述上压紧盘设置于上端盖内；所述下压紧盘设置于下端盖内；所述超滤膜组由膜丝、上布水架、下布水架、进气管、中心管及连接管组成；所述进气管设置于下布水架的外侧，且与下布水架插槽式连接；所述下布水架设置于中心管的下端部，且与中心管相连通；所述上布水架设置于中心管的上端部，且与中心管相连通；所述连接管设置于上布水架的外侧，且与上布水架插槽式连接；所述膜丝设置于中心管的外侧；进一步改进，所述膜壳的上端部设有端头，为上端头；所述上端头与膜壳通过粘胶粘接固定；进一步改进，所述膜壳的下端部设有端头，为下端头；所述下端头与膜壳通过粘胶粘接固定；进一步改进，所述连接管与上布水架之间设有一个密封件，所述连接管通过该密封件与上布水架密封连接；进一步改进，所述下端盖上设有进水口；所述进水口与下布水架相连通；进一步改进，所述下端盖的底部设有进气口，所述进气口与进气管相连通；进一步改进，所述膜壳为柱式膜壳；进一步改进，所述膜丝为中空纤维膜丝。现有技术相比，采用上述方案，本技术的有益效果是：本技术将进水口设置于下端盖上，进水从下端盖端面沿布水架中间部位进入，不会对中空纤维膜丝冲击，过滤方式为外压式，更有利于膜丝的使用寿命；进气口设计在下端盖的底部，更好的利用直冲式进行反冲洗，清理过滤杂质，有效提高整套超滤膜组件的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中，1、进气管；2、下压紧盘；3、下端盖；4、进水口；5、第二卡台；6、下卡箍；7、下端头；8、下布水架；9、第一插管；10、膜壳；11、膜丝；12、中心管；13、上端头；14、第二插管；15、第一凸台；16、上卡箍；17、上布水架；18、产水口；19、上端盖；20、密封件；21、上压紧盘；22、连接管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，一种新型超滤膜组件，包括承压外壳和超滤膜组，所述超滤膜组活动装配在承压外壳内部；所述承压外壳由膜壳10、上端盖19、下端盖3、上卡箍16、下卡箍6、上压紧盘21、下压紧盘2组成；优选的，所述膜壳10为柱式膜壳；所述上端盖19设置于膜壳10的上端部，且通过上卡箍16与膜壳10卡扣连接；具体的，所述膜壳10的上端部设有端头，为上端头13；所述上端头13与膜壳10通过粘胶粘接固定；所述上端头13的端部设有用于上卡箍16卡入的凸台，为第一凸台15；所述上端盖19的边缘处设有用于上卡箍16卡入的卡台，为第一卡台（图中未标记）；所述上卡箍16一端卡入第一卡台，另一端卡入第一凸台15，实现上端盖19与上端头13的连接，从而实现上端盖19与膜壳10的连接固定；所述下端盖3设置于膜壳10的下端部，且通过下卡箍6与膜壳10卡扣连接；具体的，所述膜壳10的下端部设有端头，为下端头7；所述下端头7与膜壳10通过粘胶粘接固定；所述下端头7的端部设有用于下卡箍6卡入的凸台，为第二凸台（图中未标记）；所述下端盖3的边缘处设有用于下卡箍6卡入的卡台，为第二卡台5；所述下卡箍6一端卡入第二卡台5，另一端卡入第二凸台，实现下端盖3与下端头7的连接，从而实现下端盖3与膜壳10的连接固定；所述上压紧盘21设置于上端盖19内；所述下压紧盘2设置于下端盖3内；所述超滤膜组由膜丝11、上布水架17、下布水架8、进气管1、中心管12及连接管22组成；所述膜丝11设置于中心管的外侧；优选的，所述膜丝11为中空纤维膜丝；所述进气管1设置于下布水架8的外侧，且与下布水架8插槽式连接；进一步改进，所述下布水架8的低端设有进气口，为第一进气口（图中未示出）；所述进气管1套插在该第一进气口上；所述进气管1的端部设有密封收紧环（图中未示出）；所述进气管1通过该密封收紧环固定在下布水架8的第一进气口上；所述下布水架8设置于中心管12的下端部，且与中心管12相连通；具体的，所述下布水架8的内侧端部设有与中心管12连接的插槽口，为第一插槽口（图中未标记）；所述中心管12的下端设有插管，为第一插管9；所述第一插管9插入第一插槽口，且与第一插槽口密封连接；所述上布水架17设置于中心管12的上端部，且与中心管12相连通；具体的，所述上布水架17的内侧端部设有与中心管12连接的插槽口，为第二插槽口（图中未标记）；所述中心管12的上端设有插管，为第二插管14；所述第二插管14插入第二插槽口，且与第二插槽口密封连接；所述连接管22设置于上布水架17的外侧，且与上布水架17插槽式连接；具体的，所述上布水架17上设有供连接管22插入的插槽（图中未标记），所述连接管22插入该插槽内；所述下端盖3上设有进水口4；所述进水口4与下布水架8相连通；所述下端盖3的底部设有进气口（图中未示出），所述进气口与进气管1相连通；所述上端盖19上设有用于产出经过了净水的产水口18；所述产水口18与上布水架17相连通；所述连接管22与上布水架17之间设有一个密封件20，所述连接管22通过该密封件20与上布水架17密封连接。在本技术中，膜壳10为柱式膜壳，膜壳10与上端头13、下端头7胶粘连接，若干膜丝11与上布水架17、下布水架8套入膜壳10内进行环氧树脂粘接固定，下端盖3上放入进气管1用下压紧盘2压紧固定后与下端头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型超滤膜组件，包括承压外壳和超滤膜组，所述超滤膜组活动装配在承压外壳内部；其特征在于：所述承压外壳由膜壳、上端盖、下端盖、上卡箍、下卡箍、上压紧盘、下压紧盘组成；所述上端盖设置于膜壳的上端部，且通过上卡箍与膜壳卡扣连接；所述下端盖设置于膜壳的下端部，且通过下卡箍与膜壳卡扣连接；所述上压紧盘设置于上端盖内；所述下压紧盘设置于下端盖内；所述超滤膜组由膜丝、上布水架、下布水架、进气管、中心管及连接管组成；所述进气管设置于下布水架的外侧，且与下布水架插槽式连接；所述下布水架设置于中心管的下端部，且与中心管相连通；所述上布水架设置于中心管的上端部，且与中心管相连通；所述连接管设置于上布水架的外侧，且与上布水架插槽式连接；所述膜丝设置于中心管的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型超滤膜组件，包括承压外壳和超滤膜组，所述超滤膜组活动装配在承压外壳内部；其特征在于：所述承压外壳由膜壳、上端盖、下端盖、上卡箍、下卡箍、上压紧盘、下压紧盘组成；所述上端盖设置于膜壳的上端部，且通过上卡箍与膜壳卡扣连接；所述下端盖设置于膜壳的下端部，且通过下卡箍与膜壳卡扣连接；所述上压紧盘设置于上端盖内；所述下压紧盘设置于下端盖内；所述超滤膜组由膜丝、上布水架、下布水架、进气管、中心管及连接管组成；所述进气管设置于下布水架的外侧，且与下布水架插槽式连接；所述下布水架设置于中心管的下端部，且与中心管相连通；所述上布水架设置于中心管的上端部，且与中心管相连通；所述连接管设置于上布水架的外侧，且与上布水架插槽式连接；所述膜丝设置于中心管的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种新型超滤膜组件，其特征在于：所述膜壳的上端部设有端头，为上端头；所述上端头与膜壳通过粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨乐华，郑悦，
申请(专利权)人：上海佑利积水管业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31