【技术实现步骤摘要】
一种塑胶管道安装对接装置
本技术涉及管道对接设备领域，具体为一种塑胶管道安装对接装置。
技术介绍
塑胶管道在使用时，为了适应不同的长度要求，通常需要将塑胶管道进行安装对接；传统的安装对接方法，是人工进行对接，不仅对接效果差，而且对接非常不方便。因此，设计一种塑胶管道安装对接装置是很有必要的。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种塑胶管道安装对接装置，通过前、后加热组件对塑胶管道进行加热至溶胶状态，将两根塑胶管道进行拼接固定，拼接方便，连接牢固。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种塑胶管道安装对接装置，用于左塑胶管和右塑胶管的对接，所述塑胶管道安装对接装置包括支撑板、左箱体、右箱体、对接头、前加热组件和后加热组件，所述对接头的硬度大于左、右塑胶管的硬度；所述左箱体和右箱体的下方均与支撑板固定连接，所述对接头的内侧设有左右贯穿的对接头内孔，所述对接头包括一体成型的圆台形端头和对接头杆体，所述对接头杆体自左塑胶管的右端插入至圆台形端头的左端面与左塑胶管的右端面抵接，所述圆台...
【技术保护点】
1.一种塑胶管道安装对接装置，其特征在于，用于左塑胶管(1)和右塑胶管(2)的对接，所述塑胶管道安装对接装置包括支撑板(3)、左箱体(4)、右箱体(5)、对接头(6)、前加热组件(7)和后加热组件(8)，所述对接头(6)的硬度大于左、右塑胶管的硬度；/n所述左箱体(4)和右箱体(5)的下方均与支撑板(3)固定连接，所述对接头(6)的内侧设有左右贯穿的对接头内孔(61)，所述对接头(6)包括一体成型的圆台形端头(62)和对接头杆体(63)，所述对接头杆体(63)自左塑胶管(1)的右端插入至圆台形端头(62)的左端面与左塑胶管(1)的右端面抵接，所述圆台形端头(62)的外径不大...
【技术特征摘要】
1.一种塑胶管道安装对接装置，其特征在于，用于左塑胶管(1)和右塑胶管(2)的对接，所述塑胶管道安装对接装置包括支撑板(3)、左箱体(4)、右箱体(5)、对接头(6)、前加热组件(7)和后加热组件(8)，所述对接头(6)的硬度大于左、右塑胶管的硬度；
所述左箱体(4)和右箱体(5)的下方均与支撑板(3)固定连接，所述对接头(6)的内侧设有左右贯穿的对接头内孔(61)，所述对接头(6)包括一体成型的圆台形端头(62)和对接头杆体(63)，所述对接头杆体(63)自左塑胶管(1)的右端插入至圆台形端头(62)的左端面与左塑胶管(1)的右端面抵接，所述圆台形端头(62)的外径不大于左塑胶管(1)的外径；
所述左箱体(4)内设有左右贯穿的左内圆孔(41)，所述左塑胶管(1)的右端携带对接头(6)自左向右插入左内圆孔(41)内；
所述右箱体(5)内设有左右贯穿的右内圆孔(51)，所述右内圆孔(51)的左端为从右往左逐渐扩大的喇叭口端(510)，所述喇叭口端(510)的内侧面的斜度与圆台形端头(62)的斜度相同，所述右塑胶管(2)的左端自右向左插入右内圆孔(51)内，所述喇叭口端(510)的左端口内径相比左塑胶管(1)右端外径大一个右塑胶管(2)的壁厚，所述圆台形端头(62)的至少右端部分位于右内圆孔(51)的内侧；
所述左箱体(4)和右箱体(5)之间设有加热间隙，所述前加热组件(7)和后加热组件(8)前后插入加热间隙内；
所述前加热组件(7)包括前加热瓦(71)，所述前加热瓦(71)的后端面为与右塑胶管(2)外管面贴合的弧形面，所述后加热组件(8)包括后加热瓦(81)，所述后加热瓦(81)的前端面为与右塑胶管(2)外管面贴合的弧形面；
所述支撑板(3)的四角下方各设有一支撑组件(9)，所述支撑组件(9)包括套筒(91)、紧固螺孔(92)、支撑螺杆(93)、底座(94)和防护套(95)，所述套筒(91)通过焊接与支撑板(3)的底部连接，所述套筒(91)的内部开设有紧固螺孔(92)，且紧固螺孔(92)内配合安装有支撑螺杆(93)，所述支撑螺杆(93)的底部通过焊接安装有底座(94)，且底座(94)的底部外侧套接安装有防护套(95)。
2.根据权利要求1所述的塑胶管道安装对接装置，其特征在于，所述左内圆孔(41)的左端嵌装有左轴承(10)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志龙，
申请(专利权)人：湘西自治州正道塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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