一种PE复合管用自动供料的钢丝缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PE复合管用自动供料的钢丝缠绕机，包括底座，底座顶端的一侧固定安装有第一支撑板，底座顶端的另一侧固定安装有第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板之间设有固定安装于底座顶部的供料机构，第一支撑板一侧的中部安装有钢丝缠绕机，第二支撑板的一侧顶部固定安装有电机支撑板，第二支撑板的两侧设有均固定安装于底座顶部的液压杆，两根液压杆的顶端均固定安装有第三支撑板。本实用新型专利技术的有益效果：通过设置有四个从动轮来限制管材的移动，通过设置有主动轮使管材发生旋转，通过设置有两个滚筒限制了钢网的移动方向，也便于钢网在管材上的缠绕，从而缠绕钢网在芯管的分布均匀，提高了产品的生产良率。

【技术实现步骤摘要】
一种PE复合管用自动供料的钢丝缠绕机
本技术涉及复合管生产
，具体为一种PE复合管用自动供料的钢丝缠绕机。
技术介绍
PE复合管是以热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，使之具有更高的耐压性能，同时又具有优良的柔性，聚乙烯塑料在进钢丝缠绕前会经钢网缠绕装置缠绕一圈钢网，来增加耐压性，然而现有的钢丝缠绕机在对PE复合管生产的过程还存在以下缺陷：1）传统的钢网缠绕装置是将钢网盘直接装在轴上，在缠绕的过程中，由于钢网盘被带动使钢网缠绕芯管，但钢网盘在轴上可以任意的转动，导致缠绕钢网在芯管的分布不均匀，进而影响产品质量；2）传统的钢网缠绕装置的钢网盘装钢网受体积限制，不能放置太多，加钢网时需要将装置停止运行，大大降低了PE复合管的生产效率；3）传统的钢网缠绕装置缠绕时会接触聚乙烯塑料管，会因碰撞而产生损伤，还可能发生窜动而影响设备稳定运行，大大的降低了PE复合管的成品优良率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PE复合管用自动供料的钢丝缠绕机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的传统的钢网缠绕装置缠绕时钢网在芯管的分布不均匀、钢网盘装钢网受体积限制不能放置太多、缠绕过程接触聚乙烯塑料管会因碰撞而产生损伤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE复合管用自动供料的钢丝缠绕机，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有第一支撑板，所述底座顶端的另一侧固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间设有固定安装于底座顶部的供料机构，所述第一支撑板一侧的中部安装有钢丝缠绕机，所述第二支撑板的一侧顶部固定安装有电机支撑板，所述第二支撑板中部设立有圆槽，所述第二支撑板的两侧设有均固定安装于底座顶部的液压杆，两根所述液压杆的顶端均固定安装有第三支撑板。优选的，所述供料机构包括固定安装于底座顶部的供料箱，所述供料箱顶部的一侧开设有槽口，所述槽口的两端均设有铰接于供料箱顶部一侧的弹性支撑杆，两根所述弹性支撑杆之间固定安装有两个滚筒，所述槽口的内部设有滚轮，所述滚轮的两端与槽口的槽壁嵌设的轴承转动连接。优选的，所述电机支撑板的顶端固定安装有驱动电机，所述第二支撑板的另一侧与驱动电机相对位置处设有主动轮，所述主动轮的中部通过连轴器穿过第二支撑板与驱动电机的输出轴传动连接，两块所述第三支撑板与第二支撑板相邻的一侧均固定安装有两个从动轮，所述主动轮和从动轮的外部均套设有橡胶圈。优选的，所述圆槽的槽壁嵌接有橡胶垫。优选的，所述第二支撑板中部的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板表面固定安装有驱动电机控制开关和液压杆控制开关，所述驱动电机和液压杆分别通过驱动电机控制开关和液压杆控制开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）通过设置有四个从动轮来限制管材的移动，通过设置有主动轮使管材发生旋转，通过设置有两个滚筒限制了钢网的移动方向，也便于钢网在管材上的缠绕，从而缠绕钢网在芯管的分布均匀，提高了产品的生产良率；2）通过设置有供料箱扩大放置钢网的空间，消除了钢网受体积限制的因素，无需工作人员短时间更换钢网盘，而且加钢网时无需要停止装置运行，加快了生产效率，通过设置有滚轮和两个滚筒，能够实现自动供料，也便于钢网在管材上的缠绕；3）通过圆槽的槽壁嵌接橡胶垫，主动轮和从动轮的外部均套设橡胶圈，避免PE复合管材与器械之间摩擦产生损伤，同时也避免PE复合管材左右窜动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图之一；图3为本技术结构正视示意图；图4为本技术结构俯视示意图；图5为本技术供料机构侧面剖面示意图。图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、钢丝缠绕机；5、供料机构；51、供料箱；52、弹性支撑杆；53、滚筒；54、槽口；55、滚轮；6、主动轮；7、电机支撑板；8、驱动电机；9、液压杆；10、第三支撑板；11、从动轮；12、圆槽；13、开关面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种PE复合管用自动供料的钢丝缠绕机，包括底座1，底座1顶端的一侧固定安装有第一支撑板2，底座1顶端的另一侧固定安装有第二支撑板3，第一支撑板2与第二支撑板3之间设有固定安装于底座1顶部的供料机构5，第一支撑板2一侧的中部安装有钢丝缠绕机4，第二支撑板3的一侧顶部固定安装有电机支撑板7，第二支撑板3中部设立有圆槽12，第二支撑板3的两侧设有均固定安装于底座1顶部的液压杆9，两根液压杆9的顶端均固定安装有第三支撑板10。供料机构5包括固定安装于底座1顶部的供料箱51，供料箱51顶部的一侧开设有槽口54，槽口54的两端均设有铰接于供料箱51顶部一侧的弹性支撑杆52，两根弹性支撑杆52之间固定安装有两个滚筒53，槽口54的内部设有滚轮55，滚轮55的两端与槽口54的槽壁嵌设的轴承转动连接，通过设置有供料箱51扩大放置钢网的空间，通过设置有滚轮55，从而避免了钢网移动时与供料箱51之间的摩擦，通过设置有两个滚筒53，限制了钢网的移动方向，也便于钢网在管材上的缠绕。电机支撑板7的顶端固定安装有驱动电机8，第二支撑板3的另一侧与驱动电机8相对位置处设有主动轮6，主动轮6的中部通过连轴器穿过第二支撑板3与驱动电机8的输出轴传动连接，两块第三支撑板10与第二支撑板3相邻的一侧均固定安装有两个从动轮11，主动轮6和从动轮11的外部均套设有橡胶圈，通过主动轮6与从动轮11安装有橡胶圈可以避免管材因摩擦产生损伤，通过设置有四个从动轮11来限制管材的移动，通过设置有液压杆9来夹紧管材，通过设置有驱动电机8来转动主动轮6，通过设置有主动轮6使管材发生旋转。圆槽12的槽壁嵌接有橡胶垫，通过圆槽12的槽壁嵌接有橡胶垫避免管材摩擦产生损伤。第二支撑板3中部的一侧固定安装有开关面板13，开关面板13表面固定安装有驱动电机控制开关和液压杆控制开关，驱动电机8和液压杆9分别通过驱动电机控制开关和液压杆控制开关与外接电源电性连接。工作原理：在使用该PE复合管用自动供料的钢丝缠绕机时，首先PE管材会从PE管成型机传送过来，经过第二支撑板3的中部圆槽12，圆槽12镶嵌有橡胶层，不会磨损管材，打开开关面板13的液压杆控制开关，启动液压杆9，液压杆9带动第三支撑板10向上直线运动，第三支撑板10上安装的从动轮11也随之运动，当管材达到主动轮6的底端，关闭开关面板13的液压杆控制开关，液压杆9停止移动，打开开关面板13的驱动电机控制开关，驱动电机8启动会带动主动轮6发生转动，主动轮6使管材发生旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE复合管用自动供料的钢丝缠绕机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧固定安装有第一支撑板（2），所述底座（1）顶端的另一侧固定安装有第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）与第二支撑板（3）之间设有固定安装于底座（1）顶部的供料机构（5），所述第一支撑板（2）一侧的中部安装有钢丝缠绕机（4），所述第二支撑板（3）的一侧顶部固定安装有电机支撑板（7），所述第二支撑板（3）中部设立有圆槽（12），所述第二支撑板（3）的两侧设有均固定安装于底座（1）顶部的液压杆（9），两根所述液压杆（9）的顶端均固定安装有第三支撑板（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE复合管用自动供料的钢丝缠绕机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧固定安装有第一支撑板（2），所述底座（1）顶端的另一侧固定安装有第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）与第二支撑板（3）之间设有固定安装于底座（1）顶部的供料机构（5），所述第一支撑板（2）一侧的中部安装有钢丝缠绕机（4），所述第二支撑板（3）的一侧顶部固定安装有电机支撑板（7），所述第二支撑板（3）中部设立有圆槽（12），所述第二支撑板（3）的两侧设有均固定安装于底座（1）顶部的液压杆（9），两根所述液压杆（9）的顶端均固定安装有第三支撑板（10）。


2.根据权利要求1所述的一种PE复合管用自动供料的钢丝缠绕机，其特征在于：所述供料机构（5）包括固定安装于底座（1）顶部的供料箱（51），所述供料箱（51）顶部的一侧开设有槽口（54），所述槽口（54）的两端均设有铰接于供料箱（51）顶部一侧的弹性支撑杆（52），两根所述弹性支撑杆（52）之间固定安装有两个滚筒（53），所述槽口（54）的内部设有滚轮（55），所述滚轮（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李培刚，
申请(专利权)人：山东鼎鑫矿用新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37