一种紫铜带裁切卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种紫铜带裁切卸料装置，包括紫铜带裁切工作台，所述紫铜带裁切工作台的上表面设置有输送机构和裁切机构，所述输送机构包括固定板和输送辊，两组所述固定架的相对面分别通过轴承转动连接有主动输送轮，所述滑动调节槽的内壁滑动连接有转动轴杆，所述裁切机构包括刀具固定架，所述活动刀座的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述刀具固定架的右侧设置有辅助输送滑坡，所述辅助输送滑坡的表面铺设有滑动滚轮。该紫铜带裁切卸料装置，通过设置两组主动输送轮和从动输送轮，能够将卷曲的紫铜带捋直，通过设置辅助档杆，能够对正在剪切的紫铜带进行阻挡，达到了防止紫铜带截断时弹起造成意外的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种紫铜带裁切卸料装置
本技术涉及紫铜带
，具体为一种紫铜带裁切卸料装置。
技术介绍
纯铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后呈紫色，故工业纯铜常称紫铜或电解铜，铜的导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等，导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等，为了更好的使用和运输，紫铜一般被制作成铜带卷。铜制品加工行业中会使用到铜带切割机对铜带卷进行裁剪，使得铜带被裁切为多段铜带段料，便于后续加工使用和运输，但铜带由于厚度存在差异，输送辊在转动时会对厚的铜带挤压，在切割时往往由于受到压力应力而发生翘起的情况，更严重时会造成铜带的弹起，损伤机器的同时并对工作人员造成伤害，影响工业生产的进行。因此，我们需要一种紫铜带裁切卸料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种紫铜带裁切卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紫铜带裁切卸料装置，包括紫铜带裁切工作台，所述紫铜带裁切工作台的上表面设置有输送机构和裁切机构，所述输送机构包括固定板和输送辊，所述固定板的数量为四个，四个所述固定板呈矩形阵列设置在紫铜带裁切工作台的上表面，两个所述固定板为一组固定架，两组所述固定架的相对面分别通过轴承转动连接有主动输送轮，四个所述固定板的侧壁均开设有滑动调节槽，所述滑动调节槽的内壁滑动连接有转动轴杆，所述裁切机构包括刀具固定架，所述刀具固定架的数量为两个，两个所述刀具固定架的相对面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁滑动连接有活动刀座，所述活动刀座的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述刀具固定架的右侧设置有辅助输送滑坡，所述辅助输送滑坡的表面转动连接有滑动滚轮，所述滑动滚轮的数量为若干个。优选的，所述紫铜带裁切工作台的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱呈矩形阵列设置在紫铜带裁切工作台的下表面。优选的，所述转动轴杆的表面固定连接有固定轴承，所述固定轴承的数量为两个，两个所述固定轴承的外环面固定连接有从动输送轮，所述转动轴杆的两端螺纹连接有用于夹紧转动轴杆的螺帽。优选的，两个所述刀具固定架的相对面固定连接有刀砧座，所述刀砧座的顶部开设有切割槽，所述活动刀座的底端固定连接有活动刀头，所述活动刀头与切割槽的形状相适配。优选的，所述紫铜带裁切工作台的下表面固定连接有驱动电机和配电箱，所述驱动电机的输出端通过皮带与两个主动输送轮传动连接，所述驱动电机和电动伸缩杆均与配电箱电性连接。优选的，所述辅助输送滑坡的顶端固定连接有挡板，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板的顶端固定连接有辅助挡杆，所述辅助输送滑坡的右侧设置有紫铜带收集框。有益效果本技术提供了一种紫铜带裁切卸料装置，具备以下有益效果：1．该紫铜带裁切卸料装置，通过设置滑动调节槽和从动输送轮，输送机构能够输送不同厚度的紫铜带，并且不会因大力挤压而使紫铜带出现翘边的现象，通过设置两组主动输送轮和从动输送轮，能够将卷曲的紫铜带捋直，通过设置辅助档杆，能够对正在剪切的紫铜带进行阻挡，达到了防止紫铜带截断时弹起造成意外的目的。2．该紫铜带裁切卸料装置，通过设置滑动滚轮和紫铜带收集框，能够对裁剪下来的紫铜带进行卸料和收集，确保生产的正常进行。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术右视局部结构示意图；图3为本技术刀具固定架正剖结构示意图；图4为本技术从动输送轮俯剖结构示意图。图中：1紫铜带裁切工作台、2固定板、3主动输送轮、4转动轴杆、5刀具固定架、6活动刀座、7电动伸缩杆、8辅助输送滑坡、9滑动滚轮、10支撑柱、11从动输送轮、12刀砧座、13驱动电机、14配电箱、15辅助挡杆、16紫铜带收集框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种紫铜带裁切卸料装置，包括紫铜带裁切工作台1，紫铜带裁切工作台1的底端固定连接有支撑柱10，支撑柱10的数量为四个，四个支撑柱10呈矩形阵列设置在紫铜带裁切工作台1的下表面。紫铜带裁切工作台1的上表面设置有输送机构和裁切机构，输送机构包括固定板2和输送辊，固定板2的数量为四个，四个固定板2呈矩形阵列设置在紫铜带裁切工作台1的上表面，两个固定板2为一组固定架，两组固定架的相对面分别通过轴承转动连接有主动输送轮3，四个固定板2的侧壁均开设有滑动调节槽，滑动调节槽的内壁滑动连接有转动轴杆4，转动轴杆4的表面固定连接有固定轴承，固定轴承的数量为两个，两个固定轴承的外环面固定连接有从动输送轮11，转动轴杆4的两端螺纹连接有用于夹紧转动轴杆4的螺帽，通过设置滑动调节槽和从动输送轮11，输送机构能够输送不同厚度的紫铜带，并且不会因大力挤压而使紫铜带出现翘边的现象。通过设置两组主动输送轮3和从动输送轮11，能够将卷曲的紫铜带捋直。裁切机构包括刀具固定架5，刀具固定架5的数量为两个，两个刀具固定架5的相对面均开设有滑槽，两个滑槽的内壁滑动连接有活动刀座6，活动刀座6的顶端固定连接有电动伸缩杆7，两个刀具固定架5的相对面固定连接有刀砧座12，刀砧座12的顶部开设有切割槽，活动刀座6的底端固定连接有活动刀头，活动刀头与切割槽的形状相适配。刀具固定架5的右侧设置有辅助输送滑坡8，辅助输送滑坡8的表面转动连接有滑动滚轮9，滑动滚轮9的数量为若干个。紫铜带裁切工作台1的下表面固定连接有驱动电机13和配电箱14，驱动电机13的输出端通过皮带与两个主动输送轮3传动连接，驱动电机13和电动伸缩杆7均与配电箱14电性连接。辅助输送滑坡8的顶端固定连接有挡板，挡板的数量为两个，两个挡板的顶端固定连接有辅助挡杆15，通过设置辅助档杆15，能够对正在剪切的紫铜带进行阻挡，达到了防止紫铜带截断时弹起造成意外的目的，辅助输送滑坡8的右侧设置有紫铜带收集框16，通过设置滑动滚轮9和紫铜带收集框16，能够对裁剪下来的紫铜带进行卸料和收集，确保生产的正常进行。工作原理：当使用该紫铜带裁切卸料装置时，首先松开转动轴杆4顶端的螺帽，使转动轴杆4能够在滑动调节槽内滑动，将紫铜带放在主动输送轮3的上表面，并调整转动轴杆4使从动输送轮11能够刚好夹紧紫铜带，螺紧螺帽，通过配电箱14控制驱动电机13转动，将紫铜带沿紫铜带裁切工作台1向右输送，并穿过刀架固定架5和辅助挡杆15的下表面，在紫铜带的长度合适时，控制电动伸缩杆7工作，活动刀座6带动刀头沿滑槽向下运动，将紫铜带裁切完成，裁切断的紫铜带被辅助挡板15阻挡住，沿滑动滚轮9向下滑动进入紫铜带收集框16内，完成对紫铜带的裁切和卸料，并达到了防止紫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫铜带裁切卸料装置，包括紫铜带裁切工作台（1），其特征在于：所述紫铜带裁切工作台（1）的上表面设置有输送机构和裁切机构，所述输送机构包括固定板（2）和输送辊，所述固定板（2）的数量为四个，四个所述固定板（2）呈矩形阵列设置在紫铜带裁切工作台（1）的上表面，两个所述固定板（2）为一组固定架，两组所述固定架的相对面分别通过轴承转动连接有主动输送轮（3），四个所述固定板（2）的侧壁均开设有滑动调节槽，所述滑动调节槽的内壁滑动连接有转动轴杆（4），所述裁切机构包括刀具固定架（5），所述刀具固定架（5）的数量为两个，两个所述刀具固定架（5）的相对面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁滑动连接有活动刀座（6），所述活动刀座（6）的顶端固定连接有电动伸缩杆（7），所述刀具固定架（5）的右侧设置有辅助输送滑坡（8），所述辅助输送滑坡（8）的表面转动连接有滑动滚轮（9），所述滑动滚轮（9）的数量为若干个。/n

【技术特征摘要】
1.一种紫铜带裁切卸料装置，包括紫铜带裁切工作台（1），其特征在于：所述紫铜带裁切工作台（1）的上表面设置有输送机构和裁切机构，所述输送机构包括固定板（2）和输送辊，所述固定板（2）的数量为四个，四个所述固定板（2）呈矩形阵列设置在紫铜带裁切工作台（1）的上表面，两个所述固定板（2）为一组固定架，两组所述固定架的相对面分别通过轴承转动连接有主动输送轮（3），四个所述固定板（2）的侧壁均开设有滑动调节槽，所述滑动调节槽的内壁滑动连接有转动轴杆（4），所述裁切机构包括刀具固定架（5），所述刀具固定架（5）的数量为两个，两个所述刀具固定架（5）的相对面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁滑动连接有活动刀座（6），所述活动刀座（6）的顶端固定连接有电动伸缩杆（7），所述刀具固定架（5）的右侧设置有辅助输送滑坡（8），所述辅助输送滑坡（8）的表面转动连接有滑动滚轮（9），所述滑动滚轮（9）的数量为若干个。


2.根据权利要求1所述的一种紫铜带裁切卸料装置，其特征在于：所述紫铜带裁切工作台（1）的底端固定连接有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的数量为四个，四个所述支撑柱（10）呈矩形阵列设置在紫铜带裁切工作台（1）的下表面。

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【专利技术属性】
技术研发人员：范军均，
申请(专利权)人：洛阳丰铜伟业金属材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41