一种模块化机架式圆盘剪本体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体涉及一种模块化机架式圆盘剪本体装置，通过圆盘剪本体通过滑动底座滑动连接在底座上，从而可以准确调整两个圆盘剪本体的位置，为圆盘剪侧间隙和重叠量调整精度做基础，本实用新型专利技术将圆盘剪本体模块化，从而使用时该结构的圆盘剪本体装置结构更加简单，使其结构更加的简单同时控制更加的精密。

A modular mechanical frame type disc shear body device

【技术实现步骤摘要】
一种模块化机架式圆盘剪本体装置
本技术涉及机械
，具体涉及一种模块化机架式圆盘剪本体装置。
技术介绍
镀锡板(也称马口铁)是指两面镀有一层极薄金属锡的冷轧薄钢板，它将钢的硬度和强度与锡的易焊接性、抗腐蚀性和光亮的外表集于一体。镀锡板具有无味无毒、质量轻、易于加工成型等优点。在食品罐头工业、电子器件、化工油漆等行业上得到了广泛应用。用于上述行业的镀锡板厚度分布在0.15mm-0.5mm之间。对于生产镀锡板生产线中的切边圆盘剪就必须适应上述厚度范围。圆盘剪剪切带钢的侧间隙与重叠量两个变量又与厚度有着直接的关系，侧间隙控制值是带材厚度的1/10(0.015mm-0.05mm)，重叠量是带材厚度的1/2-1/3(0.07mm-0.15mm)。现有的圆盘剪本体装置没有满足上述精密级侧间隙和重叠量值的剪切要求的圆盘剪本体装置，为了满足上述精密级侧间隙和重叠量值的剪切要求，在此本技术将复杂的圆盘剪本体装置简化为模块化、结构简单、控制精密的圆盘剪本体装置。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种模块化机架式圆盘剪本体装置，尤其是具有模块化、结构简单、控制精密特点的圆盘剪本体装置。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种模块化机架式圆盘剪本体装置，包括底座、两个结构完全相同的圆盘剪本体和两个滑动底座，底座上设置有滑轨，两个滑动底座滑动连接在底座上，两个结构完全相同的圆盘剪本体分别固定连接在两个滑动底座。所述的圆盘剪本体包括下固定模块、上移动模块、传动模块、刀轴模块、调节模块、检测模块和控制模块，上移动模块滑动连接在下固定模块的顶部，所述上移动模块还包括上横移模块和上升降模块，上升降模块滑动连接在上横移模块的一侧，所述传动模块设置有两组，两组传动模块分别连接在下固定模块和上移动模块的一侧，所述刀轴模块设置有两组，两组刀轴模块分别连接在下固定刀轴模块和上移动模块的另一侧，所述调节模块设置有两组，一组连接在上升降模块的顶部用于调节升降模块的升降，另一组连接在下固定模块和上移动模块一侧连接的缝隙间，所述检测模块设置有两组，一组连接在上升降模块上，另一组连接在上横移模块上，所述控制模块与调节模块连接用于控制整个圆盘剪本体装置调整精度。所述的下固定模块为下固定机架，上横移模块为上移动机架，上升降模块为上刀箱，传动模块包括刀轴传动机构壳体、两组刀轴传动机构、两组传动电机，调节模块为调整机构，所述刀轴传动机构壳体内设置两组刀轴传动机构，两组传动电机连接在刀轴传动机构壳体一侧，同时两组传动电机动力输出端分别通过两组刀轴传动机构与刀轴模块一端连接，刀轴传动机构壳体的底部固定连接在滑动底座上，所述下固定机架的顶部设置有上移动机架直线导轨，上移动机架的底部通过上移动机架直线导轨与下固定机架的顶部连接，所述上移动机架与刀轴传动机构壳体相对一侧的另一侧壁上设置有上刀箱直线导轨，上刀箱通过上刀箱直线导轨与上移动机架连接，下固定机架和上移动机架一侧连接的缝隙间连接一组调整机构，另一组调整机构连接在上刀箱的顶部，同时上刀箱顶部连接的另一组调整机构的侧壁还与上移动机架顶部侧壁连接，上刀箱与上移动机架相对一侧的另一侧连接一组刀轴模块，下固定机架与刀轴传动机构壳体相对一侧的另一侧壁上连接另一组刀轴模块，所述上移动机架的底部外侧壁沿底部边沿水平长度方向连接有一组检测模块，上刀箱与上移动机架的底部连接测量机构同侧的外侧壁沿纵向长度方向也连接有一组检测模块。所述的下固定机架的顶部设置有两组上移动机架直线导轨，上移动机架与刀轴传动机构壳体相对一侧的另一侧壁上设置有两组上刀箱直线导轨。所述的刀轴传动机构为球笼联轴器，两组传动电机动力输出端分别通过两组球笼联轴器与刀轴模块一端连接。所述的刀轴模块包括刀轴、第一支撑轴承、第二支撑轴承、刀盘和液压锁紧螺母，刀轴的一端与刀轴传动机构的一端连接，刀轴的另一端通过液压锁紧螺母连接刀盘，第一支撑轴承设置在刀轴与刀轴传动机构连接的一端的外侧壁上，第二支撑轴承设置在刀轴连接刀盘一端的外侧壁上。所述的检测模块包括光栅尺和光栅测量头，光栅测量头滑动连接在光栅尺的底部长度方向。所述的调整机构包括伺服电机、固定机壳、联轴器、丝杠支撑轴承、滚珠丝杠和移动螺母，固定机壳一端连接伺服电机，固定机壳内部连接联轴器和丝杠支撑轴承，连接联轴器一端与接伺服电机的动力输出端连接，连接联轴器另一端与丝杠支撑轴承一端连接，丝杠支撑轴承另一端与滚珠丝杠一端连接，滚珠丝杠另一端连接移动螺母，所述固定机壳的底部与下固定机架和上移动机架一侧连接缝隙间的下固定机架顶部固定连接，移动螺母的顶部侧壁与下固定机架和上移动机架一侧连接缝隙间的上移动机架底部侧壁固定连接。所述的控制模块包括变频器及PLC模块，通过PLC模块控制变频器从而控制整个圆盘剪本体装置调整精度。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术通过圆盘剪本体通过滑动底座25滑动连接在底座23上，从而可以准确调整两个圆盘剪本体的位置，为圆盘剪侧间隙和重叠量调整精度做基础，本技术将圆盘剪本体模块化，从而使用时该结构的圆盘剪本体装置结构更加简单，使其结构更加的简单同时控制更加的精密。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的整体结构示意图。图2为本技术的圆盘剪本体结构示意图。图3为本技术的圆盘剪本体的右视结构示意图。图4为本技术的圆盘剪本体整体内部剖面结构示意图。图5为本技术的调整机构结构示意图。图中：1-刀轴传动机构、2-上移动机架、3-上刀箱直线导轨、4-上刀箱、5-下固定机架、6-上移动机架直线导轨、7-光栅测量头、8-光栅尺、9-调整机构、10-传动电机、11-球笼联轴器、12-第一支撑轴承、13-刀轴、14-第二支撑轴承、15-刀盘、16-液压锁紧螺母、17-伺服电机、18-固定机壳、19-联轴器、20-丝杠支撑轴承、21-滚珠丝杠、22-移动螺母、23-底座、24-圆盘剪本体、25-滑动底座。具体实施方式实施例1:参照图1，是本技术实施例1的结构示意图，一种模块化机架式圆盘剪本体装置，包括底座23、两个结构完全相同的圆盘剪本体24和两个滑动底座25，底座23上设置有滑轨，两个滑动底座25滑动连接在底座23上，两个结构完全相同的圆盘剪本体24分别固定连接在两个滑动底座25。实际使用时：圆盘剪本体24通过滑动底座25滑动连接在底座23上，从而可以准确调整两个圆盘剪本体24的位置，为圆盘剪侧间隙和重叠量调整精度做基础，使用时该结构的圆盘剪本体装置结构简单，控制更加精密。实施例2:参照图2、图3和图4，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述的圆盘剪本体包括下固定模块、上移动模块、传动模块、刀轴模块、调节模块、检测模块和控制模块，上移动模块滑动连接在下固定模块的顶部，所述上移动模块还包括上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化机架式圆盘剪本体装置，其特征是：包括底座(23)、两个结构完全相同的圆盘剪本体(24)和两个滑动底座(25)，底座(23)上设置有滑轨，两个滑动底座(25)滑动连接在底座(23)上，两个结构完全相同的圆盘剪本体(24)分别固定连接在两个滑动底座(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块化机架式圆盘剪本体装置，其特征是：包括底座(23)、两个结构完全相同的圆盘剪本体(24)和两个滑动底座(25)，底座(23)上设置有滑轨，两个滑动底座(25)滑动连接在底座(23)上，两个结构完全相同的圆盘剪本体(24)分别固定连接在两个滑动底座(25)。


2.根据权利要求1所述的一种模块化机架式圆盘剪本体装置，其特征是：所述的圆盘剪本体(24)包括下固定模块、上移动模块、传动模块、刀轴模块、调节模块、检测模块和控制模块，上移动模块滑动连接在下固定模块的顶部，所述上移动模块还包括上横移模块和上升降模块，上升降模块滑动连接在上横移模块的一侧，所述传动模块设置有两组，两组传动模块分别连接在下固定模块和上移动模块的一侧，所述刀轴模块设置有两组，两组刀轴模块分别连接在下固定刀轴模块和上移动模块的另一侧，所述调节模块设置有两组，一组连接在上升降模块的顶部用于调节升降模块的升降，另一组连接在下固定模块和上移动模块一侧连接的缝隙间，所述检测模块设置有两组，一组连接在上升降模块上，另一组连接在上横移模块上，所述控制模块与调节模块连接用于控制整个圆盘剪本体装置调整精度。


3.根据权利要求2所述的一种模块化机架式圆盘剪本体装置，其特征是：所述的下固定模块为下固定机架(5)，上横移模块为上移动机架(2)，上升降模块为上刀箱(4)，传动模块包括刀轴传动机构壳体(1)、两组刀轴传动机构、两组传动电机(10)，调节模块为调整机构(9)，所述刀轴传动机构壳体(1)内设置两组刀轴传动机构，两组传动电机(10)连接在刀轴传动机构壳体(1)一侧，同时两组传动电机(10)动力输出端分别通过两组刀轴传动机构与刀轴模块一端连接，刀轴传动机构壳体(1)的底部固定连接在滑动底座(25)上，所述下固定机架(5)的顶部设置有上移动机架直线导轨(6)，上移动机架(2)的底部通过上移动机架直线导轨(6)与下固定机架(5)的顶部连接，所述上移动机架(2)与刀轴传动机构壳体(1)相对一侧的另一侧壁上设置有上刀箱直线导轨(3)，上刀箱(4)通过上刀箱直线导轨(3)与上移动机架(2)连接，下固定机架(5)和上移动机架(2)一侧连接的缝隙间连接一组调整机构(9)，另一组调整机构(9)连接在上刀箱(4)的顶部，同时上刀箱(4)顶部连接的另一组调整机构(9)的侧壁还与上移动机架(2)顶部侧壁连接，上刀箱(4)与上移动机架(2)相对一侧的另一侧连接一组刀轴模块，下固定机架(5)与刀轴传动机构壳体(1)相对一侧的另一侧壁上连接另一组刀轴模块，所述上移动机架(2)的底部外侧壁沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀俊杰，许展望，冯沙，吕阳阳，李菲，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61