一种浇铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浇铸机，包括用于提供高温环境的加热炉体，开设于所述加热炉体上的开关门，设置于所述加热炉体内并能自由进出所述开关门的承载台，设置于所述承载台上的浇铸罐，设置于所述加热炉体外侧用于支撑所述承载台的支撑台，设置于所述支撑台上并用于驱动所述承载台自由进出所述开关门的承载台驱动装置，设置于所述支撑台外侧并用于抓取所述浇铸罐的浇铸抓取装置，设置于所述支撑台侧面用于放置浇铸模具的模具放置台。本实用新型专利技术通过设置的承载台驱动装置、浇铸抓取装置通过机械化的控制来实现浇铸罐对模具的浇铸作业，避免了人与高温环境的直接接触，有效的保证了人们身心健康，提高了浇铸的安全性和效率性。

【技术实现步骤摘要】
一种浇铸机
本技术涉及金属浇铸
，具体涉及一种浇铸机。
技术介绍
铝及其加入其它金属元素所支撑的合金，具有其它金属材料无法比拟的优点，质量轻且强度高，可挤压、轧制加工成各种复杂断面的型材或板材。铝合金型材或板材制备的时候，通常都是通过浇铸来制备的，浇铸是通过高温将合金材料进行熔解，使之变成可流动的液体状，再将合金熔液倒入在模具中，冷却后得到需要的铝合金型材或板材。在进行浇铸的过程中，需要涉及到高温的环境，而高温所产生的热辐射对人体来说具有一定的伤害性，长期处于高温环境中，对于人体的伤害和影响都比较大，传统的浇铸过程，大多都需要人来进行操作，不可避免的使人们处于高温的环境中，造成操作的不便性以及影响人们身心健康。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种浇铸机，实现浇铸过程中的机械化操作控制，避免人体与高温环境直接接触，提高浇铸的便捷性，同时也避免高温环境对人体的伤害。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种浇铸机，包括用于提供高温环境的加热炉体，开设于所述加热炉体上的开关门，设置于所述加热炉体内并能自由进出所述开关门的承载台，设置于所述承载台上的浇铸罐，设置于所述加热炉体外侧用于支撑所述承载台的支撑台，设置于所述支撑台上并用于驱动所述承载台自由进出所述开关门的承载台驱动装置，设置于所述支撑台外侧并用于抓取所述浇铸罐的浇铸抓取装置，设置于所述支撑台侧面用于放置浇铸模具的模具放置台。具体地，所述浇铸抓取装置包括固定于地面基座上的旋转台，固定于所述旋转台上的升降架，设置于所述升降架上的用于抓取所述浇铸罐的抓手，以及设置于所述升降架上并用于倾倒所述浇铸罐的拉手。具体地，所述抓手包括固定于所述升降架上的抓手液压缸，设置于所述抓手液压缸上可伸缩的抓手液压杆，以及设置于所述抓手液压杆上并用于抓取所述浇铸罐的抓钩。具体地，所述拉手包括固定于所述升降架上的拉手液压缸，设置于所述拉手液压缸上可伸缩的拉手液压杆，以及设置于所述拉手液压杆上并用于拉伸倾倒所述浇铸罐的拉钩。进一步地，所述浇铸罐顶部两侧设有与所述抓钩相配合的抓耳轴，底部设置与所述拉钩相配合的倒钩。进一步地，所述浇铸罐上还设有便于浇铸的浇铸口。进一步地，所述承载台驱动装置包括固定于所述支撑台上的驱动电机，设置于所述驱动电机的驱动轴上的驱动齿轮，以及固定于所述承载台底面并与所述驱动齿轮相配合的齿条。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术在加热炉体上设置开关门，在加热炉体内将浇铸罐内的金属熔解后，打开开关门，通过承载台驱动装置的驱动，将承载台推出，从而将浇铸罐从加热炉体内运出，此时，启动浇铸抓取装置的升降架，使其升高到合适的高度，再控制抓手液压杆和拉手液压杆的伸缩，将抓钩伸缩至浇铸罐的抓耳轴位置，将拉钩伸缩至浇铸罐上倒钩的位置，继续抬升升降架，将浇铸罐抓起，再通过旋转台的转动将浇铸罐运移至模具放置台上，通过控制拉手液压杆伸缩，将浇铸罐倾斜，将浇铸罐内的熔液倒入至模具中，完成合金产品的浇铸，在整个过程中均是通过机械化控制来完成的，避免了人与高温环境的直接接触，有效的保证了人们身心健康，提高了浇铸的安全性和效率性。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术浇铸抓取装置的结构示意图。图3为本技术浇铸罐结构示意图。其中，附图标记对应的名称为：1-加热炉体，2-开关门，3-承载台，4-浇铸罐，5-支撑台，6-模具放置台，7-旋转台，8-升降架，9-抓手，10-拉手，11-抓手液压缸，12-抓手液压杆，13-抓钩，14-拉手液压缸，15-拉手液压杆，16-拉钩，17-抓耳轴，18-倒钩，19-浇铸口，20-承载台驱动装置。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。如图1～3所示：一种浇铸机，包括用于提供高温环境的加热炉体1，开设于加热炉体1上的开关门2，开关门具有自动控制打开和关闭的功效，其具体可设置成液压控制对开的形式，也可以通过吊装的形式，在加热炉体上设置滑槽，开关门卡入滑槽内，并在开关门顶端固定一耐热钢丝绳，钢丝绳缠绕在一转盘上，通过电机的控制转盘转动，将开关门拉起，从而形成进出的通道，需要关闭时，只需反向旋转转盘，开关门在自身重力的作用下滑落实现对加热炉体的关闭。加热炉体1外侧设置支撑台5，支撑台5上设置承载台3，承载台3可通过开关门2的通道进出加热炉体1，承载台3配设有承载台驱动装置20，其具体的设置方式为：在支撑台5上固定一驱动电机，驱动电机的驱动轴上安装固定驱动齿轮，在承载台3的底面设置齿条，齿条与驱动齿轮相匹配，驱动电机的正反转动，实现承载台从加热炉体的进出。承载台3上设置浇铸罐4，浇铸罐用于放置需要熔解的进出材料，浇铸罐随承载台的移动而移动，也可自由进出加热炉体，浇铸罐4的顶部两侧设置抓耳轴17，底部设置倒钩18，并在浇铸罐的开口位置设置浇铸口19，抓耳轴便于浇铸罐的抓取，倒钩便于浇铸罐的倾斜，从而方便倾倒内部金属液体，浇铸口使浇铸罐内的液体在倾倒时，更容易对准模具的液体流入口，方便浇铸作业。为了实现对浇铸罐的机械抓取，为其配设浇铸抓取装置，具体地，浇铸抓取装置包括固定于地面基座上的旋转台7，固定于旋转台7上的升降架8，设置于升降架8上的用于抓取浇铸罐4的抓手9，以及设置于升降架8上并用于倾倒浇铸罐4的拉手10；其中，抓手9包括固定于升降架8上的抓手液压缸11，设置于抓手液压缸11上可伸缩的抓手液压杆12，以及设置于抓手液压杆12上并用于抓取浇铸罐4的抓钩13；拉手10包括固定于升降架8上的拉手液压缸14，设置于拉手液压缸14上可伸缩的拉手液压杆15，以及设置于拉手液压杆15上并用于拉伸倾倒浇铸罐4的拉钩16；升降架8也可以采用液压驱动升降的方式，实现升降架的升降。为了便于浇铸模具的放置，以及浇铸罐的准确浇铸，在支撑台5的侧面设置模具放置台6，模具放置台6上可设置多个模具限位孔等限位装置，方便模具的安放与定位。在进行浇铸罐的抓取作业时，启动浇铸抓取装置的升降架，使其升高到合适的高度，再控制抓手液压杆和拉手液压杆的伸缩，将抓钩伸缩至浇铸罐的抓耳轴位置，将拉钩伸缩至浇铸罐上倒钩的位置，继续抬升升降架，将浇铸罐抓起，再通过旋转台的转动将浇铸罐运移至模具放置台上，通过控制拉手液压杆伸缩，将浇铸罐倾斜，将浇铸罐内的熔液倒入至模具中，完成合金产品的浇铸，在整个过程中均是通过机械化控制来完成的，避免了人与高温环境的直接接触，有效的保证了人们身心健康，提高了浇铸的安全性和效率性。上述实施例仅为本技术的优选实施方式之一，不应当用于限制本技术的保护范围，但凡在本技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本技术一致的，均应当包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇铸机，其特征在于：包括用于提供高温环境的加热炉体(1)，开设于所述加热炉体(1)上的开关门(2)，设置于所述加热炉体(1)内并能自由进出所述开关门(2)的承载台(3)，设置于所述承载台(3)上的浇铸罐(4)，设置于所述加热炉体(1)外侧用于支撑所述承载台(3)的支撑台(5)，设置于所述支撑台(5)上并用于驱动所述承载台(3)自由进出所述开关门(2)的承载台驱动装置(20)，设置于所述支撑台(5)外侧并用于抓取所述浇铸罐(4)的浇铸抓取装置，设置于所述支撑台(5)侧面用于放置浇铸模具的模具放置台(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种浇铸机，其特征在于：包括用于提供高温环境的加热炉体(1)，开设于所述加热炉体(1)上的开关门(2)，设置于所述加热炉体(1)内并能自由进出所述开关门(2)的承载台(3)，设置于所述承载台(3)上的浇铸罐(4)，设置于所述加热炉体(1)外侧用于支撑所述承载台(3)的支撑台(5)，设置于所述支撑台(5)上并用于驱动所述承载台(3)自由进出所述开关门(2)的承载台驱动装置(20)，设置于所述支撑台(5)外侧并用于抓取所述浇铸罐(4)的浇铸抓取装置，设置于所述支撑台(5)侧面用于放置浇铸模具的模具放置台(6)。


2.根据权利要求1所述的一种浇铸机，其特征在于：所述浇铸抓取装置包括固定于地面基座上的旋转台(7)，固定于所述旋转台(7)上的升降架(8)，设置于所述升降架(8)上的用于抓取所述浇铸罐(4)的抓手(9)，以及设置于所述升降架(8)上并用于倾倒所述浇铸罐(4)的拉手(10)。


3.根据权利要求2所述的一种浇铸机，其特征在于：所述抓手(9)包括固定于所述升降架(8)上的抓手液压缸(11)，设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永江，
申请(专利权)人：内蒙古亿特铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15