一种皮带轮的二次增压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及压铸模技术领域，且公开了一种皮带轮的二次增压模具，包括基座，所述基座的顶部固定安装有导杆，所述导杆的外壁活动安装有下模座，所述基座的顶部且位于导杆的左侧和右侧均固定安装有延伸至下模座底部的第一液压推杆，所述下模座的顶部固定安装有下模仁，所述导杆的顶部固定安装有上模座，所述上模座的底部固定安装有与下模仁对应的上模仁，所述下模座的底部和上模座的顶部均固定安装有固定架。该皮带轮的二次增压模具，通过启动第二液压推杆和第三液压推杆伸长，第二液压推杆和第三液压推杆分别通过第一导向块和第二导向块带动第一镶件和第二镶件对待铸模进行二次施压，达到简单方便多重增压铸模的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带轮的二次增压模具
本技术涉及压铸模
，具体为一种皮带轮的二次增压模具。
技术介绍
随着人们的生活水平不断提高，汽车成为人们生活代步的常规选择，相应地，对汽车皮带轮的需求也越来越高，汽车的零部件通常采用压铸模方式生产，即在高压、高速的条件下将熔融合金充型，并在高压下冷却凝固成形的精密铸造方法，压铸模结构组成，定模：固定在压铸机定模安装板上，有直浇道与喷嘴或压室联接，动模：固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动合模时，闭合构成型腔与浇铸系统，液体金属在高压下充满型腔；开模时，动模与定模分开，借助于设在动模上的推出机构将铸件推出。传统的制造汽车皮带轮的模具一般采用单次增压成型，容易导致成型产品产生缩孔而达不到高质量要求的情况发生，故而提出一种皮带轮的二次增压模具来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种皮带轮的二次增压模具，具备高效生产等优点，解决了传统的制造汽车皮带轮的模具一般采用单次增压成型，容易导致成型产品产生缩孔而达不到高质量要求的情况发生的问题。（二）技术方案为实现上述高效生产的目的，本技术提供如下技术方案：一种皮带轮的二次增压模具，包括基座，所述基座的顶部固定安装有导杆，所述导杆的外壁活动安装有下模座，所述基座的顶部且位于导杆的左侧和右侧均固定安装有延伸至下模座底部的第一液压推杆，所述下模座的顶部固定安装有下模仁，所述导杆的顶部固定安装有上模座，所述上模座的底部固定安装有与下模仁对应的上模仁，所述下模座的底部和上模座的顶部均固定安装有固定架，所述固定架的内壁底部固定安装有第二液压推杆，所述第二液压推杆的顶部且位于下模座的内部活动安装有第一导向块，所述第一导向块的顶部固定安装有第一镶件，所述固定架的内壁顶部固定安装有第三液压推杆，所述第三液压推杆的底部且位于上模座内部活动安装有第二导向块，所述第二导向块的底部固定安装有第二镶件，所述上模座的顶部且位于第三液压推杆的左侧固定安装有贯穿上模座并延伸至上模仁内部的进料管，所述上模座的顶部且位于第三液压推杆的右侧固定安装有贯穿上模座并延伸至上模仁内部的排气管，所述上模座的左侧固定安装有第一进水管，所述上模座的右侧固定安装有第一排水管，所述下模座的左侧固定安装有第二进水管，所述下模座的右侧固定安装有第二排水管。优选的，所述导杆的数量为四个，四个所述导杆在基座的顶部呈矩形阵列分布，所述导杆的安装方向与基座的顶面相互垂直。优选的，所述下模座的顶部开设有与导杆对应的第一导向槽，所述下模座的内壁开设有与第一导向块对应的第二导向槽，所述上模座的内壁开设有与第二导向块对应的第三导向槽。优选的，所述第一液压推杆的数量为两个，两个所述第一液压推杆在基座的顶部呈左右对称分布。优选的，所述固定架的数量为两个，所述固定架为U型架，所述下模仁和上模仁的内部分别开设有与第一镶件和第二镶件对应的安装槽。优选的，所述上模座的内部开设有与第一进水管和第一排水管对应的第一冷却通道，所述下模座的内部开设有与第二进水管和第二排水管对应的第二冷却通道。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种皮带轮的二次增压模具，具备以下有益效果：该皮带轮的二次增压模具，通过启动第一液压推杆伸长，第一液压推杆通过下模座带动下模仁与上模仁闭合，并通过进料管向下模仁与上模仁中注入原料，排气管将下模仁与上模仁中的气体排出，避免在压模过程中产生气泡影响产品质量，达到初步铸模的效果，再通过启动第二液压推杆和第三液压推杆伸长，第二液压推杆和第三液压推杆分别通过第一导向块和第二导向块带动第一镶件和第二镶件对待铸模进行二次施压，达到简单方便多重增压铸模的效果，避免成型产品产生缩孔而达不到高质量要求的情况发生，进一步提高了该二次增压模具的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中A处放大图。图中：1基座、2导杆、3下模座、4第一液压推杆、5下模仁、6上模座、7上模仁、8固定架、9第二液压推杆、10第一导向块、11第一镶件、12第三液压推杆、13第二导向块、14第二镶件、15进料管、16排气管、17第一进水管、18第一排水管、19第二进水管、20第二排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种皮带轮的二次增压模具，包括基座1，基座1的顶部固定安装有导杆2，导杆2的数量为四个，四个导杆2在基座1的顶部呈矩形阵列分布，导杆2的安装方向与基座1的顶面相互垂直，导杆2的外壁活动安装有下模座3，基座1的顶部且位于导杆2的左侧和右侧均固定安装有延伸至下模座3底部的第一液压推杆4，第一液压推杆4的数量为两个，两个第一液压推杆4在基座1的顶部呈左右对称分布，下模座3的顶部固定安装有下模仁5，导杆2的顶部固定安装有上模座6，上模座6的底部固定安装有与下模仁5对应的上模仁7，下模座3的底部和上模座6的顶部均固定安装有固定架8，固定架8的内壁底部固定安装有第二液压推杆9，第二液压推杆9的顶部且位于下模座3的内部活动安装有第一导向块10，第一导向块10的顶部固定安装有第一镶件11，固定架8的内壁顶部固定安装有第三液压推杆12，第一液压推杆4、第二液压推杆9和第三液压推杆12的型号均为ROB32-16-50FA，第三液压推杆12的底部且位于上模座6内部活动安装有第二导向块13，下模座3的顶部开设有与导杆2对应的第一导向槽，下模座3的内壁开设有与第一导向块10对应的第二导向槽，上模座6的内壁开设有与第二导向块13对应的第三导向槽，第二导向块13的底部固定安装有第二镶件14，固定架8的数量为两个，固定架8为U型架，下模仁5和上模仁7的内部分别开设有与第一镶件11和第二镶件14对应的安装槽，上模座6的顶部且位于第三液压推杆12的左侧固定安装有贯穿上模座6并延伸至上模仁7内部的进料管15，上模座6的顶部且位于第三液压推杆12的右侧固定安装有贯穿上模座6并延伸至上模仁7内部的排气管16，上模座6的左侧固定安装有第一进水管17，上模座6的右侧固定安装有第一排水管18，下模座3的左侧固定安装有第二进水管19，下模座3的右侧固定安装有第二排水管20，上模座6的内部开设有与第一进水管17和第一排水管18对应的第一冷却通道，下模座3的内部开设有与第二进水管19和第二排水管20对应的第二冷却通道，通过启动第一液压推杆4伸长，第一液压推杆4通过下模座3带动下模仁5与上模仁7闭合，并通过进料管15向下模仁5与上模仁7中注入原料，排气管16将下模仁5与上模仁7中的气体排出，避免在压模过程中产生气泡影响产品质量，达到初步铸模的效果，再通过启动第二液压推杆9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带轮的二次增压模具，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部固定安装有导杆（2），所述导杆（2）的外壁活动安装有下模座（3），所述基座（1）的顶部且位于导杆（2）的左侧和右侧均固定安装有延伸至下模座（3）底部的第一液压推杆（4），所述下模座（3）的顶部固定安装有下模仁（5），所述导杆（2）的顶部固定安装有上模座（6），所述上模座（6）的底部固定安装有与下模仁（5）对应的上模仁（7），所述下模座（3）的底部和上模座（6）的顶部均固定安装有固定架（8），所述固定架（8）的内壁底部固定安装有第二液压推杆（9），所述第二液压推杆（9）的顶部且位于下模座（3）的内部活动安装有第一导向块（10），所述第一导向块（10）的顶部固定安装有第一镶件（11），所述固定架（8）的内壁顶部固定安装有第三液压推杆（12），所述第三液压推杆（12）的底部且位于上模座（6）内部活动安装有第二导向块（13），所述第二导向块（13）的底部固定安装有第二镶件（14），所述上模座（6）的顶部且位于第三液压推杆（12）的左侧固定安装有贯穿上模座（6）并延伸至上模仁（7）内部的进料管（15），所述上模座（6）的顶部且位于第三液压推杆（12）的右侧固定安装有贯穿上模座（6）并延伸至上模仁（7）内部的排气管（16），所述上模座（6）的左侧固定安装有第一进水管（17），所述上模座（6）的右侧固定安装有第一排水管（18），所述下模座（3）的左侧固定安装有第二进水管（19），所述下模座（3）的右侧固定安装有第二排水管（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种皮带轮的二次增压模具，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部固定安装有导杆（2），所述导杆（2）的外壁活动安装有下模座（3），所述基座（1）的顶部且位于导杆（2）的左侧和右侧均固定安装有延伸至下模座（3）底部的第一液压推杆（4），所述下模座（3）的顶部固定安装有下模仁（5），所述导杆（2）的顶部固定安装有上模座（6），所述上模座（6）的底部固定安装有与下模仁（5）对应的上模仁（7），所述下模座（3）的底部和上模座（6）的顶部均固定安装有固定架（8），所述固定架（8）的内壁底部固定安装有第二液压推杆（9），所述第二液压推杆（9）的顶部且位于下模座（3）的内部活动安装有第一导向块（10），所述第一导向块（10）的顶部固定安装有第一镶件（11），所述固定架（8）的内壁顶部固定安装有第三液压推杆（12），所述第三液压推杆（12）的底部且位于上模座（6）内部活动安装有第二导向块（13），所述第二导向块（13）的底部固定安装有第二镶件（14），所述上模座（6）的顶部且位于第三液压推杆（12）的左侧固定安装有贯穿上模座（6）并延伸至上模仁（7）内部的进料管（15），所述上模座（6）的顶部且位于第三液压推杆（12）的右侧固定安装有贯穿上模座（6）并延伸至上模仁（7）内部的排气管（16），所述上模座（6）的左侧固定安装有第一进水管（17），所述上模座（6）的右侧固定安装有第一排水管（18），所述下模座（3）的左侧固定安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秀云，
申请(专利权)人：福州云天乐模具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35