一种皮带轮的二次增压模具制造技术

技术编号:26818972 阅读:36 留言:0更新日期:2020-12-25 12:04
本实用新型专利技术涉及压铸模技术领域,且公开了一种皮带轮的二次增压模具,包括基座,所述基座的顶部固定安装有导杆,所述导杆的外壁活动安装有下模座,所述基座的顶部且位于导杆的左侧和右侧均固定安装有延伸至下模座底部的第一液压推杆,所述下模座的顶部固定安装有下模仁,所述导杆的顶部固定安装有上模座,所述上模座的底部固定安装有与下模仁对应的上模仁,所述下模座的底部和上模座的顶部均固定安装有固定架。该皮带轮的二次增压模具,通过启动第二液压推杆和第三液压推杆伸长,第二液压推杆和第三液压推杆分别通过第一导向块和第二导向块带动第一镶件和第二镶件对待铸模进行二次施压,达到简单方便多重增压铸模的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带轮的二次增压模具
本技术涉及压铸模
,具体为一种皮带轮的二次增压模具。
技术介绍
随着人们的生活水平不断提高,汽车成为人们生活代步的常规选择,相应地,对汽车皮带轮的需求也越来越高,汽车的零部件通常采用压铸模方式生产,即在高压、高速的条件下将熔融合金充型,并在高压下冷却凝固成形的精密铸造方法,压铸模结构组成,定模:固定在压铸机定模安装板上,有直浇道与喷嘴或压室联接,动模:固定在压铸机动模安装板上,并随动模安装板作开合模移动合模时,闭合构成型腔与浇铸系统,液体金属在高压下充满型腔;开模时,动模与定模分开,借助于设在动模上的推出机构将铸件推出。传统的制造汽车皮带轮的模具一般采用单次增压成型,容易导致成型产品产生缩孔而达不到高质量要求的情况发生,故而提出一种皮带轮的二次增压模具来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种皮带轮的二次增压模具,具备高效生产等优点,解决了传统的制造汽车皮带轮的模具一般采用单次增压成型,容易导致成型产品产生缩孔而达不到高质量要求的情况发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带轮的二次增压模具,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定安装有导杆(2),所述导杆(2)的外壁活动安装有下模座(3),所述基座(1)的顶部且位于导杆(2)的左侧和右侧均固定安装有延伸至下模座(3)底部的第一液压推杆(4),所述下模座(3)的顶部固定安装有下模仁(5),所述导杆(2)的顶部固定安装有上模座(6),所述上模座(6)的底部固定安装有与下模仁(5)对应的上模仁(7),所述下模座(3)的底部和上模座(6)的顶部均固定安装有固定架(8),所述固定架(8)的内壁底部固定安装有第二液压推杆(9),所述第二液压推杆(9)的顶部且位于下模座(3)的内部活动安装有第一导向块...

【技术特征摘要】
1.一种皮带轮的二次增压模具,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定安装有导杆(2),所述导杆(2)的外壁活动安装有下模座(3),所述基座(1)的顶部且位于导杆(2)的左侧和右侧均固定安装有延伸至下模座(3)底部的第一液压推杆(4),所述下模座(3)的顶部固定安装有下模仁(5),所述导杆(2)的顶部固定安装有上模座(6),所述上模座(6)的底部固定安装有与下模仁(5)对应的上模仁(7),所述下模座(3)的底部和上模座(6)的顶部均固定安装有固定架(8),所述固定架(8)的内壁底部固定安装有第二液压推杆(9),所述第二液压推杆(9)的顶部且位于下模座(3)的内部活动安装有第一导向块(10),所述第一导向块(10)的顶部固定安装有第一镶件(11),所述固定架(8)的内壁顶部固定安装有第三液压推杆(12),所述第三液压推杆(12)的底部且位于上模座(6)内部活动安装有第二导向块(13),所述第二导向块(13)的底部固定安装有第二镶件(14),所述上模座(6)的顶部且位于第三液压推杆(12)的左侧固定安装有贯穿上模座(6)并延伸至上模仁(7)内部的进料管(15),所述上模座(6)的顶部且位于第三液压推杆(12)的右侧固定安装有贯穿上模座(6)并延伸至上模仁(7)内部的排气管(16),所述上模座(6)的左侧固定安装有第一进水管(17),所述上模座(6)的右侧固定安装有第一排水管(18),所述下模座(3)的左侧固定安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴秀云
申请(专利权)人:福州云天乐模具有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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