泵体覆膜砂砂芯制造技术

本实用新型专利技术公开了铸造设备技术领域的泵体覆膜砂砂芯，包括上砂芯和下砂芯，下砂芯的顶部设有螺杆，螺杆的外部套设有定位件，上砂芯的内部位于螺杆的上方开有定位通孔，定位件包括同轴线设置的套环和限位环，限位环通过支撑架连接在套环的外部，套环和支撑架之间安装有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端连接有定位凸块，定位凸块和压缩弹簧之间连接有压缩弹簧，限位环的外壁上开有通孔，定位通孔的内腔侧壁上开有与定位凸块相适配的定位凹槽，构简单，操作方便，通过在螺杆上安装定位件，定位件能够对定位通孔进行支撑，保证上砂芯与下砂芯在需要合模时一直处于对准状态，定位准确度高、稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
泵体覆膜砂砂芯
本技术涉及铸造设备
，具体为泵体覆膜砂砂芯。
技术介绍
在泵体铸件铸造时，要准确定位和固定砂芯，传统砂芯固定一般采用螺杆固定，其做法是在制作砂芯时，先将螺杆的螺头部固定在砂芯内，砂型及沙箱上设有供螺杆插入的通孔，然后将砂芯的螺杆装入通孔中，在沙箱的外侧用螺母连接螺杆，从而将砂芯固定在砂型内，如图6所示。该结构的砂芯固定方式在将螺杆的螺头部固定在砂芯内时，由于供螺杆插入的通孔是大于螺杆的直径的，使得螺杆定位的准确度也比较低，使得上砂芯和下砂芯固定不稳定，从而影响砂芯的定位精度。基于此，本技术设计了泵体覆膜砂砂芯，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供泵体覆膜砂砂芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：泵体覆膜砂砂芯，包括上砂芯和下砂芯，所述下砂芯的顶部设有螺杆，所述螺杆的外部套设有定位件，所述上砂芯的内部位于所述螺杆的上方开有定位通孔，所述上砂芯的顶部通过固定螺母连接于所述螺杆的顶端，所述定位件包括同轴线设置的套环和限位环，所述限位环通过支撑架连接在所述套环的外部，所述套环和支撑架之间安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端连接有定位凸块，所述定位凸块和压缩弹簧之间连接有压缩弹簧，所述限位环的外壁上开有通孔，所述定位凸块位于所述通孔的内部，所述定位通孔的内腔侧壁上开有与所述定位凸块相适配的定位凹槽。优选的，所述定位通孔的直径小于所述固定螺母的直径，且所述定位通孔的直径大于所述定位件的直径。优选的，所述套环螺接或者焊接于所述螺杆的外部。优选的，所述定位凸块、伸缩杆、通孔和定位凹槽一一对应设置。优选的，所述定位凸块的顶部和底部靠近定位凹槽的一端为弧形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该泵体覆膜砂砂芯设计合理，结构简单，操作方便，通过在螺杆上安装定位件，定位件能够对定位通孔进行支撑，保证上砂芯与下砂芯在需要合模时一直处于对准状态，定位准确度高、稳定性高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术下砂芯结构示意图；图3为本技术上砂芯结构示意图；图4为本技术定位件结构示意图；图5为本技术定位凸块结构示意图；图6为现有技术结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、上砂芯；2、下砂芯；3、螺杆；4、定位件；5、定位通孔；6、固定螺母；7、定位凹槽；8、定位凸块；9、套环；10、支撑架；11、限位环；12、伸缩杆；13、压缩弹簧；14、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：泵体覆膜砂砂芯，包括上砂芯1和下砂芯2，所述下砂芯2的顶部设有螺杆3，所述螺杆3的外部套设有定位件4，所述上砂芯1的内部位于所述螺杆3的上方开有定位通孔5，所述上砂芯1的顶部通过固定螺母6连接于所述螺杆3的顶端，所述定位件4包括同轴线设置的套环9和限位环11，所述限位环11通过支撑架10连接在所述套环9的外部，所述套环9和支撑架10之间安装有伸缩杆12，所述伸缩杆12的伸缩端连接有定位凸块8，所述定位凸块8和压缩弹簧13之间连接有压缩弹簧13，所述限位环11的外壁上开有通孔14，所述定位凸块8位于所述通孔14的内部，所述定位通孔5的内腔侧壁上开有与所述定位凸块8相适配的定位凹槽7其中，所述定位通孔5的直径小于所述固定螺母6的直径，且所述定位通孔5的直径大于所述定位件4的直径。其中，所述套环9螺接或者焊接于所述螺杆3的外部。其中，所述定位凸块8、伸缩杆12、通孔14和定位凹槽7一一对应设置。其中，所述定位凸块8的顶部和底部靠近定位凹槽7的一端为弧形结构。具体工作原理如下：本技术中，对砂芯进行固定时，把下砂芯2放置在放置板上，然后通过吊具将上砂芯1放置在下砂芯2上，并将上砂芯1上的定位通孔5对准套环，然后将上砂芯1慢慢放下，位于限位环11上的定位凸块8在压缩弹簧13的作用下被收入到通孔14内，并对上砂芯1的定位通孔5的内壁进行支撑，使得上砂芯1在下落过程中，水平面上没有施加额外的力，能够使得上砂芯1与下砂芯2一直处于对准状态，而上砂芯1和下砂芯2接触时，定位凸块8会定位在定位凹槽7内，然后通过固定螺母6进行固定，从而对上砂芯1和下砂芯2进行固定，稳定性高，当需要对上砂芯1和下砂芯2分离时，通过吊具将上砂芯1提起，由于定位凸块8的设计，使得定位凸块8会在定位凹槽7的作用下，脱离定位凹槽，并沿着的定位通孔5的内壁进行滑动，这样就解除对砂芯的固定，方便人们的使用。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.泵体覆膜砂砂芯，包括上砂芯（1）和下砂芯（2），其特征在于：所述下砂芯（2）的顶部设有螺杆（3），所述螺杆（3）的外部套设有定位件（4），所述上砂芯（1）的内部位于所述螺杆（3）的上方开有定位通孔（5），所述上砂芯（1）的顶部通过固定螺母（6）连接于所述螺杆（3）的顶端，所述定位件（4）包括同轴线设置的套环（9）和限位环（11），所述限位环（11）通过支撑架（10）连接在所述套环（9）的外部，所述套环（9）和支撑架（10）之间安装有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的伸缩端连接有定位凸块（8），所述定位凸块（8）和压缩弹簧（13）之间连接有压缩弹簧（13），所述限位环（11）的外壁上开有通孔（14），所述定位凸块（8）位于所述通孔（14）的内部，所述定位通孔（5）的内腔侧壁上开有与所述定位凸块（8）相适配的定位凹槽（7）。/n

【技术特征摘要】
1.泵体覆膜砂砂芯，包括上砂芯（1）和下砂芯（2），其特征在于：所述下砂芯（2）的顶部设有螺杆（3），所述螺杆（3）的外部套设有定位件（4），所述上砂芯（1）的内部位于所述螺杆（3）的上方开有定位通孔（5），所述上砂芯（1）的顶部通过固定螺母（6）连接于所述螺杆（3）的顶端，所述定位件（4）包括同轴线设置的套环（9）和限位环（11），所述限位环（11）通过支撑架（10）连接在所述套环（9）的外部，所述套环（9）和支撑架（10）之间安装有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的伸缩端连接有定位凸块（8），所述定位凸块（8）和压缩弹簧（13）之间连接有压缩弹簧（13），所述限位环（11）的外壁上开有通孔（14），所述定位凸块（8）位于所述通孔（14）的内部，所述定位通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭威，
申请(专利权)人：江苏亚威铸造材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32