一种纺织设备用纺织尘收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，且公开了一种纺织设备用纺织尘收集装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有入气管，所述壳体的顶部固定安装有位于入气管右侧的机箱，所述壳体的顶部固定安装有位于机箱右侧的排气管，所述壳体的顶壁固定安装有套管，所述套管的底部固定安装有隔板，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至隔板底部的转轴。该纺织设备用纺织尘收集装置，具备纺织尘收集等优点，解决了纺织设备工作时产生一定量的纺织尘和棉絮等纤维物，该种纤维物大分子质量较轻，能够随着热气流漂浮在气流中，仅靠工作人员的打扫，难以将纤维物清除掉，影响工作环境并且难以清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织设备用纺织尘收集装置
本技术涉及纺织
，具体为一种纺织设备用纺织尘收集装置。
技术介绍
纺织是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用和装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。现有技术中纺织设备在使用过程中，会产生一定量的纺织尘和棉絮等纤维物，该种纤维物大分子质量较轻，能够随着热气流漂浮在气流中，仅靠工作人员的打扫，难以将纤维物清除掉，影响工作环境并且难以清理，故而提出一种纺织设备用纺织尘收集装置解决上述所提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织设备用纺织尘收集装置，具备纺织尘收集等优点，解决了现有技术中纺织设备在使用过程中，会产生一定量的纺织尘和棉絮等纤维物，该种纤维物大分子质量较轻，能够随着热气流漂浮在气流中，仅靠工作人员的打扫，难以将纤维物清除掉，影响工作环境并且难以清理的问题。（二）技术方案为实现上述纺织尘收集的目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织设备用纺织尘收集装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有入气管，所述壳体的顶部固定安装有位于入气管右侧的机箱，所述壳体的顶部固定安装有位于机箱右侧的排气管，所述壳体的顶壁固定安装有套管，所述套管的底部固定安装有隔板，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至隔板底部的转轴，所述转轴的外侧固定安装有轴承，所述轴承的外侧固定安装有与隔板底部固定连接的气环，所述隔板的外侧固定安装有延伸环，所述转轴的外侧固定安装有安装环，所述安装环的外侧固定安装有搅拌环，所述壳体的左侧固定安装有入水管，所述入水管的左侧固定安装有第一控制阀，所述壳体的底部固定安装有排水管，所述排水管的底部固定安装有第二控制阀。优选的，所述壳体的底部呈漏斗状，且壳体的顶部呈平面状。优选的，所述入气管和排气管呈左右对称分布，且入气管和排气管分别位于机箱的左右两侧。优选的，所述转轴贯穿并延伸至套管的底部，且转轴与套管活动连接。优选的，所述入气管的底端贯穿并延伸至隔板的底部，入气管的外侧与隔板固定连接，入气管的底端与气环相连通。优选的，所述气环的外侧开设有均匀分布的气孔，搅拌环呈等距离环形分布。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种纺织设备用纺织尘收集装置，具备以下有益效果：该纺织设备用纺织尘收集装置，通过将入气管与纺织设备的排气端进行连接，当纺织设备的排气端排出气体时，气体通过入气管进入气环的内部，启动电机使电机带动转轴进行转动，转轴转动带动安装环进行旋转，安装环旋转带动搅拌环进行旋转，搅拌环旋转对壳体内部的纯净水进行搅拌，使气环排出的气体能够充分的与纯净水混合，纯净水则会吸附掉气体中的纺织尘和棉絮等纤维物，被净化的气体则会浮出水面并他通过排气管排出，从而达到了纺织尘收集的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图。图中：1壳体、2入气管、3排气管、4机箱、5电机、6转轴、7入水管、8第一控制阀、9延伸环、10气环、11搅拌环、12安装环、13排水管、14第二控制阀、15轴承、16隔板、17套管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种纺织设备用纺织尘收集装置，包括壳体1，壳体1的底部呈漏斗状，且壳体1的顶部呈平面状，壳体1的顶部固定安装有入气管2，壳体1的顶部固定安装有位于入气管2右侧的机箱4，壳体1的顶部固定安装有位于机箱4右侧的排气管3，入气管2和排气管3呈左右对称分布，且入气管2和排气管3分别位于机箱4的左右两侧，壳体1的顶壁固定安装有套管17，套管17的底部固定安装有隔板16，机箱4的内部固定安装有电机5，电机5的型号可为BLB70-A，电机5的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至隔板16底部的转轴6，转轴6贯穿并延伸至套管17的底部，且转轴6与套管17活动连接，转轴6的外侧固定安装有轴承15，轴承15的外侧固定安装有与隔板16底部固定连接的气环10，入气管2的底端贯穿并延伸至隔板16的底部，入气管2的外侧与隔板16固定连接，入气管2的底端与气环10相连通，隔板16的外侧固定安装有延伸环9，转轴6的外侧固定安装有安装环12，安装环12的外侧固定安装有搅拌环11，气环10的外侧开设有均匀分布的气孔，搅拌环11呈等距离环形分布，壳体1的左侧固定安装有入水管7，入水管7的左侧固定安装有第一控制阀8，壳体1的底部固定安装有排水管13，排水管13的底部固定安装有第二控制阀14，通过将入气管2与纺织设备的排气端进行连接，当纺织设备的排气端排出气体时，气体通过入气管2进入气环10的内部，启动电机5使电机5带动转轴6进行转动，转轴6转动带动安装环12进行旋转，安装环12旋转带动搅拌环11进行旋转，搅拌环11旋转对壳体1内部的纯净水进行搅拌，使气环10排出的气体能够充分的与纯净水混合，纯净水则会吸附掉气体中的纺织尘和棉絮等纤维物，被净化的气体则会浮出水面并他通过排气管3排出，从而达到了纺织尘收集的目的，入水管7与排水管13用于内部污水的更换，可通过在入气管2的内部安装单向阀，防止倒流现象。在使用时，通过将入气管2与纺织设备的排气端进行连接，当纺织设备的排气端排出气体时，气体通过入气管2进入气环10的内部，启动电机5使电机5带动转轴6进行转动，转轴6转动带动安装环12进行旋转，安装环12旋转带动搅拌环11进行旋转，搅拌环11旋转对壳体1内部的纯净水进行搅拌，使气环10排出的气体能够充分的与纯净水混合，纯净水则会吸附掉气体中的纺织尘和棉絮等纤维物，被净化的气体则会浮出水面并他通过排气管3排出，从而达到了纺织尘收集的目的。综上所述，该纺织设备用纺织尘收集装置，通过将入气管2与纺织设备的排气端进行连接，当纺织设备的排气端排出气体时，气体通过入气管2进入气环10的内部，启动电机5使电机5带动转轴6进行转动，转轴6转动带动安装环12进行旋转，安装环12旋转带动搅拌环11进行旋转，搅拌环11旋转对壳体1内部的纯净水进行搅拌，使气环10排出的气体能够充分的与纯净水混合，纯净水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织设备用纺织尘收集装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定安装有入气管（2），所述壳体（1）的顶部固定安装有位于入气管（2）右侧的机箱（4），所述壳体（1）的顶部固定安装有位于机箱（4）右侧的排气管（3），所述壳体（1）的顶壁固定安装有套管（17），所述套管（17）的底部固定安装有隔板（16），所述机箱（4）的内部固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至隔板（16）底部的转轴（6），所述转轴（6）的外侧固定安装有轴承（15），所述轴承（15）的外侧固定安装有与隔板（16）底部固定连接的气环（10），所述隔板（16）的外侧固定安装有延伸环（9），所述转轴（6）的外侧固定安装有安装环（12），所述安装环（12）的外侧固定安装有搅拌环（11），所述壳体（1）的左侧固定安装有入水管（7），所述入水管（7）的左侧固定安装有第一控制阀（8），所述壳体（1）的底部固定安装有排水管（13），所述排水管（13）的底部固定安装有第二控制阀（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织设备用纺织尘收集装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定安装有入气管（2），所述壳体（1）的顶部固定安装有位于入气管（2）右侧的机箱（4），所述壳体（1）的顶部固定安装有位于机箱（4）右侧的排气管（3），所述壳体（1）的顶壁固定安装有套管（17），所述套管（17）的底部固定安装有隔板（16），所述机箱（4）的内部固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至隔板（16）底部的转轴（6），所述转轴（6）的外侧固定安装有轴承（15），所述轴承（15）的外侧固定安装有与隔板（16）底部固定连接的气环（10），所述隔板（16）的外侧固定安装有延伸环（9），所述转轴（6）的外侧固定安装有安装环（12），所述安装环（12）的外侧固定安装有搅拌环（11），所述壳体（1）的左侧固定安装有入水管（7），所述入水管（7）的左侧固定安装有第一控制阀（8），所述壳体（1）的底部固定安装有排水管（13），所述排水管（13）的底部固定安装有第二控制阀（14）。

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨绚，
申请(专利权)人：王晨绚，
类型：新型
国别省市：浙江;33