一种防腐蚀的磁铁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀的磁铁，包括本体，本体由第一磁柱和第二磁柱组成，第一磁柱和第二磁柱的顶部固定连接有磁石，本体的外表面通过电镀有防腐层，防腐层包括环氧防腐油漆层，环氧防腐油漆层的表面电镀有氯化橡胶防腐油漆层。本实用新型专利技术通过环氧防腐油漆层的表面电镀有氯化橡胶防腐油漆层，氯化橡胶防腐油漆层的表面电镀有聚氨酯防腐油漆层，聚氨酯防腐油漆层的表面电镀有无机防腐油漆层，无机防腐油漆层的表面电镀有过氯乙烯防腐油漆层，起到了防腐蚀的效果，达到了增加磁铁使用寿命的目的，解决了现有的磁铁不具备防腐蚀的功能，导致磁铁在使用时因为外界等原因容易造成侵蚀，从而影响了磁铁正常使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀的磁铁
本技术涉及磁铁
，具体为一种防腐蚀的磁铁。
技术介绍
磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩，磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性，但现有的磁铁不具备防腐蚀的功能，导致磁铁在使用时因为外界等原因容易造成侵蚀，从而影响了磁铁的正常使用，为此，我们提出一种防腐蚀的磁铁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防腐蚀的磁铁，具备防腐蚀的优点，解决了现有的磁铁不具备防腐蚀的功能，导致磁铁在使用时因为外界等原因容易造成侵蚀，从而影响了磁铁正常使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐蚀的磁铁，包括本体，所述本体由第一磁柱和第二磁柱组成，所述第一磁柱和第二磁柱的顶部固定连接有磁石，所述本体的外表面通过电镀有防腐层，所述防腐层包括环氧防腐油漆层，所述环氧防腐油漆层的表面电镀有氯化橡胶防腐油漆层，所述氯化橡胶防腐油漆层的表面电镀有聚氨酯防腐油漆层，所述聚氨酯防腐油漆层的表面电镀有无机防腐油漆层，所述无机防腐油漆层的表面电镀有过氯乙烯防腐油漆层。优选的，所述环氧防腐油漆层和氯化橡胶防腐油漆层的厚度为0.2mm-0.4mm，所述聚氨酯防腐油漆层的厚度为0.3mm-0.5mm。优选的，所述无机防腐油漆层的厚度为0.3mm-0.6mm，所述过氯乙烯防腐油漆层的厚度为0.4mm-0.7mm。优选的，所述第一磁柱背面的上端固定连接有第一表示牌，所述第一表示牌的表面设置有标识。优选的，所述第二磁柱背面的上端固定连接有第二标识牌，所述第二标识牌的表面设置有标识。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过环氧防腐油漆层的表面电镀有氯化橡胶防腐油漆层，氯化橡胶防腐油漆层的表面电镀有聚氨酯防腐油漆层，聚氨酯防腐油漆层的表面电镀有无机防腐油漆层，无机防腐油漆层的表面电镀有过氯乙烯防腐油漆层，起到了防腐蚀的效果，达到了增加磁铁使用寿命的目的，解决了现有的磁铁不具备防腐蚀的功能，导致磁铁在使用时因为外界等原因容易造成侵蚀，从而影响了磁铁正常使用的问题。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术聚氨酯防腐油漆层结构示意图；图3为本技术后视结构示意图。图中：1、本体；2、第一磁柱；3、第二磁柱；4、磁石；5、防腐层；6、环氧防腐油漆层；7、氯化橡胶防腐油漆层；8、聚氨酯防腐油漆层；9、无机防腐油漆层；10、过氯乙烯防腐油漆层；11、第一表示牌；12、第二标识牌。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的本体1、第一磁柱2、第二磁柱3、磁石4、防腐层5、环氧防腐油漆层6、氯化橡胶防腐油漆层7、聚氨酯防腐油漆层8、无机防腐油漆层9、过氯乙烯防腐油漆层10、第一表示牌11和第二标识牌12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种防腐蚀的磁铁，包括本体1，本体1由第一磁柱2和第二磁柱3组成，第一磁柱2和第二磁柱3的顶部固定连接有磁石4，本体1的外表面通过电镀有防腐层5，防腐层5包括环氧防腐油漆层6，环氧防腐油漆层6的表面电镀有氯化橡胶防腐油漆层7，氯化橡胶防腐油漆层7的表面电镀有聚氨酯防腐油漆层8，聚氨酯防腐油漆层8的表面电镀有无机防腐油漆层9，无机防腐油漆层9的表面电镀有过氯乙烯防腐油漆层10，起到了防腐蚀的效果，达到了增加磁铁使用寿命的目的，环氧防腐油漆层6和氯化橡胶防腐油漆层7的厚度为0.2mm-0.4mm，聚氨酯防腐油漆层8的厚度为0.3mm-0.5mm，无机防腐油漆层9的厚度为0.3mm-0.6mm，过氯乙烯防腐油漆层10的厚度为0.4mm-0.7mm，第一磁柱2背面的上端固定连接有第一表示牌11，第一表示牌11的表面设置有标识，第二磁柱3背面的上端固定连接有第二标识牌12，第二标识牌12的表面设置有标识。使用时，通过环氧防腐油漆层6的表面电镀有氯化橡胶防腐油漆层7，氯化橡胶防腐油漆层7的表面电镀有聚氨酯防腐油漆层8，聚氨酯防腐油漆层8的表面电镀有无机防腐油漆层9，无机防腐油漆层9的表面电镀有过氯乙烯防腐油漆层10，起到了防腐蚀的效果，达到了增加磁铁使用寿命的目的，解决了现有的磁铁不具备防腐蚀的功能，导致磁铁在使用时因为外界等原因容易造成侵蚀，从而影响了磁铁正常使用的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐蚀的磁铁，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）由第一磁柱（2）和第二磁柱（3）组成，所述第一磁柱（2）和第二磁柱（3）的顶部固定连接有磁石（4），所述本体（1）的外表面通过电镀有防腐层（5），所述防腐层（5）包括环氧防腐油漆层（6），所述环氧防腐油漆层（6）的表面电镀有氯化橡胶防腐油漆层（7），所述氯化橡胶防腐油漆层（7）的表面电镀有聚氨酯防腐油漆层（8），所述聚氨酯防腐油漆层（8）的表面电镀有无机防腐油漆层（9），所述无机防腐油漆层（9）的表面电镀有过氯乙烯防腐油漆层（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀的磁铁，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）由第一磁柱（2）和第二磁柱（3）组成，所述第一磁柱（2）和第二磁柱（3）的顶部固定连接有磁石（4），所述本体（1）的外表面通过电镀有防腐层（5），所述防腐层（5）包括环氧防腐油漆层（6），所述环氧防腐油漆层（6）的表面电镀有氯化橡胶防腐油漆层（7），所述氯化橡胶防腐油漆层（7）的表面电镀有聚氨酯防腐油漆层（8），所述聚氨酯防腐油漆层（8）的表面电镀有无机防腐油漆层（9），所述无机防腐油漆层（9）的表面电镀有过氯乙烯防腐油漆层（10）。


2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的磁铁，其特征在于：所述环氧防腐油漆层（6）和氯化橡胶防腐油漆层（7）的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉林，
申请(专利权)人：东莞市中汉磁材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44