一种矩阵式满天星发光格栅制造技术

本实用新型专利技术涉及一种矩阵式满天星发光格栅，包括格栅框灯罩、光导条和格栅框灯盖，所述的光导条嵌入安装在格栅框灯盖上，格栅框灯罩后端开口上设置有格栅框灯盖，格栅框灯盖后侧两端均安装有与光导条对应的发光二极管，格栅框灯罩上设置有与光导条对应的透光处。本实用新型专利技术具有结构简单、组装方便、密封效果好、外观美观、适用范围广等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种矩阵式满天星发光格栅
本技术涉及汽车带灯格栅
，特别是涉及一种矩阵式满天星发光格栅。
技术介绍
“矩阵式满天星发光格栅”是格栅整体发光的一种，其发光效果酷炫，可以实现动态流水、充电显示等功能，目前“矩阵式满天星发光格栅”发光方案是通过单颗发光二极管控制单个发光区域，由于“矩阵式满天星发光格栅”发光区域较多，这样就需要很多颗发光二极管来实现矩阵式发光，这种结构会造成产品需求大量散热空间，造成各个零件布置困难，大大提高产品成本，为了解决上述问题，设计一种新型发光格栅是非常有必要的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种矩阵式满天星发光格栅，具有减少发光二极管数量，从而缩小散热空间、减轻产品整体重量、降低产品生产成本、增加产品美观度等优点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种矩阵式满天星发光格栅，包括格栅外板、导光板和光源组件，格栅外板上设置有遮光部和透光部，所述的透光部共有若干个间隔布置在格栅外板上，所述的格栅外板后部设置有格栅灯壳，所述的格栅灯壳和格栅外板之间设置有呈前后布置的导光板和光源组件，光源组件的光线经过导光板从透光部射出，所述的格栅外板包括注塑件、底漆层和色漆层，所述的注塑件的内侧表面上布置有底漆层，底漆层上布置有色漆层，通过消除底漆层和色漆层来形成透光部，色漆层上覆盖有保护漆层。作为对本技术方案的一种补充，所述的光源组件包括线路板和发光二极管，线路板下部边缘处布置有呈弧线性排列的若干个发光二极管。作为对本技术方案的一种补充，所述的导光板下部布置有与发光二极管一一对应的引导凸柱，所述的导光板内布置有朝向格栅外板的导光齿。作为对本技术方案的一种补充，所述的注塑件的外表面上布置有一层硬质涂层。作为对本技术方案的一种补充，所述的格栅外板和格栅灯壳之间的外圈上布置有一圈密封胶。作为对本技术方案的一种补充，所述的格栅灯壳安装光源组件一侧布置有一圈内凹，所述的格栅外板的内侧边缘处布置有一圈插入内凹的延伸插接，内凹内填充有密封胶，密封胶包裹住延伸插接。有益效果：本技术涉及一种矩阵式满天星发光格栅，通过设置导光板用来扩散发光范围，从而减少发光二极管的数量，同时减小散热空间面积，进一步缩小产品重量，通过设计导光齿，将光线朝一个方向发射出去，确保产品整体亮度，本技术方案具有简化产品构件，提高产品美观度，降低产品生产成本等优点。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的爆炸图；图3是本技术图1中A—A方向剖视图；图4是本技术所述的图2中B处放大图；图5是本技术光路示意图；图6是本技术密封胶处截面视图。图示：1、透光部，2、遮光部，3、格栅外板，4、导光板，5、光源组件，6、格栅灯壳，7、密封胶，8、硬质涂层，9、注塑件，10、底漆层，11、色漆层，12、保护漆层，13、线路板，14、发光二极管，15、引导凸柱。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读的了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本技术的实施方式涉及一种矩阵式满天星发光格栅，如图1-3所示，导光板4和光源组件5安装在格栅外板3和格栅灯壳6之间，同时光源组件5启动发光时，将光线射入导光板4，导光板4将光线引导射出，并通过格栅外板3上的透光部1发射出去，使得整个格栅能够实现矩阵式发光。为了控制发光二极管14的数量，光源组件5由线路板13和发光二极管14组成，线路板13下部边缘处布置有呈弧线性排列的若干个发光二极管14，通过一排发光二极管14将光线射入到导光板4内，避免安装过多与透光部1对应的发光二极管14，减少所需的散热空间、减小产品重量。同时通过线路板13控制发光二极管14的启动频率，从而实现了格栅动态流水式光艺效果，并由于格栅内部有安装空间，使得格栅内安装有充电显示模块，如图4—5所示，为了确保光线的扩散方向和扩散范围，在导光板4下部布置有与发光二极管14一一对应的引导凸柱15，通过引导凸柱15将光线聚集，同时将光线导入导光板4内，通过导光板4内的导光齿将光线射向透光部1方向。如图5所示，所述的格栅外板3包括注塑件9、底漆层10和色漆层11，所述的注塑件9的内侧表面上布置有底漆层10，底漆层10上布置有色漆层11，通过消除底漆层10和色漆层11来形成透光部1，色漆层11上覆盖有保护漆层12，底漆层10和色漆层11形成整个遮挡部2，之后通过镭射的方式去除底漆层10和色漆层11，使得透光部1成型，镭射的方式能够在透光部1上进行雕纹操作，从而能够增加透光部1的美观程度，同时为了保护纹路，在底漆层10和色漆层11表面布置有保护漆层12。所述的注塑件9的外表面上布置有一层硬质涂层8。如图3和图6所示，所述的格栅外板3和格栅灯壳6之间的外圈上布置有一圈密封胶7，所述的格栅灯壳6安装光源组件5一侧布置有一圈内凹，所述的格栅外板3的内侧边缘处布置有一圈插入内凹的延伸插接，内凹内填充有密封胶7，密封胶7包裹住延伸插接，本技术方案中通过设置密封胶7来对格栅进行密封，为了提高密封效果，对格栅外板3和格栅灯壳6两者的对接部进行的改造，使得方便密封胶7注入的同时，也增加了两者的密封效果。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明，本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矩阵式满天星发光格栅，其特征在于：包括格栅外板（3）、导光板（4）和光源组件（5），格栅外板（3）上设置有遮光部（2）和透光部（1），所述的透光部（1）共有若干个间隔布置在格栅外板（3）上，所述的格栅外板（3）后部设置有格栅灯壳（6），所述的格栅灯壳（6）和格栅外板（3）之间设置有呈前后布置的导光板（4）和光源组件（5），光源组件（5）的光线经过导光板（4）从透光部（1）射出，所述的格栅外板（3）包括注塑件（9）、底漆层（10）和色漆层（11），所述的注塑件（9）的内侧表面上布置有底漆层（10），底漆层（10）上布置有色漆层（11），通过消除底漆层（10）和色漆层（11）来形成透光部（1），色漆层（11）上覆盖有保护漆层（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种矩阵式满天星发光格栅，其特征在于：包括格栅外板（3）、导光板（4）和光源组件（5），格栅外板（3）上设置有遮光部（2）和透光部（1），所述的透光部（1）共有若干个间隔布置在格栅外板（3）上，所述的格栅外板（3）后部设置有格栅灯壳（6），所述的格栅灯壳（6）和格栅外板（3）之间设置有呈前后布置的导光板（4）和光源组件（5），光源组件（5）的光线经过导光板（4）从透光部（1）射出，所述的格栅外板（3）包括注塑件（9）、底漆层（10）和色漆层（11），所述的注塑件（9）的内侧表面上布置有底漆层（10），底漆层（10）上布置有色漆层（11），通过消除底漆层（10）和色漆层（11）来形成透光部（1），色漆层（11）上覆盖有保护漆层（12）。


2.根据权利要求1所述的一种矩阵式满天星发光格栅，其特征在于：所述的光源组件（5）包括线路板（13）和发光二极管（14），线路板（13）下部边缘处布置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，何文韬，江华舟，代昌，王浩，陈建飞，叶国强，
申请(专利权)人：宁波信泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33