一种新型工业大风扇专用叶片制造技术

一种新型工业大风扇专用叶片，包括扇叶、连接块和小翼板，扇叶横向水平设置，连接块设置在扇叶的右端，小翼板设置在扇叶的左端；所述的扇叶为空心型材，扇叶的横截面成机翼形结构，为前部厚后部薄的楔形壳体，前部为半圆形过渡，扇叶前高后低倾斜设置，扇叶的内腔后侧中部设置有横向垂直的加强筋板；本实用新型专利技术采用以上技术方案，取了良好的效果：一种新型工业大风扇专用叶片通过在扇叶内加入聚氨酯发泡成型的填充块，并在填充块内设置加强网，在增加很少重量的情况下，使扇叶的抗弯强度和抗扭强度明显加强，并通过在扇叶外侧设置小翼板，有效的消除了扇叶端头振动的问题，提高了安全性，提高了企业竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型工业大风扇专用叶片
本技术涉及工业风扇设备制造领域，本技术公开了一种新型工业大风扇专用叶片。
技术介绍
工业大风扇作为近些年发展起来的新兴产品，以其节能环保，低能耗、使用效果好等优势得到了快速的发展，大型工业吊扇的直径通常达到四米以上，因此重量大，转速低，扭矩很大；由于工业吊扇的直径太大，造成叶片的悬臂受力很大，而传统的叶片是用钢板折弯一定角度而成，但是应用中强度不足造成极大的安全隐患；近些年工业吊扇开始大量采用铝合金型材叶片，并在型材叶片内增设钢丝等材料来增加强度，强度不足得到了一定的改善，但是叶片在转动过程中的抗弯曲度和抗扭强度仍显不足；同时由于转动过程中扇叶外端头因涡流引起振动较大，同样对扇叶运行造成影响；因此需要一种装置来解决现有工业大风扇扇叶强度不足和扇叶端头振动大的问题。
技术实现思路
本技术提出了一种新型工业大风扇专用叶片，用于解决现有工业大风扇扇叶强度不足和扇叶端头振动大的问题。本技术的目的采用如下技术方案来实现：一种新型工业大风扇专用叶片，包括扇叶、连接块和小翼板，扇叶横向水平设置，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型工业大风扇专用叶片，包括扇叶（1）、连接块（2）和小翼板（3），其特征是：扇叶（1）横向水平设置，连接块（2）设置在扇叶（1）的右端，小翼板（3）设置在扇叶（1）的左端；所述的扇叶（1）为空心型材，扇叶（1）的横截面成机翼形结构，为前部厚后部薄的楔形壳体，前部为半圆形过渡，扇叶（1）前高后低倾斜设置，扇叶（1）的内腔后侧中部设置有横向垂直的加强筋板（1.3），扇叶（1）的内腔中部设置有填充块（1.1），扇叶（1）的内腔两端镂空，扇叶（1）前部内腔的填充块（1.1）中间设置有横向水平的加强网（1.2），扇叶（1）的左侧和右侧均匀设置有上下贯通的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型工业大风扇专用叶片，包括扇叶（1）、连接块（2）和小翼板（3），其特征是：扇叶（1）横向水平设置，连接块（2）设置在扇叶（1）的右端，小翼板（3）设置在扇叶（1）的左端；所述的扇叶（1）为空心型材，扇叶（1）的横截面成机翼形结构，为前部厚后部薄的楔形壳体，前部为半圆形过渡，扇叶（1）前高后低倾斜设置，扇叶（1）的内腔后侧中部设置有横向垂直的加强筋板（1.3），扇叶（1）的内腔中部设置有填充块（1.1），扇叶（1）的内腔两端镂空，扇叶（1）前部内腔的填充块（1.1）中间设置有横向水平的加强网（1.2），扇叶（1）的左侧和右侧均匀设置有上下贯通的通孔。


2.根据权利要求1所述的一种新型工业大风扇专用叶片，其特征是：所述的连接块（2）由插接板A（2.1）、隔块（2.2）和固定板（2.3）构成，隔块（2.2）设置在插接板A（2.1）的右侧，固定板（2.3）设置在隔块（2.2）的右侧；所述的插接板A（2.1）为楔形结构板，插接板A（2.1）外形与扇叶（1）内腔形状和尺寸一致，并与扇叶（1）右侧内腔配合安装，插接板A（2.1）上均匀设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张向锋，靳松科，张虎军，
申请(专利权)人：洛阳紫竹环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41