一种滤芯除灰装置制造方法及图纸

一种滤芯除灰装置，涉及空气净化领域，包括空气净化箱，所述空气净化箱包括两个左右对称设置的净化箱板，所述两个净化箱板上分别开设有密封孔，所述空气净化箱的左侧密封孔内滑动连接有旋转机构，所述旋转机构上安装有过滤机构，所述旋转机构的左侧滑动连接有推进机构，所述净化箱板的右侧安装有真空机构。本实用新型专利技术通过推进机构可以推动过滤机构进入真空机构除灰或者回到工作位置，在推动过程中净化箱板内的污浊空气出口被挡盘封闭无法漏出，无需停机除灰，连续工作性好，不会影响工程的进程和效率，通过旋转机构可以驱动过滤机构在真空机构内旋转，利用离心力将滤芯上堆积的灰尘抛洒，除灰效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯除灰装置
本技术涉及空气净化领域，尤其是涉及一种滤芯除灰装置。
技术介绍
随着国家对环保的越来越重视和人们是对生活环境的空气质量提出的成高要求，目前各种工业和生活中都离不开空气净化器的身影，目前市面上常用的空气净化器是将污染的空气通入滤芯中，经过滤芯过滤后排出清洁空气，滤芯在使用时间长以后会堆积大量的灰尘，除尘效果大受影响，需要将滤芯上的灰尘去除后继续使用，目前的滤芯除尘技术普遍使用高压空气脉冲击打滤芯，虽然可以将滤芯上的灰尘去除但是在去除的过程中会致使滤芯上的灰尘飞扬，降低空气过滤效果，另外大多数空气净化器在清灰时都需要停机，工程作业也要暂停，严重影响工作效率，清灰不彻底密封性差，更换滤芯也需要先停机，使用非常不方便，局限性较大。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种滤芯除灰装置，本技术通过推进机构可以推动过滤机构进入真空机构除灰或者回到工作位置，在推动过程中净化箱板内的污浊空气出口被挡盘封闭无法漏出，无需停机除灰，连续工作性好，不会影响工程的进程和效率，通过旋转机构可以驱动过滤机构在真空机构内旋转，利用离心力将滤芯上堆积的灰尘抛洒，除灰效率高，除灰彻底，通过真空机构可以使滤芯上堆积的灰尘分离后快速沉降，不飞扬造成污染，同时可以避免滤芯在旋转除灰的过程中与空气摩擦产生静电，影响除灰效果，通过换滤芯机构可以方便的更换报废的过滤机构，操作简单，无需停机更换过滤机构，工作效率高。为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种滤芯除灰装置，包括空气净化箱，所述空气净化箱包括两个左右对称设置的净化箱板，所述两个净化箱板上分别开设有密封孔，所述空气净化箱的左侧密封孔内滑动连接有旋转机构，所述旋转机构上安装有过滤机构，所述旋转机构的左侧滑动连接有推进机构，所述净化箱板的右侧安装有真空机构，所述真空机构的上端密封连接有换滤芯机构，所述真空机构的下端设有收灰机构。所述推进机构包括气动伸缩管，所述气动伸缩管上滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内部开设有安装孔，所述伸缩杆的末端固定有挡盘，所述挡盘的中部开设有中心孔，所述伸缩杆的内部位于安装孔的侧面等距开设有不少于八个的滑槽，所述八个滑槽上分别滑动连接有滑板。所述两个密封孔上分别连接有移动环和压盘，所述压盘的中心孔通过螺纹连接有转轴，所述移动环通过不少于四个的连杆固定在转轴上，所述转轴的左侧通过联轴器连接有电机的主轴，所述电机的外端等距固定有不少于八个的滑板。所述过滤机构包括第一安装环和第二安装环，所述第一安装环和第二安装环分别通过卡扣连接在移动环和压盘上，所述滤芯的两端分别通过卡扣连接在第一安装环和第二安装环之间，所述滤芯为两端开口的筒形。所述真空机构包括真空箱，所述真空箱的上端开设有密封口。所述换滤芯机构包括盖板，所述盖板密封连接在密封口上，所述盖板的中部固定有把手，所述盖板上固定有真空管，所述真空管与真空箱内部的空间连通。所述收灰机构包括收灰斗，所述收灰斗固定在真空箱的下端，所述收灰斗的形状为漏斗形，所述收灰斗的下端安装有密封板。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的一种滤芯除灰装置，通过推进机构可以推动过滤机构进入真空机构除灰或者回到工作位置，在推动过程中净化箱板内的污浊空气出口被挡盘封闭无法漏出，无需停机除灰，连续工作性好，不会影响工程的进程和效率，通过旋转机构可以驱动过滤机构在真空机构内旋转，利用离心力将滤芯上堆积的灰尘抛洒，除灰效率高，除灰彻底，通过真空机构可以使滤芯上堆积的灰尘分离后快速沉降，不飞扬造成污染，同时可以避免滤芯在旋转除灰的过程中与空气摩擦产生静电，影响除灰效果，通过换滤芯机构可以方便的更换报废的过滤机构，操作简单，无需停机更换过滤机构，工作效率高。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的内部立体结构示意图；图3为本技术的图2的A处局部放大图。1、空气净化箱；101、净化箱板；102、密封孔；2、推进机构；201、气动伸缩管；202、伸缩杆；3、旋转机构；301、安装孔；302、挡盘；303、中心孔；304、滑槽；305、电机；306、滑板；307、转轴；308、连杆；309、移动环；310、压盘；4、安装机构；401、第一安装环；402、第二安装环；403、滤芯；5、真空机构；501、真空箱；502、密封口；6、收灰机构；601、收灰斗；602、密封板；7、换滤芯机构；701、盖板；702、把手；703、真空管。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1~3的一种滤芯除灰装置，包括空气净化箱1，空气净化箱1包括两个左右对称设置的净化箱板101，两个净化箱板101上分别开设有密封孔102，空气净化箱1的左侧密封孔102内滑动连接有旋转机构3，旋转机构3上安装有过滤机构4，旋转机构3的左侧滑动连接有推进机构2，净化箱板101的右侧安装有真空机构5，真空机构5的上端密封连接有换滤芯机构7，真空机构5的下端设有收灰机构6。推进机构2包括气动伸缩管201，启动伸缩管201固定在外部固定件上，气动伸缩管201上滑动连接有伸缩杆202，伸缩杆202的内部开设有安装孔301，伸缩杆202的末端固定有挡盘302，挡盘302的中部开设有中心孔303，伸缩杆202的内部位于安装孔301的侧面等距开设有不少于八个的滑槽304，八个滑槽304上分别滑动连接有滑板306。两个密封孔102上分别连接有移动环309和压盘310，压盘310的中心孔通过螺纹连接有转轴307，移动环309通过不少于四个的连杆308固定在转轴307上，转轴307的左侧通过联轴器连接有电机305的主轴，电机305的外端等距固定有不少于八个的滑板306。过滤机构4包括第一安装环401和第二安装环402，第一安装环401和第二安装环402分别通过卡扣连接在移动环309和压盘310上，滤芯403的两端分别通过卡扣连接在第一安装环401和第二安装环402之间，滤芯403为两端开口的筒形。真空机构5包括真空箱501，真空箱501的上端开设有密封口502。换滤芯机构7包括盖板701，盖板701密封连接在密封口502上，盖板701的中部固定有把手702，盖板701上固定有真空管703，真空管703与真空箱501内部的空间连通。收灰机构6包括收灰斗601，收灰斗601固定在真空箱501的下端，收灰斗601的形状为漏斗形，收灰斗601的下端安装有密封板602。的一种滤芯除灰装置，在使用的时候，外部污浊空气经过空气净化箱上的风扇压缩从进风口进入净化箱板101内部，经过滤芯403过滤后清洁空气经过连杆308从净化箱板101内部排出，完成净化，在滤芯403使用一段时间后在滤芯403上堆积大量灰尘需要对滤芯403上的灰尘进行清除，气动伸缩管201驱动伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤芯除灰装置，包括空气净化箱（1），其特征是：所述空气净化箱（1）包括两个左右对称设置的净化箱板（101），所述两个净化箱板（101）上分别开设有密封孔（102），所述空气净化箱（1）的左侧密封孔（102）内滑动连接有旋转机构（3），所述旋转机构（3）上安装有过滤机构（4），所述旋转机构（3）的左侧滑动连接有推进机构（2），所述净化箱板（101）的右侧安装有真空机构（5），所述真空机构（5）的上端密封连接有换滤芯机构（7），所述真空机构（5）的下端设有收灰机构（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤芯除灰装置，包括空气净化箱（1），其特征是：所述空气净化箱（1）包括两个左右对称设置的净化箱板（101），所述两个净化箱板（101）上分别开设有密封孔（102），所述空气净化箱（1）的左侧密封孔（102）内滑动连接有旋转机构（3），所述旋转机构（3）上安装有过滤机构（4），所述旋转机构（3）的左侧滑动连接有推进机构（2），所述净化箱板（101）的右侧安装有真空机构（5），所述真空机构（5）的上端密封连接有换滤芯机构（7），所述真空机构（5）的下端设有收灰机构（6）。


2.根据权利要求1所述的滤芯除灰装置，其特征是：所述推进机构（2）包括气动伸缩管（201），所述气动伸缩管（201）上滑动连接有伸缩杆（202），所述伸缩杆（202）的内部开设有安装孔（301），所述伸缩杆（202）的末端固定有挡盘（302），所述挡盘（302）的中部开设有中心孔（303），所述伸缩杆（202）的内部位于安装孔（301）的侧面等距开设有不少于八个的滑槽（304），所述八个滑槽（304）上分别滑动连接有滑板（306）。


3.根据权利要求2所述的滤芯除灰装置，其特征是：所述两个密封孔（102）上分别连接有移动环（309）和压盘（310），所述压盘（310）的中心孔通过螺纹连接有转轴（307），所述移动环（309）通过不少于四个的连杆（308）固定在转轴（307...

【专利技术属性】
技术研发人员：张向锋，张虎军，
申请(专利权)人：洛阳紫竹环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41