一种VOC活性炭净化装置制造方法及图纸

一种VOC活性炭净化装置，涉及空气净化领域，包括壳体，所述壳体为内部中空的球形，所述壳体的上端开设有出风口，所述壳体的前后两端分别开设有转孔，所述壳体的内部滑动连接有净化机构，所述壳体的底端固定有支撑机构，所述两个壳体的左右侧面分别对称设置有收集机构和反吹机构；本实用新型专利技术能够防止在净化过程中有毒的VOC气体泄漏，净化效果好，净化效率高，通过旋转机构可旋转气体通道通过微波加热活性炭笼内的活性炭使其恢复活性，不需要停机操作，净化连续性好，工作效率高，自动化程度高，密封操作，避免VOC气体危害人体健康，提高活性炭使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种VOC活性炭净化装置
本技术涉及空气净化领域，尤其是涉及一种VOC活性炭净化装置。
技术介绍
随着国家对环保越来越重视和人们对生活环境提出更高的要求，各种空气净化器越来越多的被应用在工厂的生产和生活的空气净化中，在空气净化方面各种挥发性有机化合物VOC的处理较为困难，大多数挥发性有机化合物的净化都是使用活性炭来作为吸附材料，活性炭在使用一段时间后会饱和，吸附能力降低，必须停机取出饱和的活性炭更换新的活性炭，对饱和的活性炭进行晾晒使其恢复活性继续使用，这个过程中会挥发出VOC气体，对环境造成污染，危害工作人员的身体健康，净化效率低，净化效果差，活性炭使用寿命达到报废后更换很麻烦。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种VOC活性炭净化装置，本技术通过壳体密封装置，防止在净化过程中有毒的VOC气体泄漏，净化效果好，净化效率高，通过旋转机构可旋转气体通道通过微波加热活性炭笼内的活性炭使其恢复活性，不需要停机操作，净化连续性好，工作效率高，自动化程度高，密封操作，避免VOC气体危害人体健康，提高活性炭使用寿命，通过冷却机构可使活性炭笼内的活性炭迅速降温，提高净化效果。为了实现技术目的，本技术采用如下技术方案：一种VOC活性炭净化装置，包括壳体，所述壳体为内部中空的球形，所述壳体的上端开设有出风口，所述壳体的前后两端分别开设有转孔，所述壳体的内部滑动连接有净化机构，所述壳体的底端固定有支撑机构，所述两个壳体的左右侧面分别对称设置有收集机构和反吹机构，所述两个转孔内分别转动连接有旋转机构，所述壳体的内部镶嵌有冷却机构。所述净化机构包括球芯，所述球芯为球形，所述球芯滑动连接在壳体内，所述球芯的竖直中轴线上开设有气体通道，所述球芯上位于气体通道的上端开设有限位槽，所述限位槽上通过螺纹连接有活性炭笼。所述旋转机构包括转杆，所述两个转杆分别穿过转孔固定在球芯的前后两侧，所述两个转杆的外端分别固定有手柄。所述收集机构包括安装件，所述安装件固定在壳体上，所述安装件上开设有废气孔，所述废气孔内固定有废气管。所述支撑机构包括支撑筒，所述支撑筒固定在壳体的下端，所述支撑筒的内部开设有安装孔，所述安装孔内安装有风扇，所述支撑筒的下端固定有底座，所述底座为上小下大的梯形体，所述支撑筒的外侧开设有不少于十个的进风口，所述进风口贯穿支撑筒，所述十个进风口的中部分别固定有滤棉。所述反吹机构包括反吹管，所述反吹管的一端固定在壳体上，所述反吹管的另一端固定在支撑筒的侧面，所述反吹管上安装有流量阀，所述反吹管的一端通过出气孔与壳体的内部连通，所述出气孔与废气孔的中轴线重合，所述反吹管的另一端通过进气孔与支撑筒的内部连通。所述冷却机构包括冷却管，所述冷却管为螺旋形，所述冷却管镶嵌在壳体内，所述冷却管的上端连接有出水软管，所述冷却管的下端连接有进水软管，所述进水软管的另一端安装有水泵。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术的一种VOC活性炭净化装置，通过壳体密封装置，防止在净化过程中有毒的VOC气体泄漏，净化效果好，净化效率高，通过旋转机构可旋转气体通道通过微波加热活性炭笼内的活性炭使其恢复活性，不需要停机操作，净化连续性好，工作效率高，自动化程度高，密封操作，避免VOC气体危害人体健康，提高活性炭使用寿命，通过冷却机构可使活性炭笼内的活性炭迅速降温，提高净化效果。附图说明图1为本技术的右侧立体结构示意图；图2为本技术的左侧立体结构示意图；图3为本技术的半剖立体结构示意图；图4为本技术的半剖正视图；图5为本技术的净化机构立体示意图。1、壳体；101、出风口；102、转孔；2、净化机构；201、球芯；202、限位槽；203、活性炭笼；204、气体通道；3、旋转机构；301、转杆；302、手柄；4、收集机构；401、安装件；402、废气管；403、废气孔；5、反吹机构；501、反吹管；502、进气孔；503、出气孔；504、流量阀；6、冷却机构；601、出水软管；602、进水软管；603、水泵；604、冷却管；7、支撑机构；701、支撑筒；702、安装孔；703、底座；704、风扇；705、进风口；706、滤棉。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1~5的一种VOC活性炭净化装置，包括壳体1，壳体1为内部中空的球形，壳体1的上端开设有出风口101，壳体1的前后两端分别开设有转孔102，壳体的内部滑动连接有净化机构2，壳体1的底端固定有支撑机构7，两个壳体1的左右侧面分别对称设置有收集机构4和反吹机构5，两个转孔102内分别转动连接有旋转机构3，壳体1的内部镶嵌有冷却机构6。净化机构2包括球芯201，球芯201为球形，球芯201滑动连接在壳体1内，球芯201的竖直中轴线上开设有气体通道204，球芯201上位于气体通道204的上端开设有限位槽202，限位槽202上通过螺纹连接有活性炭笼203。所述旋转机构3包括转杆301，所述两个转杆301分别穿过转孔102固定在球芯201的前后两侧，所述两个转杆301的外端分别固定有手柄302。收集机构4包括安装件401，安装件401固定在壳体1上，安装件401上开设有废气孔403，废气孔403内固定有废气管402。支撑机构7包括支撑筒701，支撑筒701固定在壳体1的下端，支撑筒701的内部开设有安装孔702，安装孔702内安装有风扇704，支撑筒701的下端固定有底座703，底座703为上小下大的梯形体，支撑筒701的外侧开设有不少于十个的进风口705，进风口705贯穿支撑筒701，所述十个进风口705的中部分别固定有滤棉706。反吹机构5包括反吹管501，反吹管501的一端固定在壳体1上，反吹管501的另一端固定在支撑筒701的侧面，反吹管501上安装有流量阀504，反吹管501的一端通过出气孔503与壳体1的内部连通，出气孔503与废气孔403的中轴线重合，反吹管501的另一端通过进气孔502与支撑筒701的内部连通。冷却机构6包括冷却管604，冷却管604为螺旋形，冷却管604镶嵌在壳体1内，冷却管604的上端连接有出水软管601，冷却管604的下端连接有进水软管602，进水软管602的另一端安装有水泵603。一种VOC活性炭净化装置，在使用的时候，工作人员通过手柄302旋动转杆301使气体通道204处于竖直工作位置，将活性炭装入活性炭笼203中后通过螺纹旋紧在气体通道204内，将出水软管601和水泵603放入冷却水池中，风扇704启动将带有VOC气体的污染空气通过进风口705抽入安装孔702内，在经过进风口705内的滤棉706时候被初步过滤，去污染空气内的大颗粒尘埃，污染空气接着被风扇704吹入气体通道204内，经过活性炭笼203的净化后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种VOC活性炭净化装置，包括壳体（1），其特征是：所述壳体（1）为内部中空的球形，所述壳体（1）的上端开设有出风口（101），所述壳体（1）的前后两端分别开设有转孔（102），所述壳体的内部滑动连接有净化机构（2），所述壳体（1）的底端固定有支撑机构（7），两个所述壳体（1）的左右侧面分别对称设置有收集机构（4）和反吹机构（5），所述两个转孔（102）内分别转动连接有旋转机构（3），所述壳体（1）的内部镶嵌有冷却机构（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种VOC活性炭净化装置，包括壳体（1），其特征是：所述壳体（1）为内部中空的球形，所述壳体（1）的上端开设有出风口（101），所述壳体（1）的前后两端分别开设有转孔（102），所述壳体的内部滑动连接有净化机构（2），所述壳体（1）的底端固定有支撑机构（7），两个所述壳体（1）的左右侧面分别对称设置有收集机构（4）和反吹机构（5），所述两个转孔（102）内分别转动连接有旋转机构（3），所述壳体（1）的内部镶嵌有冷却机构（6）。


2.根据权利要求1所述的VOC活性炭净化装置，其特征是：所述净化机构（2）包括球芯（201），所述球芯（201）为球形，所述球芯（201）滑动连接在壳体（1）内，所述球芯（201）的竖直中轴线上开设有气体通道（204），所述球芯（201）上位于气体通道（204）的上端开设有限位槽（202），所述限位槽（202）上通过螺纹连接有活性炭笼（203）。


3.根据权利要求1所述的VOC活性炭净化装置，其特征是：所述旋转机构（3）包括转杆（301），所述两个转杆（301）分别穿过转孔（102）固定在球芯（201）的前后两侧，所述两个转杆（301）的外端分别固定有手柄（302）。


4.根据权利要求1所述的VOC活性炭净化装置，其特征是：所述收集机构（4）包括安装件（401），所述安装件（401）固定在壳体（1）上，所述安装件（401）上开设有废气孔（403），所述废气孔（403）内固定有废气管（402）。

【专利技术属性】
技术研发人员：张向锋，张虎军，
申请(专利权)人：洛阳紫竹环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41