【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于给拉制的光导纤维施加保护包层的光导纤维树脂涂覆装置。光导纤维10穿过喷嘴孔5和模具孔6，用在压力作用下通过树脂供给通道4从树脂储存室7向涂覆模具孔6提供的树脂9涂覆光导纤维10。然后，在下一步中通过包层硬化装置(未示出)制成光导纤维芯11。此时，作为树脂9与光导纤维10之间的分界面的弯月形面12形成在喷嘴孔5的出口处，并在涂覆模具2的锥形孔部分6a内形成树脂9的循环流13。这种类型的光导纤维树脂涂覆装置通常设置在光导纤维拉丝装置的下行侧，以便给拉制的光导纤维进行涂覆，而且光导纤维的拉丝和涂覆操作连续地完成。在这样构成的光导纤维树脂涂覆装置中，当光导纤维10的拉丝速度高时，包层不能均匀地涂覆在光导纤维上。也就是说，产生所谓的厚度偏差，光导纤维芯11的外径变化。因此，拉丝速度的提高受到限制。根据本专利技术一个方面的光导纤维树脂涂覆装置，包括喷嘴，带有光导纤维通过的喷嘴孔；中间模具，具有光导纤维通过的中间模具孔；以及涂覆模具，具有光导纤维通过的涂覆模具孔，喷嘴、中间模具和涂覆模具从上到下按顺序连续重叠设置，使喷嘴孔、中间模具孔和涂覆模具孔彼此同心...
【技术保护点】
一种用于光导纤维的树脂涂覆装置，包括：喷嘴，带有光导纤维穿过的喷嘴孔；中间模具，具有光导纤维穿过的中间模具孔；以及涂覆模具，具有光导纤维穿过的涂覆模具孔，喷嘴、中间模具和涂覆模具从上到下按顺序连续重叠设置，使喷嘴孔、中间模具孔和 涂覆模具孔彼此同心，而且所述涂覆模具孔包括锥形孔部分和合模面孔部分，所述锥形孔部分的直径从所述涂覆模具孔的入口端沿着光导纤维的行进方向变小，角度为θ；所述合模面孔部分与锥形孔部分的末端连通，并延伸到所述涂覆模具孔的出口，其中中间模具孔的内径小于涂覆模具孔的锥形孔部分的入口的内径，当中间模具孔的内径用ｄ↓［１］表示，涂覆模具孔的...
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：仲恭宏，东藤慎平，折田伸昭，
申请(专利权)人：古河电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。