一种AG玻璃盖板蚀刻用蚀刻槽及其组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种AG玻璃盖板蚀刻用蚀刻槽及其组件，包括有刻蚀槽本体和盖板固定机构，所述盖板固定机构卡接于所述刻蚀槽本体内；所述刻蚀槽本体为顶部设有开口的长方体状中空结构，且刻蚀槽本体长度方向的两侧内壁上均竖直向下开设有卡槽；所述盖板固定机构包括有刻蚀盘，所述刻蚀盘为板状结构且刻蚀盘长度方向的两端均竖直固定连接有卡杆，两个所述卡杆分别用以伸入两个所述卡槽中；本实用新型专利技术通过刻蚀槽本体、卡槽和卡杆的设计，可将整个盖板固定机构便捷卡入刻蚀槽本体中进行刻蚀工序，在刻蚀完成后又可直接取出，既可以取下移动至其他地方逐个取下玻璃盖板，也可直接移送至下道工序，结构简单且使用方便，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种AG玻璃盖板蚀刻用蚀刻槽及其组件
本技术涉及一种AG玻璃盖板蚀刻用蚀刻槽及其组件。
技术介绍
抗反射玻璃是一款适用于建筑材料、太阳能利用等的抵抗反射，增加透光率的玻璃，AG玻璃根据加工工艺不同基本上分为三种：化学蚀刻AG玻璃、喷涂AG玻璃、镀膜AG玻璃。化学蚀刻玻璃般在施工时需要将玻璃盖板放置在刻蚀槽中，利用蚀刻剂（氢氟酸）来腐蚀刻制，现有蚀刻槽在使用过程中，需要将玻璃盖板先逐个放置到蚀刻槽中，蚀刻完成后需在蚀刻槽中逐个取下拿去清洗，比较麻烦，为解决上述问题，本申请中提出一种AG玻璃盖板蚀刻用蚀刻槽及其组件。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种AG玻璃盖板蚀刻用蚀刻槽及其组件，具有使用更加便捷的特点。（二）技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种AG玻璃盖板蚀刻用蚀刻槽及其组件，包括有刻蚀槽本体和盖板固定机构，所述盖板固定机构卡接于所述刻蚀槽本体内；所述刻蚀槽本体为顶部设有开口的长方体状中空结构，且刻蚀槽本体长度方向的两侧内壁上均竖直向下开设有卡槽；所述盖板固定机构包括有刻蚀盘，所述刻蚀盘为板状结构且刻蚀盘长度方向的两端均竖直固定连接有卡杆，两个所述卡杆分别用以伸入两个所述卡槽中，所述刻蚀盘的顶面沿其长度方向等距离设置有多组第一限位块和第二限位块，相邻所述第一限位块用以限制玻璃盖板长度方向的运动，相邻所述第二限位块用以限制玻璃盖板宽度方向的运动，所述刻蚀盘上竖直贯穿设置有通孔。优选的，所述刻蚀盘宽度方向的两侧均竖直固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆的顶部均固定连接有隔板，两个所述隔板相互远离方向的外壁上均固定连接有把手。优选的，所述刻蚀槽本体的侧壁上水平贯穿有出水孔。优选的，所述卡槽和卡杆均为长方体状结构，且卡杆与卡槽相适配。优选的，所述卡槽和卡杆均为半圆体状结构，且卡杆与卡槽相适配。优选的，所述通孔的横截面为圆。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过刻蚀槽本体、卡槽和卡杆的设计，可将整个盖板固定机构便捷卡入刻蚀槽本体中进行刻蚀工序，在刻蚀完成后又可直接取出，既可以取下移动至其他地方逐个取下玻璃盖板，也可直接移送至下道工序，结构简单且使用方便，易于推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中刻蚀槽本体的立体结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图；图4为本技术中盖板固定机构的结构示意图；图5为本技术中刻蚀盘的俯视图；图6为图5中B部分的放大结构示意图；其中：101、刻蚀槽本体；102、卡槽；201、刻蚀盘；202、卡杆；203、竖杆；204、隔板；205、把手；206、第一限位块；207、第二限位块；208、通孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-6所示，本技术提出的一种AG玻璃盖板蚀刻用蚀刻槽及其组件，包括有刻蚀槽本体101和盖板固定机构，盖板固定机构由上向下卡接于刻蚀槽本体101内；刻蚀槽本体101为顶部设有开口的长方体状中空结构，刻蚀槽本体101的侧壁上水平贯穿有出水孔，用于排出刻蚀液，且刻蚀槽本体101长度方向的两侧内壁上均竖直向下开设有长方体状的卡槽102；盖板固定机构包括有刻蚀盘201，刻蚀盘201为板状结构且刻蚀盘201长度方向的两端均竖直固定连接有长方体状的卡杆202，利用两个卡杆202分别用以伸入两个卡槽102中用以将盖板固定机构向下卡入刻蚀槽本体101中，刻蚀盘201的顶面沿其长度方向等距离设置有多组第一限位块206和第二限位块207，相邻第一限位块206用以限制玻璃盖板长度方向的运动，相邻第二限位块207用以限制玻璃盖板宽度方向的运动，可以将玻璃盖板放置在多个第一限位块206和第二限位块207的间隙之间，刻蚀盘201上竖直贯穿设置有横截面为圆形的通孔208，便于刻蚀液流入刻蚀槽本体101内。刻蚀盘201宽度方向的两侧均竖直固定连接有两个竖杆203，两个竖杆203的顶部均固定连接有隔板204，两个隔板204相互远离方向的外壁上均固定连接有把手205，方便工作人员抬起和放下盖板固定机构。工作原理：本技术中，工作人员将玻璃盖板逐个放置在第一限位块206和第二限位块207的间隙之间，分别将两个卡杆202向下对准两个卡槽102，手持把手205将整个盖板固定机构由上向下放入刻蚀槽本体101中，即可将盖板固定机构卡在刻蚀槽本体101中，当刻蚀完成后，利用把手205可竖直向上抬起盖板固定机构，直接抬走至下一道工序。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种AG玻璃盖板蚀刻用蚀刻槽及其组件，其特征在于，包括有刻蚀槽本体（101）和盖板固定机构，所述盖板固定机构卡接于所述刻蚀槽本体（101）内；/n所述刻蚀槽本体（101）为顶部设有开口的长方体状中空结构，且刻蚀槽本体（101）长度方向的两侧内壁上均竖直向下开设有卡槽（102）；/n所述盖板固定机构包括有刻蚀盘（201），所述刻蚀盘（201）为板状结构且刻蚀盘（201）长度方向的两端均竖直固定连接有卡杆（202），两个所述卡杆（202）分别用以伸入两个所述卡槽（102）中，所述刻蚀盘（201）的顶面沿其长度方向等距离设置有多组第一限位块（206）和第二限位块（207），相邻所述第一限位块（206）用以限制玻璃盖板长度方向的运动，相邻所述第二限位块（207）用以限制玻璃盖板宽度方向的运动，所述刻蚀盘（201）上竖直贯穿设置有通孔（208）。/n

【技术特征摘要】
1.一种AG玻璃盖板蚀刻用蚀刻槽及其组件，其特征在于，包括有刻蚀槽本体（101）和盖板固定机构，所述盖板固定机构卡接于所述刻蚀槽本体（101）内；
所述刻蚀槽本体（101）为顶部设有开口的长方体状中空结构，且刻蚀槽本体（101）长度方向的两侧内壁上均竖直向下开设有卡槽（102）；
所述盖板固定机构包括有刻蚀盘（201），所述刻蚀盘（201）为板状结构且刻蚀盘（201）长度方向的两端均竖直固定连接有卡杆（202），两个所述卡杆（202）分别用以伸入两个所述卡槽（102）中，所述刻蚀盘（201）的顶面沿其长度方向等距离设置有多组第一限位块（206）和第二限位块（207），相邻所述第一限位块（206）用以限制玻璃盖板长度方向的运动，相邻所述第二限位块（207）用以限制玻璃盖板宽度方向的运动，所述刻蚀盘（201）上竖直贯穿设置有通孔（208）。


2.根据权利要求1所述的一种AG玻璃盖板蚀刻用蚀刻槽及其组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国荣，朱茂东，
申请(专利权)人：江苏应龙光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32