蚀刻承载篮具制造技术

本发明专利技术涉及一种蚀刻承载篮具，其包括：侧板，呈筒状；以及支撑件，固定设于所述侧板底部，并与所述侧板围成一端开口的容置空间；所述支撑件未完全覆盖所述容置空间的底部。上述蚀刻承载篮具，通过设置支撑件，以在蚀刻承载篮具上安装的底齿受到玻璃基板的压力时对底齿进行支撑，从而防止设于容置空间底部的底齿变形。

【技术实现步骤摘要】
蚀刻承载篮具
本专利技术涉及蚀刻领域，特别是涉及一种蚀刻承载篮具。
技术介绍
而随着对显示面板的厚度薄化的需求越来越高，对玻璃基板的薄化的需求也越来越高。一般采用蚀刻的方式减小玻璃基板的厚度，以达到显示面板的需求。在对玻璃基板进行蚀刻时，将玻璃基板置于篮具中，再将篮具至于蚀刻液中。传统的，篮具包括可以围成用以容置玻璃基板的容置空间的侧板。在将玻璃基板置入容置空间中时，首先在容置空间的底部和侧面分别安装底齿和侧齿，利用底齿和侧齿来对玻璃基板进行限位。目前在生产G4.5代玻璃基板(尺寸为730mm×920mm)的尺寸较小，故传统的篮具可以满足玻璃基板的需求。但是将传统的篮具结构用于盛装G5代玻璃基板(尺寸为1100mm×1300mm)或G5.2代玻璃基板(尺寸为1200mm×1300mm)等尺寸较大的玻璃基板时，安装在篮具底部的底齿容易被变形。严重的，还可能因玻璃基板底部因受力不均而导致碎片现象。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种可以防止底齿变形的蚀刻承载篮具。一种蚀刻承载篮具，包括：侧板，呈筒状；以及支撑件，固定设于所述侧板底部，并与所述侧板围成一端开口的容置空间；所述支撑件未完全覆盖所述容置空间的底部。上述蚀刻承载篮具，通过设置支撑件，以在蚀刻承载篮具上安装的底齿受到玻璃基板的压力时对底齿进行支撑，从而防止设于容置空间底部的底齿变形。在其中一个实施例中，所述支撑件呈杆状。在其中一个实施例中，所述蚀刻承载篮具包括若干个支撑件，所述支撑件平行间隔设置。在其中一个实施例中，还包括用以限制所述支撑件在垂直于所述支撑件延伸方向的弯折的限位件。在其中一个实施例中，所述限位件上设有可供所述支撑件至少部分插设的限位槽。在其中一个实施例中，还包括设于所述容置空间底部的底齿和/或设于所述容置空间侧面的侧齿。在其中一个实施例中，所述支撑件为PVC支撑件。在其中一个实施例中，所述支撑件呈网状；沿所述容置空间的深度方向，所述支撑件的镂空处贯穿所述支撑件。在其中一个实施例中，还包括设于所述容置空间顶部的用以分隔相邻玻璃基板的分隔组件。在其中一个实施例中，所述分隔组件包括若干个隔件以及用以固定所述隔件的固定件，所述固定件固定设于所述侧板上。附图说明图1为本专利技术一实施例提供的蚀刻承载篮具的结构示意图。图2为图1所示的蚀刻承载篮具的剖视图。图3为本专利技术另一实施例提供的蚀刻承载篮具上装入部分玻璃基板后的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1和图2所示，本专利技术一实施例提供的蚀刻承载篮具100，其包括侧板110以及支撑件130。具体地，侧板110呈筒状。支撑件130固定设于侧板110底部，并与侧板110围成一端开口的容置空间120。且支撑件未完全覆盖容置空间120的底部。换言之，侧板110和支撑板130固定连接，以形成容置空间的侧壁和底壁。需要说明的是，蚀刻承载篮具100包括四个子侧板，四个子侧板首尾相接。当然，在另外可行的实施例中，蚀刻承载篮具100的侧板110还可以一体成型。蚀刻承载篮具100，通过在设置支撑件130，以在蚀刻承载篮具100上安装的底齿受到玻璃基板的压力时对底齿进行支撑，从而防止设于容置空间120底部的底齿变形。传统地，当用于盛装G5代玻璃基板(尺寸为1100mm×1300mm)或G5.2代玻璃基板(尺寸为1200mm×1300mm)等尺寸较大的玻璃基板时，由于玻璃基板的尺寸较大，而导致玻璃基板的重量加大，故作用在底齿上的压力较大。而底齿仅两端与蚀刻承载篮具的侧板固定连接，底齿的中间部分在容置空间的底部呈悬空状态，从而导致底齿在承受较大的压力时容易变形。可以理解的是，底齿用以对玻璃基板进行限位，故在将底齿设于容置空间120中时，必然会将底齿设于支撑件130的内侧，即将底齿设于支撑件130的靠近容置空间120的一侧。从而，当蚀刻承载篮具100用于盛装G5代玻璃基板(尺寸为1100mm×1300mm)或G5.2代玻璃基板(尺寸为1200mm×1300mm)等尺寸较大的玻璃基板时，即底齿受到较大的压力时，位于底齿底侧的支撑件130可以支撑底齿以给底齿一个支撑力，该支撑力与底齿收到的压力至少部分抵消，从而减小底齿所受到的力，进而防止底齿的变形。另外，可以理解的是，通过蚀刻承载篮具100盛装玻璃基板，以对玻璃基板进行蚀刻的过程中，部分蚀刻液通过蚀刻承载篮具100的底部进入蚀刻承载篮具100的容置空间120中，以对置于容置空间120内的玻璃基板进行蚀刻，故蚀刻承载篮具的底部不能被完全封闭，即支撑件130并未完全覆盖容置空间120的底部。一般地，在蚀刻液内设置鼓风机等可以产生气流的装置，以使得蚀刻液能够流动，从而保证蚀刻液能够更好地与玻璃基板接触。利用传统的蚀刻承载篮具盛装玻璃基板以对玻璃基板进行蚀刻时，往往出现鼓泡效果不均匀的现象，从而可能导致玻璃基板的表面的蚀刻效果不佳。而蚀刻承载篮具100中，由于在容置空间120的底部设有支撑件130，支撑件130会将在蚀刻液槽内的鼓泡进行分流，从而使得蚀刻液槽内的鼓泡更加均匀，从而使得经过蚀刻后的玻璃基板各处的厚度更加均匀，即更好的保证玻璃基板的蚀刻效果。具体到实施例中，支撑件130呈杆状。更具体地，支撑件130的两端分别与相对的两侧的侧板110固定连接。进一步地，本实施例中，蚀刻承载篮具100包括若干个支撑件130，支撑件130平行间隔设置，能够对底齿能够更好的支撑。具体地，详参图2，支撑件130与一个侧板110的底边平行，以在将底齿设于容置空间120中时与底齿垂直设置，且相邻两个支撑件130的间距相同，从而使得底齿底部每隔一端距离便有支撑件130的支撑，从而使得底齿的底部的受力更加均匀，以对底齿更好的支撑，即更好的防止底齿发生局部变形的情况。可以理解的是，在另外可行的实施例中，支撑件的延伸方向不限于与一个侧板的底边平行，能实现对底齿的支撑即可。再者，在另外可行的实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蚀刻承载篮具，其特征在于，包括：/n侧板，呈筒状；以及/n支撑件，固定设于所述侧板底部，并与所述侧板围成一端开口的容置空间；所述支撑件未完全覆盖所述容置空间的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种蚀刻承载篮具，其特征在于，包括：
侧板，呈筒状；以及
支撑件，固定设于所述侧板底部，并与所述侧板围成一端开口的容置空间；所述支撑件未完全覆盖所述容置空间的底部。


2.根据权利要求1所述的蚀刻承载篮具，其特征在于，所述支撑件呈杆状。


3.根据权利要求2所述的蚀刻承载篮具，其特征在于，所述蚀刻承载篮具包括若干个支撑件，所述支撑件平行间隔设置。


4.根据权利要求3所述的蚀刻承载篮具，其特征在于，还包括用以限制所述支撑件在垂直于所述支撑件延伸方向的弯折的限位件。


5.根据权利要求4所述的蚀刻承载篮具，其特征在于，所述限位件上设有可供所述支撑件至少部分插设的限位槽。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：易伟华，张迅，曹军华，
申请(专利权)人：江西沃格光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36