【技术实现步骤摘要】
一种装载机发动机罩铰链安装结构
本技术涉及工程机械
,具体为一种装载机发动机罩铰链安装结构。
技术介绍
出于维修方便的要求,目前装载机发动机罩普遍采取整体反转结构,翻转动作大多用油缸或气缸完成。现有装载机发动机罩铰链安装结构,由于整体翻转会导致靠进内部的空间狭小,导致靠近内部的零件不易检修,增加维修负担,降低了装载机的使用效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种装载机发动机罩铰链安装结构,解决了上述
技术介绍
中提出的现有的装载机发动机罩铰链安装结构,由于整体翻转会导致靠进内部的空间狭小,导致靠近内部的零件不易检修的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种装载机发动机罩铰链安装结构,包括车架、发动机罩和驾驶室,所述车架上表面的前后两侧均固定连接有第一导轨,所述第一导轨的左侧设置有固定块,所述第一导轨的右侧设置有电机,所述第一导轨的上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内设置有两个第一滑块,所述第一滑块的内部开设 ...
【技术保护点】
1.一种装载机发动机罩铰链安装结构,包括车架(1)、发动机罩(2)和驾驶室(3),其特征在于,所述车架(1)上表面的前后两侧均固定连接有第一导轨(4),所述第一导轨(4)的左侧设置有固定块(5),所述第一导轨(4)的右侧设置有电机(6),所述第一导轨(4)的上表面开设有第一滑槽(7),所述第一滑槽(7)内设置有两个第一滑块(8),所述第一滑块(8)的内部开设有螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)内螺纹连接有丝杆(10),所述丝杆(10)的一端通过轴承与固定块(5)转动连接,所述丝杆(10)的另一端与电机(6)的输出端固定连接,所述发动机罩(2)内顶壁的前后两侧均固定连接有第二导轨 ...
【技术特征摘要】
1.一种装载机发动机罩铰链安装结构,包括车架(1)、发动机罩(2)和驾驶室(3),其特征在于,所述车架(1)上表面的前后两侧均固定连接有第一导轨(4),所述第一导轨(4)的左侧设置有固定块(5),所述第一导轨(4)的右侧设置有电机(6),所述第一导轨(4)的上表面开设有第一滑槽(7),所述第一滑槽(7)内设置有两个第一滑块(8),所述第一滑块(8)的内部开设有螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)内螺纹连接有丝杆(10),所述丝杆(10)的一端通过轴承与固定块(5)转动连接,所述丝杆(10)的另一端与电机(6)的输出端固定连接,所述发动机罩(2)内顶壁的前后两侧均固定连接有第二导轨(11),所述第二导轨(11)的下表面开设有第二滑槽(12),所述第二滑槽(12)内设置有两个第二滑块(13),两个所述第一滑块(8)与两个第二滑块(13)之间设置有伸缩架(14)。
2.根据权利要求1所述的一种装载机发动机罩铰链安装结构,其特征在于,
所述发动机罩(2)和电机(6)均位于驾驶室(3)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种装载机发动机罩铰链安装结构,其特征在于,
所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:王彬,
申请(专利权)人:江苏火龙动力科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。