一种显示器外壳注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显示器外壳注塑模具，包括上模和下模，所述上模和下模的两侧安装有固定座，所述固定座每两个为一组，每组所述固定座的两个对称设置，每组所述固定座相对的一侧开设有限位槽，所述上模两侧的固定座上安装有固定块，所述固定块的两侧卡入限位槽内，所述固定块的底端中心处安装有限位柱，所述下模两侧的固定座上安装有限位块，所述限位块的中心处开设有运动通孔，所述限位块和固定块的两侧开设有第二螺纹盲孔，所述固定座上开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔上安装有连接螺栓。本实用新型专利技术，能够进行限位柱和限位块的更换，避免限位柱和限位块磨损后需要更换整个模具的繁琐，更加方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种显示器外壳注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体是一种显示器外壳注塑模具。
技术介绍
为了降低显示器的重量，显示器的外壳一般使用塑料制品，注塑模具是加工的普遍用具，注塑模具实际使用时，一般使用限位柱和限位块进行上模运动时的限位。现有的显示器外壳注塑模具在实际使用时，限位柱与上模或者下模一体成型，当限位柱或限位块磨损时，需要更换整个模具，造成使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种显示器外壳注塑模具，以解决现有技术中限位柱与上模或者下模一体成型，当限位柱或限位块磨损时，需要更换整个模具的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种显示器外壳注塑模具，包括上模和下模，所述上模和下模的两侧安装有固定座，所述固定座每两个为一组，每组所述固定座的两个对称设置，每组所述固定座相对的一侧开设有限位槽，所述上模两侧的固定座上安装有固定块，所述固定块的两侧卡入限位槽内，所述固定块的底端中心处安装有限位柱，所述下模两侧的固定座上安装有限位块，所述限位块的两侧卡入限位槽内，所述限位块的中心处开设有运动通孔，所述限位块和固定块的两侧开设有第二螺纹盲孔，所述固定座上开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔与第二螺纹盲孔相匹配，所述第二螺纹通孔上安装有连接螺栓，所述连接螺栓通过螺纹与第二螺纹通孔、第二螺纹盲孔配合。优选的，所述上模的顶端中心处安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的输出端与上模固定相连。优选的，所述限位柱的顶端与固定块的底端固定相连，所述限位柱的底端为球形设置。>优选的，所述运动通孔贯穿限位块，所述运动通孔与限位柱相匹配，所述运动通孔的顶端为倒角设置。优选的，所述上模的两侧下部和下模的两侧上部开设有第一螺纹盲孔，所述固定座上开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔与第一螺纹盲孔相匹配，所述第一螺纹通孔上安装有连接螺栓，所述连接螺栓通过螺纹与第一螺纹通孔、第一螺纹盲孔配合。优选的，所述上模和下模两侧的第一螺纹盲孔均设置两排，所述第一螺纹盲孔等距设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过连接螺栓进行限位块和固定块的安装固定，可以进行拆卸更换，以避免限位柱和限位块磨损后需要更换整个模具的繁琐。2、上模和下模上等距设置多个第一螺纹盲孔，通过改变固定座的位置改变固定块和限位块的安装位置，能够改变限位柱和限位块的位置和个数，更加方便使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术限位块的安装示意图；图3为本技术固定座的结构示意图。图中：1、液压伸缩柱；2、上模；3、固定座；4、固定块；5、限位柱；6、第一螺纹盲孔；7、下模；8、连接螺栓；9、第一螺纹通孔；10、限位块；11、运动通孔；12、第二螺纹盲孔；13、第二螺纹通孔；14、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种显示器外壳注塑模具，包括上模2和下模7，上模2的顶端中心处安装有液压伸缩柱1，液压伸缩柱1的输出端与上模2固定相连，上模2和下模7的两侧安装有固定座3，固定座3每两个为一组，每组固定座3的两个对称设置，每组固定座3相对的一侧开设有限位槽14，上模2两侧的固定座3上安装有固定块4，固定块4的两侧卡入限位槽14内，固定块4的底端中心处安装有限位柱5，限位柱5的顶端与固定块4的底端固定相连，限位柱5的底端为球形设置，下模7两侧的固定座3上安装有限位块10，限位块10的两侧卡入限位槽14内，限位块10的中心处开设有运动通孔11，运动通孔11贯穿限位块10，运动通孔11与限位柱5相匹配，运动通孔11的顶端为倒角设置，上模2的两侧下部和下模7的两侧上部开设有第一螺纹盲孔6，上模2和下模7两侧的第一螺纹盲孔6均设置两排，第一螺纹盲孔6等距设置，客源改变固定座3的安装位置和个数，固定座3上开设有第一螺纹通孔9，第一螺纹通孔9与第一螺纹盲孔6相匹配，第一螺纹通孔9上安装有连接螺栓8，连接螺栓8通过螺纹与第一螺纹通孔9、第一螺纹盲孔6配合，通过连接螺栓8将固定座3安装在上模2和下模7上，限位块10和固定块4的两侧开设有第二螺纹盲孔12，固定座3上开设有第二螺纹通孔13，第二螺纹通孔13与第二螺纹盲孔12相匹配，第二螺纹通孔13上安装有连接螺栓8，连接螺栓8通过螺纹与第二螺纹通孔13、第二螺纹盲孔12配合，通过连接螺栓8进行固定块4和限位块10的安装固定。本技术的工作原理是：通过连接螺栓8将固定座3安装在上模2和下模7上，也通过连接螺栓8进行固定块4和限位块10在固定座3上的安装固定，当液压伸缩柱1带动上模2下降时，限位柱5卡入限位块10的运动通孔11内，进行装置使用时的限位，可以通过拆卸连接螺栓8进行固定块4和限位块10的更换，从而实现限位柱5和限位块10的更换，更加方便装置的长时间使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示器外壳注塑模具，包括上模(2)和下模(7)，其特征在于：所述上模(2)和下模(7)的两侧安装有固定座(3)，所述固定座(3)每两个为一组，每组所述固定座(3)的两个对称设置，每组所述固定座(3)相对的一侧开设有限位槽(14)，所述上模(2)两侧的固定座(3)上安装有固定块(4)，所述固定块(4)的两侧卡入限位槽(14)内，所述固定块(4)的底端中心处安装有限位柱(5)，所述下模(7)两侧的固定座(3)上安装有限位块(10)，所述限位块(10)的两侧卡入限位槽(14)内，所述限位块(10)的中心处开设有运动通孔(11)，所述限位块(10)和固定块(4)的两侧开设有第二螺纹盲孔(12)，所述固定座(3)上开设有第二螺纹通孔(13)，所述第二螺纹通孔(13)与第二螺纹盲孔(12)相匹配，所述第二螺纹通孔(13)上安装有连接螺栓(8)，所述连接螺栓(8)通过螺纹与第二螺纹通孔(13)、第二螺纹盲孔(12)配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示器外壳注塑模具，包括上模(2)和下模(7)，其特征在于：所述上模(2)和下模(7)的两侧安装有固定座(3)，所述固定座(3)每两个为一组，每组所述固定座(3)的两个对称设置，每组所述固定座(3)相对的一侧开设有限位槽(14)，所述上模(2)两侧的固定座(3)上安装有固定块(4)，所述固定块(4)的两侧卡入限位槽(14)内，所述固定块(4)的底端中心处安装有限位柱(5)，所述下模(7)两侧的固定座(3)上安装有限位块(10)，所述限位块(10)的两侧卡入限位槽(14)内，所述限位块(10)的中心处开设有运动通孔(11)，所述限位块(10)和固定块(4)的两侧开设有第二螺纹盲孔(12)，所述固定座(3)上开设有第二螺纹通孔(13)，所述第二螺纹通孔(13)与第二螺纹盲孔(12)相匹配，所述第二螺纹通孔(13)上安装有连接螺栓(8)，所述连接螺栓(8)通过螺纹与第二螺纹通孔(13)、第二螺纹盲孔(12)配合。


2.根据权利要求1所述的一种显示器外壳注塑模具，其特征在于：所述上模(2)的顶端中心处安装有液压伸缩柱(1)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金辉，
申请(专利权)人：吴江市赛旺达精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32