一种喉罩气囊注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喉罩气囊注塑模具，包括第一模板、第二模板和多个模芯，第二模板设有注塑口与主流道，第一模板与第二模板合模后形成多个腔体和多条支流道；每个模芯均与第一模板滑动连接，每个模芯独立置于一个腔体中，每个模芯与所在的腔体之间形成一个注塑腔；主流道的一端与注塑口连通，主流道的另一端与多条支流道连通；每条支流道与一个注塑腔连通。通过注塑工艺直接注塑成型得到喉罩气囊的形状，无多余的废料产生，减少生产成本；通过设置主流道、支流道和多个腔体能一次性注塑得到多个喉罩气囊，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喉罩气囊注塑模具
本技术涉及喉罩生产模具，特别是一种喉罩气囊注塑模具。
技术介绍
目前，喉罩气囊通常采用如下的工艺制造：先吹塑出长筒型塑料条，然后通过压塑模具压塑出气囊形状，最后裁剪掉长筒型塑料条中除气囊形状外的其他废料。该喉罩气囊的工艺制造每次压塑只能压塑出一个喉罩气囊，而且浪费的废料多，造成原料浪费，生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种喉罩气囊注塑模具。本技术解决其问题所采用的技术方案是：一种喉罩气囊注塑模具，包括第一模板、第二模板和多个模芯，所述第二模板设有注塑口与主流道，所述第一模板与所述第二模板合模后形成多个腔体和多条支流道；每个所述模芯均与所述第一模板滑动连接，每个所述模芯独立置于一个所述腔体中，每个所述模芯与所在的所述腔体之间形成一个用于使注塑原料成型喉罩气囊的注塑腔；所述主流道的一端与所述注塑口连通，所述主流道的另一端与多条所述支流道连通；每条所述支流道与一个所述注塑腔连通。进一步，所述第一模板的合模面加工有第一支流槽，所述第二模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喉罩气囊注塑模具，其特征在于，包括第一模板、第二模板和多个模芯，所述第二模板设有注塑口与主流道，所述第一模板与所述第二模板合模后形成多个腔体和多条支流道；每个所述模芯均与所述第一模板滑动连接，每个所述模芯独立置于一个所述腔体中，每个所述模芯与所在的所述腔体之间形成一个用于使注塑原料成型喉罩气囊的注塑腔；所述主流道的一端与所述注塑口连通，所述主流道的另一端与多条所述支流道连通；每条所述支流道与一个所述注塑腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种喉罩气囊注塑模具，其特征在于，包括第一模板、第二模板和多个模芯，所述第二模板设有注塑口与主流道，所述第一模板与所述第二模板合模后形成多个腔体和多条支流道；每个所述模芯均与所述第一模板滑动连接，每个所述模芯独立置于一个所述腔体中，每个所述模芯与所在的所述腔体之间形成一个用于使注塑原料成型喉罩气囊的注塑腔；所述主流道的一端与所述注塑口连通，所述主流道的另一端与多条所述支流道连通；每条所述支流道与一个所述注塑腔连通。


2.根据权利要求1所述的一种喉罩气囊注塑模具，其特征在于，所述第一模板的合模面加工有第一支流槽，所述第二模板的合模面加工有第二支流槽；所述第一模板与所述第二模板合模后，所述第一支流槽与所述第二支流槽组成所述支流道。


3.根据权利要求2所述的一种喉罩气囊注塑模具，其特征在于，多条所述支流道汇聚于一个汇聚腔，多条所述支流道与所述主流道交于所述汇聚腔。


4.根据权利要求3所述的一种喉罩气囊注塑模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李游，严浩斌，
申请(专利权)人：江门市康馨医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44