一种手套箱内斗成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手套箱内斗成型模具，包括三个后模滑块，三个后模滑块分别为左后模滑块，右后模滑块以及底后模滑块，三个后模滑块围成模腔，模腔的上方设有前模弹块，前模弹块的顶部连接油缸，前模弹块的顶部两侧连接前模斜顶，左后模滑块，右后模滑块上配合斜导柱，左后模滑块，右后模滑块连接驱动机构，模具开模时、前模弹块跟着开模一起移动抽芯，接着前模斜顶顶出，在外置机械拉钩的作用下顶出、退出产品倒扣部位，左后模滑块，右后模滑块在斜导柱的作用下退出产品的倒扣部位，同时，底后模滑块在油缸的驱动下退出产品的倒扣部位，最后取出产品即可，该模具的各个后模滑块以及前模弹块退出方便，方便带倒扣结构的手套箱内斗加工。

【技术实现步骤摘要】
一种手套箱内斗成型模具
本技术涉及模具领域，尤其是一种手套箱内斗成型模具。
技术介绍
手套箱箱体有两种形式，即固定式和翻斗式。所谓固定式是指框体的内部作为手套箱的内斗，储物空间位于仪表板本体内。而翻斗式，则是指内斗与门内板连为一体，储物空间在门上，当门打开时内斗跟着一起翻出来。翻斗式一般能够更加方便用户拿取斗内物品，手套箱内斗主要是通过模具注塑成型，现在的手套箱内斗模具使用时，由于手套箱内斗边缘的倒扣结构导致下模斜顶无法出模，传统手套箱内斗成型模具往往是把倒扣减胶取消，造成产品缺陷，这种方式不利于手套箱内斗加工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种手套箱内斗成型模具。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种手套箱内斗成型模具，包括三个后模滑块，三个后模滑块分别为左后模滑块，右后模滑块以及底后模滑块，三个后模滑块围成模腔，模腔的上方设有前模弹块，前模弹块的顶部连接油缸，前模弹块的顶部两侧连接前模斜顶。上述的一种手套箱内斗成型模具，所述左后模滑块，右后模滑块上配合斜导柱，左后模滑块，右后模滑块连接驱动机构。上述的一种手套箱内斗成型模具，所述底后模滑块连接油缸。上述的一种手套箱内斗成型模具，所述驱动机构为外置机械拉钩。本技术的有益效果为：该模具通过在模腔的顶部设置前模弹块，注塑完成后，模具开模时、前模弹块跟着开模一起移动抽芯，接着前模斜顶顶出，在外置机械拉钩的作用下顶出、退出产品倒扣部位，左后模滑块，右后模滑块在斜导柱的作用下退出产品的倒扣部位，同时，底后模滑块在油缸的驱动下退出产品的倒扣部位，最后取出产品即可，该模具的各个后模滑块以及前模弹块退出方便，方便带倒扣结构的手套箱内斗加工。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视示意图；图3为本技术的产品结构示意图。具体实施方式如图1至图3所示，一种手套箱内斗成型模具，包括三个后模滑块，三个后模滑块分别为左后模滑块1，右后模滑块2以及底后模滑块3，三个后模滑块围成模腔，模腔的上方设有前模弹块4，前模弹块4的顶部连接油缸5，前模弹块4的顶部两侧连接前模斜顶6。左后模滑块1，右后模滑块2上配合斜导柱，左后模滑块1，右后模滑块2连接驱动机构。底后模滑块3连接油缸。驱动机构为外置机械拉钩7。该模具通过在模腔的顶部设置前模弹块4，注塑完成后，模具开模时、前模弹块4跟着开模一起移动抽芯，接着前模斜顶6顶出，在外置机械拉钩7的作用下顶出、退出产品倒扣部位，左后模滑块1，右后模滑块2在斜导柱的作用下退出产品8的倒扣部位，同时，底后模滑块在油缸的驱动下退出产品8的倒扣部位，最后取出产品8即可，该模具的各个后模滑块以及前模弹块退出方便，方便带倒扣结构的手套箱内斗加工。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手套箱内斗成型模具，包括三个后模滑块，三个后模滑块分别为左后模滑块，右后模滑块以及底后模滑块，其特征在于，三个后模滑块围成模腔，模腔的上方设有前模弹块，前模弹块的顶部连接油缸，前模弹块的顶部两侧连接前模斜顶。/n

【技术特征摘要】
1.一种手套箱内斗成型模具，包括三个后模滑块，三个后模滑块分别为左后模滑块，右后模滑块以及底后模滑块，其特征在于，三个后模滑块围成模腔，模腔的上方设有前模弹块，前模弹块的顶部连接油缸，前模弹块的顶部两侧连接前模斜顶。


2.根据权利要求1所述的一种手套箱内斗成型模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯青峰，
申请(专利权)人：宁波丰杰有成模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33