一种快速定位可调螺纹起始牙瓶盖注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快速定位可调螺纹起始牙瓶盖注塑模具,包括模具本体，模具本体的螺纹旋转型芯上设有调节机构，调节机构包括传动轴，传动轴上套设有传动齿轮，在传动轴上还套设有固定轮，在传动轴套设有调节齿轮，调节齿轮上设有调节齿面，在调节齿轮上套设限位轮，还包括以止转齿开关，止转齿开关具有内齿面，内齿面与调节齿面啮合，模具本体中设有导向块，导向块中设有滑槽，滑槽中设有可在滑槽中滑动的滑块，在滑块与模具本体之间复位件，滑块与限位轮的轮面之间设有用于限制限位轮顺时针转动或者逆时针转动的棘齿和齿槽。本实用新型专利技术的注塑模具能够提高生产效率、增加企业竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种快速定位可调螺纹起始牙瓶盖注塑模具
本技术涉及一种快速定位可调螺纹起始牙瓶盖注塑模具，属绞牙注塑模具领域。
技术介绍
有些螺纹盖与瓶身旋紧配合后有方向要求，如本案的千秋盖30与瓶身装配后，要求出水口对应瓶身侧边，方便消费者使用。这样的盖子螺纹起始位置决定了盖子出水口的朝向。对于螺纹起始牙没有方向要求的螺纹盖，产品脱模后，螺纹旋转型芯的螺纹起始点停留的方位是任意的,对于螺纹起始牙有方向要求的螺纹盖，就必须在每次合模前，使螺纹旋转型芯的螺纹起始点复位，保证产品螺纹起始点的一致性。对有螺纹起始牙定位方向要求的产品，现有的绞牙模具大都计算旋转螺纹旋转型芯几圈，使产品脱模后，再向相反的方向回旋几圈，回到合模前的起始位置，如螺纹圈数多的制品，螺纹旋转型芯回旋复位的周期也会相应的增加。众所周知，模塑周期(秒模数)是指一次注射的合模瞬间到下一次注射的合模瞬间之间的时间长短。但通常，人们以每分钟(或每小时)注射次数来表示生产的生产率，并以每分钟的注射次数，估算此套模具的日产能、月产能、年产能来安排生产。传统的模具螺纹旋转型芯复位的方式还不够合理，在一定程度上影响了生产效率。可以参考图13和图14，本技术涉及的注塑模具特别适用于千秋盖30，当然，并不局限于千秋盖30的注塑。千秋盖30作为洗涤液和化妆品类的瓶盖，千秋盖30的由下盖33和上盖31组成，上盖31的两侧各设有一个凸点，下盖33的顶部内侧各设有一个凹点，上盖31通过凸点与下盖33的凹点配合，形成一个转轴。上盖31绕着转轴如同一个跷跷板，通过按压上盖31的“PRESS”字样处，使上盖31的前端翘起，露出出水口，瓶内的料体被倒出后，通过按压出水口的顶部，上盖31绕着转轴将出水口关闭，上盖31的出水口处的密封圈与下盖33导流柱的内孔配合密封。只需单手操作即可完成，因此，千秋盖30被广泛应用。在下盖33的内台面下端面设有与瓶口内壁形成密封的密封圈，通常瓶盖的内塞设计成圆柱形，内塞密封圈的顶端口设计为倒角斜口，便于瓶盖与瓶口装配，内塞密封圈的底端部分设计为小锥度的直身段，与瓶口的内壁直径进行过盈配合，达到密封效果。千秋盖30作为通用性瓶盖，需要统配各种类型的瓶子，假如配合HDPE材料的瓶子，过盈量通常在单边0.15mm到0.2mm,如果配合的是PET等硬料的瓶子，过盈量则需要适当减少，避免瓶口应力开裂，造成泄漏的风险。为了统配不同材料类型的瓶子，以及多种内径尺寸的瓶口，将瓶盖内塞的密封圈形状改为大锥度的向中心倾斜，密封圈的壁厚从端口开始由薄变厚渐变，最大壁厚为0.4mm,让密封圈保持一定的柔韧性，同时与之配合的瓶口处也做倒角处理。瓶盖与瓶口的密封面设计，由以往采用内塞直身段与瓶口内壁的过盈配合，改为内塞密封圈的斜面与瓶子的斜口配合。密封方式由原来的直径密封改为斜面密封后，瓶盖适配了更多尺寸瓶口内径和不同种类的瓶子。瓶盖内塞密封圈形状改为内倾后，密封圈的脱模方式采用强脱的方式，来解决产品倒扣的出模。以往的模具结构通常是在密封圈的位置，做一个蘑菇形的镶件来成型，镶件与模具中的螺纹旋转型芯连接固定。当螺纹旋转型芯旋转脱模时，镶件跟随螺纹旋转型芯同步旋转。螺纹旋转型芯绞牙完成后，需要安装顶针将产品顶出，脱离螺纹旋转型芯。螺纹旋转型芯需在每次的工作周期内，通过顺时针旋转螺纹旋转型芯脱模，逆时针旋转螺纹旋转型芯复位。密封圈的镶件跟着螺纹旋转型芯不断的来回旋转，而螺纹旋转型芯内的顶针是被固定在顶针板(为用于驱动顶针运动的驱动板)上不转，密封圈镶件上的顶针孔与顶针的同轴度要求高，顶针与密封圈镶件的顶针孔不断地来回摩擦，而此类产品的模具不允许在零件上涂抹润滑油，因此经常出现顶针烧黑而污染产品。还有在下盖33的内台面设有出液孔，通过导液柱36将内容物引流到上盖31的出液口，因此需要在定模型芯内安装导液柱芯子，导液柱芯子端面需与螺纹旋转型芯的密封圈镶件碰穿，来成型下盖33的出液孔。由于螺纹旋转型芯的密封圈镶件是不断地来回旋转，而定模型芯内安装导液柱芯子是固定不动的，因此在螺纹旋转型芯的密封圈镶件上的出液孔的碰穿位置也是变化的，碰穿孔易产生飞边，影响产品质量。鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够提高生产效率、增加企业竞争力的注塑模具。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：一种快速定位可调螺纹起始牙瓶盖注塑模具,包括模具本体，模具本体具有用于成型瓶盖的内螺纹的螺纹旋转型芯，螺纹旋转型芯上设有用于调整螺纹旋转型芯的初始位置的调节机构，所述调节机构包括可转动地安装在所述模具本体中的传动轴，传动轴上套设有与所述螺纹旋转型芯联动的传动齿轮，传动齿轮以与传动轴同步转动的方式设置，在传动轴上还套设有固定轮，固定轮以与传动轴同步转动的方式设置，在传动轴套设有调节齿轮，调节齿轮以能够相对传动轴转动的方式设置，调节齿轮上设有调节齿面，在调节齿轮上套设有与调节齿面啮合的限位轮，还包括以可拆卸的方式设置在所述固定轮上的止转齿开关，止转齿开关具有内齿面，内齿面与调节齿面啮合，在所述模具本体中设有导向块，导向块中设有滑槽，滑槽中设有可在滑槽中滑动的滑块，在滑块与所述模具本体之间设有用于实现滑块回位的复位件，滑块与限位轮的轮面之间设有用于限制限位轮顺时针转动或者逆时针转动的棘齿和齿槽，棘齿和齿槽两者中的一者设置在所述限位轮上，棘齿和齿槽两者中的另一者设置在所述滑块上。作为本技术的一种优选方式，所述棘齿和所述齿槽均为一个，所述棘齿设置在所述滑块上，所述齿槽设置在所述限位轮上，所述棘齿抵靠在所述齿槽上。作为本技术的一种优选方式，所述齿槽具有向所述限位轮的中心延伸的第一槽壁和与第一槽壁垂直的第二槽壁，第一槽壁和第二槽壁均沿所述限位轮的轴向延伸。作为本技术的一种优选方式，所述固定轮设置在所述传动齿轮与所述调节齿轮之间，所述固定轮和所述传动齿轮均通过花键安装在所述传动轴上。作为本技术的一种优选方式，所述复位件为弹簧，在所述滑块上设有收纳槽，弹簧一端容置于收纳槽中，另一端抵顶在所述模具本体上。作为本技术的一种优选方式，所述传动轴沿轴向的两端分别设有用于限制所述传动齿轮滑脱的第一限位件和用于限制所述限位轮滑脱的第二限位件。作为本技术的一种优选方式，所述模具本体包括相互配合的第一模板组和第二模板组，第一模板组与第二模板组之间形成与瓶盖对应的成型腔室，第一模板组上设有与成型腔室连通的流道，所述螺纹旋转型芯设置在所述第二模板组上，所述模具本体还包括用于带动螺纹旋转型芯转动的驱动机构，驱动机构包括马达和与所述螺纹旋转型芯传动连接的齿轮组。作为本技术的一种优选方式，所述第一模板组包括第一模板、第二模板以及第三模板，第二模板设置在第一模板与第三模板之间，第一模板与第二模板之间设有第一弹力件，所述成型腔室形成在第二模板上，在第二模板上设有用于成型瓶盖的内铰接槽的内抽芯机构，内抽芯机构包括定模型芯、左内抽芯滑块、右内抽芯滑块以及内抽芯滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速定位可调螺纹起始牙瓶盖注塑模具,包括模具本体，模具本体具有用于成型瓶盖的内螺纹的螺纹旋转型芯，螺纹旋转型芯上设有用于调整螺纹旋转型芯的初始位置的调节机构，其特征在于：所述调节机构包括可转动地安装在所述模具本体中的传动轴，传动轴上套设有与所述螺纹旋转型芯联动的传动齿轮，传动齿轮以与传动轴同步转动的方式设置，在传动轴上还套设有固定轮，固定轮以与传动轴同步转动的方式设置，在传动轴套设有调节齿轮，调节齿轮以能够相对传动轴转动的方式设置，调节齿轮上设有调节齿面，在调节齿轮上套设有与调节齿面啮合的限位轮，还包括以可拆卸的方式设置在所述固定轮上的止转齿开关，止转齿开关具有内齿面，内齿面与调节齿面啮合，在所述模具本体中设有导向块，导向块中设有滑槽，滑槽中设有可在滑槽中滑动的滑块，在滑块与所述模具本体之间设有用于实现滑块回位的复位件，滑块与限位轮的轮面之间设有用于限制限位轮顺时针转动或者逆时针转动的棘齿和齿槽，棘齿和齿槽两者中的一者设置在所述限位轮上，棘齿和齿槽两者中的另一者设置在所述滑块上。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速定位可调螺纹起始牙瓶盖注塑模具,包括模具本体，模具本体具有用于成型瓶盖的内螺纹的螺纹旋转型芯，螺纹旋转型芯上设有用于调整螺纹旋转型芯的初始位置的调节机构，其特征在于：所述调节机构包括可转动地安装在所述模具本体中的传动轴，传动轴上套设有与所述螺纹旋转型芯联动的传动齿轮，传动齿轮以与传动轴同步转动的方式设置，在传动轴上还套设有固定轮，固定轮以与传动轴同步转动的方式设置，在传动轴套设有调节齿轮，调节齿轮以能够相对传动轴转动的方式设置，调节齿轮上设有调节齿面，在调节齿轮上套设有与调节齿面啮合的限位轮，还包括以可拆卸的方式设置在所述固定轮上的止转齿开关，止转齿开关具有内齿面，内齿面与调节齿面啮合，在所述模具本体中设有导向块，导向块中设有滑槽，滑槽中设有可在滑槽中滑动的滑块，在滑块与所述模具本体之间设有用于实现滑块回位的复位件，滑块与限位轮的轮面之间设有用于限制限位轮顺时针转动或者逆时针转动的棘齿和齿槽，棘齿和齿槽两者中的一者设置在所述限位轮上，棘齿和齿槽两者中的另一者设置在所述滑块上。


2.如权利要求1所述的一种快速定位可调螺纹起始牙瓶盖注塑模具,其特征在于：所述棘齿和所述齿槽均为一个，所述棘齿设置在所述滑块上，所述齿槽设置在所述限位轮上，所述棘齿抵靠在所述齿槽上。


3.如权利要求2所述的一种快速定位可调螺纹起始牙瓶盖注塑模具,其特征在于：所述齿槽具有向所述限位轮的中心延伸的第一槽壁和与第一槽壁垂直的第二槽壁，第一槽壁和第二槽壁均沿所述限位轮的轴向延伸。


4.如权利要求1所述的一种快速定位可调螺纹起始牙瓶盖注塑模具,其特征在于：所述固定轮设置在所述传动齿轮与所述调节齿轮之间，所述固定轮和所述传动齿轮均通过花键安装在所述传动轴上。


5.如权利要求1所述的一种快速定位可调螺纹起始牙瓶盖注塑模具,其特征在于：所述复位件为弹簧，在所述滑块上设有收纳槽，弹簧一端容置于收纳槽中，另一端抵顶在所述模具本体上。


6.如权利要求1所述的一种快速定位可调螺纹起始牙瓶盖注塑模具,其特征在于：所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾焕彬，陈钦江，许聪艳，
申请(专利权)人：嘉亨家化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35