一种塑料粒子推送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料粒子推送装置，包括推进器和推送器，所述推进器包括储料桶、具有输料口的基板、具有可与所述输料口对接的出料口且可滑动地设于所述基板上的推进座、设于所述推进座内的计量螺杆以及设于所述计量螺杆上方的进料通道，所述推送器包括具有进料口和排气口的料筒、设于所述料筒内的螺杆通道以及设于所述螺杆通道内的送料螺杆，还包括：排气通道、滑板、开孔、隔板、排气孔、安装座和容纳空间。本实用新型专利技术排气效果好、具有多种进料形式且可有效防止塑料粒子从排气口溢出。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子推送装置
本技术涉及塑料加工
，具体为一种塑料粒子推送装置。
技术介绍
塑料粒子作为加工原料，通常需要经过熔融成液态，再被注入至模具或其他容腔中而形成塑料制品。而在对塑料粒子进行推送或传输的过程中，会对塑料粒子进行加热使其达到熔融状态，而在此过程中，熔融后的塑料会产生水汽以及其他挥发性气体，现有技术中都会在塑料推送装置上设置排气装置以进行排气。但是，现有的塑料粒子推送装置仍存在以下缺陷：其一是，现有的推送装置仅设置一排气口进行排气，排气效果不佳；其二是，现有的推送装置对塑料粒子的进料方式单一，不能满足实际生产过程中多种进料方式的需求；其三是，在对塑料粒子进行推送的过程中可能会存在熔融塑料从排气口中流出的危险，现有的推送装置不能够很好地防止此种情况的发生。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种排气效果好、具有多种进料形式且可有效防止塑料粒子从排气口溢出的塑料粒子推送装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种塑料粒子推送装置，包括推进器和推送器，所述推进器包括储料桶、具有输料口的基板、具有可与所述输料口对接的出料口且可滑动地设于所述基板上的推进座、设于所述推进座内的计量螺杆以及设于所述计量螺杆上方的进料通道，所述推送器包括具有进料口和排气口的料筒、设于所述料筒内的螺杆通道以及设于所述螺杆通道内的送料螺杆，还包括：排气通道，其贯穿地设于所述推进座内并与所述出料口连通；滑板，其设于所述推进座的上方并可相对所述推进座移动；开孔，其开设于所述滑板上并可将所述储料桶与所述进料通道或所述排气通道连通；隔板，其设于所述排气口内并可将所述排气口完全分隔为隔板以上区域和隔板以下区域；排气孔，其贯穿地设于所述隔板内；安装座，其设于所述隔板上并具有与所述排气孔连通的安装孔；容纳空间，其位于所述隔板下方并可用于暂存经送料螺杆输送的熔融塑料。优选的，所述储料桶和滑板之间设有可使所述储料桶相对所述推进座滑动的滑动机构，所述滑动机构包括设于所述储料桶上的导向板以及设于所述滑板下方两侧的滑块，所述滑块能够在所述导向板的侧面滑动，所述导向板上设有与所述进料通道连通的第一通孔和与所述排气通道连通的第二通孔。优选的，所述滑板包括面板和垫板，所述基板上设有若干组均匀分布的第一安装孔，所述垫板上设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述第二安装孔的面积小于第一安装孔，所述储料桶的底部设置有固定板，所述储料桶通过固定板与滑板连接。优选的，所述推进座上位于所述排气通道的外侧壁设置为透视面，所述透视面上设置有红外感应器，所述推进座上还设置有PLC控制箱和电机。优选的，所述隔板将所述排气口完全分隔为隔板以上区域和隔板以下区域，所述容纳空间包括隔板以下区域。优选的，还包括容纳槽，其开设于所述料筒位于所述排气口和所述螺杆通道连通处的内壁上。优选的，所述隔板设于所述排气口的底端并将所述排气口完全分隔为隔板以上区域，所述容纳空间包括容纳槽。优选的，所述隔板将所述排气口完全分隔为隔板以上区域和隔板以下区域，所述容纳空间包括隔板以下区域和容纳槽。优选的，所述送料螺杆包括计量送料塑化段、强压塑化段、送料减压塑化段和强送塑化段，所述强压塑化段上设有超强压塑化段，所述超强压塑化段与料筒的内壁平行设置，且两者之间的间隙为0.5mm-2mm，所述送料螺杆的顶端还设有强送段。优选的，所述滑板上设有用于对滑板进行限位的调节螺栓，所述基板上还设有下料口，所述下料口的下方设有导料筒，所述料筒的出料端设有过滤网，所述隔板和安装座一体成型。本技术的有益效果：本技术与现有技术相比，排气效果好、具有多种进料形式且可有效防止塑料粒子从排气口溢出。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术推进器的结构示意图一；图3为本技术推进器的结构示意图二；图4为本技术推进器的剖面图；图5为本技术滑板和导向板的连接结构示意图；图6为本技术推送器的结构示意图；图7为本技术推送器的剖面图；图8为图7中C处的放大图；图9为本技术排气口与螺杆通道连通处的局部透视图。图中：A、推进器；A1、储料桶；A11、固定板；A2、推进座；A21、计量螺杆；A22、出料口；A23、进料通道；A24、排气通道；A25、透视面；A26、红外感应器；A3、滑板；A31、滑块；A32、调节螺栓；A33、开孔；A34、面板；A341、第一安装孔；A35、垫板；A351、第二安装孔；A4、导向板；A41、第一通孔；A42、第二通孔；A5、基板；A51、输料口；A52、下料口；A53、导料筒；A6、电机；A7、PLC控制箱；B、推送器；B1、料筒；B2、进料口；B3、排气口；B4、螺杆通道；B5、送料螺杆；B51、计量送料塑化段；B52、强压塑化段；B521、超强压塑化段；B53、送料减压塑化段；B54、强送塑化段；B55、强送段；B6、隔板；B61、排气孔；B62、隔板以上区域；B63、隔板以下区域；B7、安装座；B71、安装孔；B8、容纳槽；B9、排气管道；B10、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-9所示，一种塑料粒子推送装置，包括推进器A和推送器B，所述推进器A包括储料桶A1、具有输料口A51的基板A5、具有可与所述输料口A51对接的出料口A22且可滑动地设于所述基板A5上的推进座A2、设于所述推进座A2内的计量螺杆A21以及设于所述计量螺杆A21上方的进料通道A23，所述推送器B包括具有进料口B2和排气口B3的料筒B1、设于所述料筒B1内的螺杆通道B4以及设于所述螺杆通道B4内的送料螺杆B5，还包括：排气通道A24，其贯穿地设于所述推进座A2内并与所述出料口A22连通；滑板A3，其设于所述推进座A2的上方并可相对所述推进座A2移动；开孔A33，其开设于所述滑板A3上并可将所述储料桶A1与所述进料通道A23或所述排气通道A24连通；隔板B6，其设于所述排气口B3内并可将所述排气口B3完全分隔为隔板以上区域B62和隔板以下区域B63；排气孔B61，其贯穿地设于所述隔板B6内；安装座B7，其设于所述隔板B6上并具有与所述排气孔B61连通的安装孔B71；容纳空间，其位于所述隔板B6下方并可用于暂存经送料螺杆B5输送的熔融塑料。通过采用上述技术方案，由于推进器A设置有滑板A3、进料通道A23和排气通道A24，使得储料桶A1能够与进料通道A23或排气通道A24连通，当储料桶A1与进料通道A23连通时，塑料粒子经进料通道A23进入至推进座A2内，再通过计量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料粒子推送装置，包括推进器和推送器，所述推进器包括储料桶、具有输料口的基板、具有可与所述输料口对接的出料口且可滑动地设于所述基板上的推进座、设于所述推进座内的计量螺杆以及设于所述计量螺杆上方的进料通道，所述推送器包括具有进料口和排气口的料筒、设于所述料筒内的螺杆通道以及设于所述螺杆通道内的送料螺杆，其特征在于，还包括：/n排气通道，其贯穿地设于所述推进座内并与所述出料口连通；/n滑板，其设于所述推进座的上方并可相对所述推进座移动；/n开孔，其开设于所述滑板上并可将所述储料桶与所述进料通道或所述排气通道连通；/n隔板，其设于所述排气口内并可将所述排气口完全分隔为隔板以上区域和隔板以下区域；/n排气孔，其贯穿地设于所述隔板内；/n安装座，其设于所述隔板上并具有与所述排气孔连通的安装孔；/n容纳空间，其位于所述隔板下方并可用于暂存经送料螺杆输送的熔融塑料。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子推送装置，包括推进器和推送器，所述推进器包括储料桶、具有输料口的基板、具有可与所述输料口对接的出料口且可滑动地设于所述基板上的推进座、设于所述推进座内的计量螺杆以及设于所述计量螺杆上方的进料通道，所述推送器包括具有进料口和排气口的料筒、设于所述料筒内的螺杆通道以及设于所述螺杆通道内的送料螺杆，其特征在于，还包括：
排气通道，其贯穿地设于所述推进座内并与所述出料口连通；
滑板，其设于所述推进座的上方并可相对所述推进座移动；
开孔，其开设于所述滑板上并可将所述储料桶与所述进料通道或所述排气通道连通；
隔板，其设于所述排气口内并可将所述排气口完全分隔为隔板以上区域和隔板以下区域；
排气孔，其贯穿地设于所述隔板内；
安装座，其设于所述隔板上并具有与所述排气孔连通的安装孔；
容纳空间，其位于所述隔板下方并可用于暂存经送料螺杆输送的熔融塑料。


2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子推送装置，其特征在于，所述储料桶和滑板之间设有可使所述储料桶相对所述推进座滑动的滑动机构，所述滑动机构包括设于所述储料桶上的导向板以及设于所述滑板下方两侧的滑块，所述滑块能够在所述导向板的侧面滑动，所述导向板上设有与所述进料通道连通的第一通孔和与所述排气通道连通的第二通孔。


3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子推送装置，其特征在于，所述滑板包括面板和垫板，所述基板上设有若干组均匀分布的第一安装孔，所述垫板上设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述第二安装孔的面积小于第一安装孔，所述储料桶的底部设置有固定板，所述储料桶通过固定板与滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文明，
申请(专利权)人：乐清市联盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33