一种真空排气式螺杆料筒的排气总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空排气式螺杆料筒的排气总成，包括具有螺杆通道的料筒和设于料筒上的排气口，还包括：隔板，其设于所述排气口内并可将所述排气口完全分隔为隔板以上区域和隔板以下区域；排气孔，其贯穿地设于所述隔板内；安装座，其设于所述隔板上并具有与所述排气孔连通的安装孔；容纳空间，其位于所述隔板下方并可用于暂存料筒中的塑料。本实用新型专利技术通过设置有隔板和容纳空间，可对塑料进行阻挡和暂存，能够有效地防止塑料对排气口排出，亦具有很好的排气作用。

A kind of exhaust assembly of vacuum exhaust screw barrel

【技术实现步骤摘要】
一种真空排气式螺杆料筒的排气总成
本技术涉及塑料粒子推送装置
，具体为一种真空排气式螺杆料筒的排气总成。
技术介绍
塑料在被挤塑过程中，会有挥发性气体及水蒸气产生，需要在注射前排出，而现有的真空排气式螺杆料筒大多会设置一排气口，其上设一排气管道，再通过真空泵将气体排出。而在实际生产过程中，如果料筒的塑料量比较大或者推送的速度较快，仍会存在熔融的塑料从排气口流出的可能，因此需要对现有的排气部分作进一步改进以在能够保证排气效果的同时又能够进一步防止塑料从排气口中流出。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种可有效防止塑料从排气口中流出且排气效果好的真空排气式螺杆料筒的排气总成。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种真空排气式螺杆料筒的排气总成，包括具有螺杆通道的料筒和设于料筒上的排气口，还包括：隔板，其设于所述排气口内并可将所述排气口完全分隔为隔板以上区域和隔板以下区域；排气孔，其贯穿地设于所述隔板内；安装座，其设于所述隔板上并具有与所述排气孔连通的安装孔；容纳空间，其位于所述隔板下方并可用于暂存料筒中的塑料。优选的，所述隔板将所述排气口完全分隔为隔板以上区域和隔板以下区域，所述容纳空间包括隔板以下区域。优选的，还包括容纳槽，其开设于所述料筒位于所述排气口和所述螺杆通道连通处的内壁上。优选的，所述隔板设于所述排气口的底端并将所述排气口完全分隔为隔板以上区域，所述容纳空间包括容纳槽。优选的，所述隔板将所述排气口完全分隔为隔板以上区域和隔板以下区域，所述容纳空间包括隔板以下区域和容纳槽。优选的，所述隔板和安装座一体成型。本技术的有益效果：本技术通过设置有隔板和容纳空间，可对塑料进行阻挡和暂存，能够有效地防止塑料对排气口排出，亦具有很好的排气作用。附图说明图1为本技术料筒的局部结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术排气口与螺杆通道连通处的局部透视图。图中：1、料筒；2、螺杆通道；3、排气口；4、隔板；41、排气孔；42、隔板以上区域；43、隔板以下区域；5、安装座；51、安装孔；6、容纳槽；7、排气管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种真空排气式螺杆料筒的排气总成，包括具有螺杆通道2的料筒1和设于料筒1上的排气口3，还包括：隔板4，其设于所述排气口3内并可将所述排气口3完全分隔为隔板以上区域42和隔板以下区域43；排气孔41，其贯穿地设于所述隔板4内；安装座5，其设于所述隔板4上并具有与所述排气孔41连通的安装孔51；容纳空间，其位于所述隔板4下方并可用于暂存料筒1中的塑料。通过采用上述技术方案，由于设有隔板4和容纳空间，当出现塑料即将从排气口3中溢出时，容纳空间所提供的额外空间可对塑料进行暂存，而隔板4上虽设有排气孔41，但仍可对大部分从容纳空间或螺杆通道2中溢出的塑料进行阻挡，以进一步防止塑料从排气口3中流出，而通过设有位于隔板4上方的安装座5，即使小部分的塑料通过排气孔41和安装孔51溢出，塑料也会被留存于隔板以上区域42，可有效防止塑料回流至料筒1内，且由于设置有排气孔41和安装孔51，气体可经排气孔41、安装孔51以及设于排气口3上方的排气管道7排出，而安装孔51可设置为螺纹孔，其内可拆卸地安装有插柱（如螺丝），当安装孔51内未安装插柱时，安装孔51可用作排气，而当料筒1要用于传输其他种类的塑料时，将插柱安装于安装孔51内，以堵塞安装孔51，再将送料螺杆从料筒1中拆卸出来，便可实现对料筒1内部进行清洗。优选的，所述隔板4将所述排气口3完全分隔为隔板以上区域42和隔板以下区域43，所述容纳空间包括隔板以下区域43。通过采用上述技术方案，隔板4可平直或倾斜地设于排气口3内，使得隔板4能够将排气口3完全分隔并形成隔板以上区域42和隔板以下区域43，而隔板以下区域43可作为容纳空间，使得隔板以下区域43可用于暂存塑料。优选的，还包括容纳槽6，其开设于所述料筒1位于所述排气口3和所述螺杆通道2连通处的内壁上。通过采用上述技术方案，容纳槽6可开设于螺杆轴向的两侧（如图2、3所示），也可开设于螺杆径向的两侧，以至容纳槽6可作为容纳空间或容纳空间的一部分即可。优选的，所述隔板4设于所述排气口3的底端并将所述排气口3完全分隔为隔板以上区域42，所述容纳空间包括容纳槽6。通过采用上述技术方案，隔板4设于排气口3底端，即隔板4仅将排气口3分为隔板以上区域42，此时容纳槽6作容纳空间用。优选的，所述隔板4将所述排气口3完全分隔为隔板以上区域42和隔板以下区域43，所述容纳空间包括隔板以下区域43和容纳槽6。通过采用上述技术方案，此时隔板以下区域43和容纳槽6均可作容纳空间用，使得容纳空间可暂存更多塑料。优选的，所述隔板4和安装座5一体成型。通过采用上述技术方案，如此设置，便于安装座5在隔板4上位置的固定，亦便于对安装孔51和排气孔41的加工。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空排气式螺杆料筒的排气总成，包括具有螺杆通道的料筒和设于料筒上的排气口，其特征在于，还包括：/n隔板，其设于所述排气口内并可将所述排气口完全分隔为隔板以上区域和隔板以下区域；/n排气孔，其贯穿地设于所述隔板内；/n安装座，其设于所述隔板上并具有与所述排气孔连通的安装孔；/n容纳空间，其位于所述隔板下方并可用于暂存料筒中的塑料。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空排气式螺杆料筒的排气总成，包括具有螺杆通道的料筒和设于料筒上的排气口，其特征在于，还包括：
隔板，其设于所述排气口内并可将所述排气口完全分隔为隔板以上区域和隔板以下区域；
排气孔，其贯穿地设于所述隔板内；
安装座，其设于所述隔板上并具有与所述排气孔连通的安装孔；
容纳空间，其位于所述隔板下方并可用于暂存料筒中的塑料。


2.根据权利要求1所述的一种真空排气式螺杆料筒的排气总成，其特征在于，所述隔板将所述排气口完全分隔为隔板以上区域和隔板以下区域，所述容纳空间包括隔板以下区域。


3.根据权利要求1所述的一种真空排气式螺杆料筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文明，
申请(专利权)人：乐清市联盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33