一种用于挤出机进料口处的热气排出装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于挤出机进料口处的热气排出装置，包括挤出机，挤出机上设有进料斗，进料斗与出气管道连通，出气管道的右端设有第一插槽与第二插槽，出气管道内设有风机，出气管道与气管接头相连，气管接头与设有挤出机出气口内的过滤装置相连，所述的过滤装置包括法兰盘与桶体，桶体的底部设有过滤网，桶体内设有过滤棉，桶体的底部设有弹簧钢珠，出气口的侧壁上设有与弹簧钢珠相配的滑槽，所述的滑槽的深度逐渐增大。本发明专利技术通过出气管道将出气口与进料斗相连，利用风机将热气排出，不仅能够降低挤出机内的气压，避免产品产生气泡，提升了产品的质量，而且能够利用风力吹散进料斗中的物料，避免物料堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种用于挤出机进料口处的热气排出装置
本专利技术涉及一种用于挤出机进料口处的热气排出装置。
技术介绍
挤出机出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物挤出。挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化。挤出机在工作过程中会产生大量的热气，现有的挤出机不能很好地排出热气，影响产品质量和挤出机的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种连接方便的一种用于挤出机进料口处的热气排出装置。一种用于挤出机进料口处的热气排出装置，包括挤出机，挤出机上设有进料斗，进料斗与出气管道连通，出气管道的右端设有第一插槽与第二插槽，第一插槽设于出气管道的上表面，第二插槽设于出气管道的内部，第一插槽下方的出气管道的管壁上设有缺口，第一插槽内设有插片，所述的插片的大小和形状与第二插槽相同，出气管道内设有风机，出气管道与气管接头相连，所述的气管接头包括下底座与上弯头，下底座与上弯头通过嵌套结构相连，下底座的底部设有连接法兰，所述的连接法兰与设有挤出机出气口内的过滤装置相连，所述的过滤装置包括法兰盘与桶体，桶体的底部设有过滤网，桶体内设有过滤棉，桶体的底部设有弹簧钢珠，出气口的侧壁上设有与弹簧钢珠相配的滑槽，所述的滑槽的深度逐渐增大。作为进一步改进，出气管道的左端设有连接法兰，出气管道通过连接法兰与进料斗相连。作为进一步改进，出气管道的下方设有支撑架，出气管道通过支撑架固定在挤出机上。作为进一步改进，第一插槽下方的缺口的右端与第二插槽相连，并且它们所在平面相互垂直。作为进一步改进，出气管道与气管接头通过卡箍相连。作为进一步改进，下底座的连接法兰与过滤装置的法兰盘通过螺栓相连。有益效果：本专利技术设计巧妙，通过出气管道将出气口与进料斗相连，利用风机将热气排出，不仅能够降低挤出机内的气压，避免产品产生气泡，提升了产品的质量，而且能够利用风力吹散进料斗中的物料，避免物料堵塞。附图说明图1是一种用于挤出机进料口处的热气排出装置的总体结构示意图；图2是第一插槽与第二插槽局部示意图；图3是下底座与上弯头嵌套方式示意图；图4是过滤装置的结构示意图；图5是弹簧钢珠与滑槽的连接示意图；1.挤压机2.进料斗3.出气管道4.风机5.支撑架6.气管接头61.上弯头62.下底座7.过滤装置71.法兰盘72.过滤棉73.弹簧钢珠74.过滤网8.第一插槽9.第二插槽具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1所示，一种用于挤出机进料口处的热气排出装置，包括挤压机1、进料斗2、出气管道3、风机4、支撑架5、气管接头6、上弯头61、下底座62、过滤装置7、法兰盘71、过滤棉72、弹簧钢珠73、过滤网74、第一插槽8和第二插槽9。一种用于挤出机进料口处的热气排出装置，包括挤出机1，挤出机1上设有进料斗2，出气管道3的左端设有连接法兰，出气管道3通过连接法兰与进料斗2相连，出气管道3的右端设有第一插槽8与第二插槽9，第一插槽8设于出气管道的上表面，第二插槽9设于出气管道的内部，第一插槽8下方的出气管道3的管壁上设有缺口，第一插槽8内设有插片，所述的插片的大小和形状与第二插槽9相同，第一插槽8下方的缺口的右端与第二插槽9相连，并且它们所在平面相互垂直，出气管道3的下方设有支撑架5，出气管道3通过支撑架5固定在挤出机1上，出气管道3内设有风机4，出气管道3与气管接头6通过卡箍相连，所述的气管接头6包括下底座62与上弯头61，下底座62与上弯头61通过嵌套结构相连，下底座62的底部设有连接法兰，下底座62的连接法兰与过滤装置7的法兰盘71通过螺栓相连，所述的过滤装置7包括法兰盘71与桶体，桶体的底部设有过滤网74，桶体内设有过滤棉72，桶体的底部设有弹簧钢珠73，出气口的侧壁上设有与弹簧钢珠73相配的滑槽，所述的滑槽的深度逐渐增大。使用时，打开风机4将热气从挤出机1中抽出，若是在进料过程中，则将插片插入第一插槽8中，出气管道3中的热风从进料斗2中排出，能够帮助疏散进料斗2中的物料，防止进料斗2堵塞，若不在进料过程中，则将插片插入第二插槽9内，热风改从第一插槽8下的缺口排出；过滤装置7能够防止挤出机1内处于熔融状态的物质飞溅，且过滤装置7采用弹簧钢珠73与滑槽相配的设计，方便拆卸与更换。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于挤出机进料口处的热气排出装置，包括挤出机，挤出机上设有进料斗，其特征在于，进料斗与出气管道连通，出气管道的右端设有第一插槽与第二插槽，第一插槽设于出气管道的上表面，第二插槽设于出气管道的内部，第一插槽下方的出气管道的管壁上设有缺口，第一插槽内设有插片，所述的插片的大小和形状与第二插槽相同，出气管道内设有风机，出气管道与气管接头相连，所述的气管接头包括下底座与上弯头，下底座与上弯头通过嵌套结构相连，下底座的底部设有连接法兰，所述的连接法兰与设有挤出机出气口内的过滤装置相连，所述的过滤装置包括法兰盘与桶体，桶体的底部设有过滤网，桶体内设有过滤棉，桶体的底部设有弹簧钢珠，出气口的侧壁上设有与弹簧钢珠相配的滑槽，所述的滑槽的深度逐渐增大。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于挤出机进料口处的热气排出装置，包括挤出机，挤出机上设有进料斗，其特征在于，进料斗与出气管道连通，出气管道的右端设有第一插槽与第二插槽，第一插槽设于出气管道的上表面，第二插槽设于出气管道的内部，第一插槽下方的出气管道的管壁上设有缺口，第一插槽内设有插片，所述的插片的大小和形状与第二插槽相同，出气管道内设有风机，出气管道与气管接头相连，所述的气管接头包括下底座与上弯头，下底座与上弯头通过嵌套结构相连，下底座的底部设有连接法兰，所述的连接法兰与设有挤出机出气口内的过滤装置相连，所述的过滤装置包括法兰盘与桶体，桶体的底部设有过滤网，桶体内设有过滤棉，桶体的底部设有弹簧钢珠，出气口的侧壁上设有与弹簧钢珠相配的滑槽，所述的滑槽的深度逐渐增大。


2.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：白玉文，李福建，
申请(专利权)人：江苏神力电源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32