一种塑料挤出排气装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料挤出排气装置，包括固定座以及真空泵，所述固定座上安装有真空泵，所述真空泵吸气端连接有波纹伸缩节，所述波纹伸缩节的一端贯穿所述固定座设置在所述固定座的下表面，所述真空泵的排气端连接有第一连接法兰，所述第一连接法兰远离所述真空泵的一端连接有过滤管，所述过滤管的内部填充有活性炭层，所述第二连接法兰的另一端连接有水箱，所述水箱的上表面开设有排气管；过滤管内部设置的活性炭层，可以塑料挤出时的空气进行过滤，使空气中细小颗粒或者其他物质被活性炭吸附，同时，气体经过水箱内部水进行清洗，去除一些溶于水的有害气体，最后不溶于水的气体，通过排气管排放到外界。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出排气装置
本专利技术属于塑料加工
，尤其涉及一种塑料挤出排气装置。
技术介绍
塑料挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机，塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。使用塑料挤出机的时候，需要将生产过程中产生气体排放出去，借助气体排放装置将产生的气体排放出去，避免气体在对塑料进行生产的过程中，内部存有气泡之类情况。现有技术有这样的不足：1、固定安装在塑料挤出机上，只能和指定型号的塑料挤出机进行配合使用；2、气体直接外对排放，装置上缺少对应的气体处理机构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料挤出排气装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的固定安装在塑料挤出机上，只能和指定型号的塑料挤出机进行配合使用，且气体直接外对排放，装置上缺少对应的气体处理机构的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料挤出排气装置，包括固定座以及真空泵，所述固定座上安装有真空泵，所述真空泵吸气端连接有波纹伸缩节，所述波纹伸缩节的一端贯穿所述固定座设置在所述固定座的下表面，所述真空泵的排气端连接有第一连接法兰，所述第一连接法兰远离所述真空泵的一端连接有过滤管，所述过滤管的内部填充有活性炭层，所述过滤管远离所述过滤管的一端连接有第二连接法兰，所述第二连接法兰的另一端连接有水箱，所述水箱固定安装在所述固定座上，所述水箱的上表面开设有排气管。进一步改进在于：所述固定座上开设有一组通孔，通孔的尺寸和所述波纹伸缩节的截面尺寸相同，所述固定座和所述波纹伸缩节之间构成可拆卸结构。进一步改进在于：所述真空泵和所述波纹伸缩节之间构成伸缩结构，所述真空泵通过螺栓固定在所述固定座的上表面。进一步改进在于：所述过滤管的内部不均匀填充有活性炭层，所述过滤管与所述第一连接法兰和所述第二连接法兰之间通过螺栓连接。进一步改进在于：所述第二连接法兰的一端设置有在所述水箱的内部，所述第二连接法兰的截面为“L”状，所述第二连接法兰的一端设置在水中。进一步改进在于：所述水箱的内部存放有水源，所述水箱内部水位高度为所述水箱内壁高度的三分之二。进一步改进在于：所述水箱和所述排气管之间为一体式结构，所述排气管一端和所述水箱内壁顶端齐平。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：真空泵通过一端设置的波纹伸缩节，使真空泵和塑料挤出机排气口进行连接的时候，借助波纹伸缩节，使塑料挤出机排气口和真空泵相连，使真空泵可以借助波纹伸缩节可以和不同型号的塑料挤出机排气口进行连接固定，且距离不同，可以通过波纹伸缩节进行调节连接，过滤管内部设置的活性炭层，可以塑料挤出时的空气进行过滤，使空气中细小颗粒或者其他物质被活性炭吸附，同时，气体经过水箱内部水进行清洗，去除一些溶于水的有害气体，最后不溶于水的气体，通过排气管排放到外界。附图说明图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术真空泵和波纹伸缩节结构示意图；图3为本专利技术过滤管、第二连接法兰和水箱连接剖面结构示意图。图中：1、固定座；2、真空泵；3、波纹伸缩节；4、第一连接法兰；5、过滤管；6、活性炭层；7、第二连接法兰；8、水箱；9、排气管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本专利技术提供一种技术方案：一种塑料挤出排气装置，包括固定座1以及真空泵2，固定座1上安装有真空泵2，真空泵2吸气端连接有波纹伸缩节3，波纹伸缩节3的一端贯穿固定座1设置在固定座1的下表面，真空泵2的排气端连接有第一连接法兰4，第一连接法兰4远离真空泵2的一端连接有过滤管5，过滤管5的内部填充有活性炭层6，过滤管5远离过滤管5的一端连接有第二连接法兰7，第二连接法兰7的另一端连接有水箱8，水箱8固定安装在固定座1上，水箱8的上表面开设有排气管9。固定座1上开设有一组通孔，通孔的尺寸和波纹伸缩节3的截面尺寸相同，固定座1和波纹伸缩节3之间构成可拆卸结构，通过在固定座1上开设通孔，借助通孔进而对波纹伸缩节3进行放置。真空泵2和波纹伸缩节3之间构成伸缩结构，真空泵2通过螺栓固定在固定座1的上表面，真空泵2的型号为HG-2200W，真空泵2通过一端设置的波纹伸缩节3，使真空泵2和塑料挤出机(图中未画出)排气口进行连接的时候，借助波纹伸缩节3，使塑料挤出机排气口和真空泵2相连，使真空泵2可以借助波纹伸缩节3可以和不同型号的塑料挤出机排气口进行连接固定，且距离不同，可以通过波纹伸缩节3进行调节连接。过滤管5的内部不均匀填充有活性炭层6，过滤管5与第一连接法兰4和第二连接法兰7之间通过螺栓连接，通过过滤管5内部设置的活性炭层6，塑料挤出时的空气进行过滤，使空气中细小颗粒或者其他物质被活性炭吸附，通过拆卸过滤管5，可以对过滤管5内部的活性炭层6进行更换。第二连接法兰7的一端设置有在水箱8的内部，第二连接法兰7的截面为“L”状，第二连接法兰7的一端设置在水中，使第二连接法兰7一端的位置设置，使塑料挤出产生的空气可以经过水进行清洗，去除一些溶于水的有害气体。水箱8的内部存放有水源，水箱8内部水位高度为水箱8内壁高度的三分之二，通过在水箱8内部存放水源，可以对塑料挤出产生的有害气体进行洗涤，且水量的设置，可以避免气体进入水箱8后，水从排气管9处排出。水箱8和排气管9之间为一体式结构，排气管9一端和水箱8内壁顶端齐平，排气管9的位置设置，使经过水洗涤过后的气体从水箱8的内部排出，完成对塑料挤出时产生气体的排放。使用时，将固定座1搬运到塑料挤出机(图中未画出)处，使固定座1位于塑料挤出机的上方，然后借助波纹伸缩节3，使塑料挤出机排气口和真空泵2相连，当塑料挤出机进行工作的时候，产生的气体通过真空泵2吸走，经过第一连接法兰4排放到过滤管5处，通过过滤管5内部设置的活性炭层6，对使空气中细小颗粒或者其他物质被活性炭吸附，然后气体继续通过第二连接法兰7流动到水箱8的内部，气体进入水箱8内部时，会进入水中，塑料挤出产生的空气经过水进行清洗，去除一些溶于水的有害气体，最后不溶于水的气体，通过排气管9排放到外界，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。真空泵2通过一端设置的波纹伸缩节3，使真空泵2和塑料挤出机排气口进行连接的时候，借助波纹伸缩节3，使塑料挤出机排气口和真空泵2相连，使真空泵2可以借助波纹伸缩节3可以和不同型号的塑料挤出机排气口进行连接固定，且距离不同，可以通过波纹伸缩节3进行调节连接，过滤管5内部设置的活性炭层6，可以塑料挤出时的空气进行过滤，使空气中细小颗粒或者其他物质被活性炭吸附，同时，气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料挤出排气装置，包括固定座(1)以及真空泵(2)，其特征在于：所述固定座(1)上安装有真空泵(2)，所述真空泵(2)吸气端连接有波纹伸缩节(3)，所述波纹伸缩节(3)的一端贯穿所述固定座(1)设置在所述固定座(1)的下表面，所述真空泵(2)的排气端连接有第一连接法兰(4)，所述第一连接法兰(4)远离所述真空泵(2)的一端连接有过滤管(5)，所述过滤管(5)的内部填充有活性炭层(6)，所述过滤管(5)远离所述过滤管(5)的一端连接有第二连接法兰(7)，所述第二连接法兰(7)的另一端连接有水箱(8)，所述水箱(8)固定安装在所述固定座(1)上，所述水箱(8)的上表面开设有排气管(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出排气装置，包括固定座(1)以及真空泵(2)，其特征在于：所述固定座(1)上安装有真空泵(2)，所述真空泵(2)吸气端连接有波纹伸缩节(3)，所述波纹伸缩节(3)的一端贯穿所述固定座(1)设置在所述固定座(1)的下表面，所述真空泵(2)的排气端连接有第一连接法兰(4)，所述第一连接法兰(4)远离所述真空泵(2)的一端连接有过滤管(5)，所述过滤管(5)的内部填充有活性炭层(6)，所述过滤管(5)远离所述过滤管(5)的一端连接有第二连接法兰(7)，所述第二连接法兰(7)的另一端连接有水箱(8)，所述水箱(8)固定安装在所述固定座(1)上，所述水箱(8)的上表面开设有排气管(9)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出排气装置，其特征在于：所述固定座(1)上开设有一组通孔，通孔的尺寸和所述波纹伸缩节(3)的截面尺寸相同，所述固定座(1)和所述波纹伸缩节(3)之间构成可拆卸结构。


3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出排气装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓波，
申请(专利权)人：汨罗市华科环保机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43