本实用新型专利技术公开了一种塑钢型材生产线用节能真空装置，包括若干个生产线本体，若干个所述生产线本体上设有抽真空结构；所述抽真空结构，包括：若干个第一分管道、若干个连接管道、若干个真空阀、连接总管道、压力容器罐、抽气总管道、若干个第二分管道以及若干个真空泵；若干个所述第一分管道安装于若干个所述生产线本体上，本实用新型专利技术涉及塑钢型材生产设备技术领域,将多条生产线通过管道连接一起，多个真空泵通过压力容器罐对生产线上的模具进行抽真空，操作人员可根据生产线工作数量控制真空泵的工作数量，在压力容器罐的作用下，避免了过量抽真空的情况发生，无需对模具进行放气，节约了能源，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑钢型材生产线用节能真空装置
本技术涉及塑钢型材生产设备
，具体为一种塑钢型材生产线用节能真空装置。
技术介绍
塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材，塑钢型材是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出所成型材。一条塑钢型材生产线包括两段模具或三段模具，传统的塑钢型材生产线的每段模具都对应一台真空泵，并且会发生过量抽真空的情况，需要对模具进行放气，浪费能源，工作效率低，并且管道连接处通常采用三通连接头进行连接，由于接头较多，不能保证管道的密封性，并且当管道需要更换时，不便于拆卸以及安装。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑钢型材生产线用节能真空装置，解决了传统的塑钢型材生产线的每段模具都对应一台真空泵，并且会发生过量抽真空的情况，需要对模具进行放气，浪费能源，工作效率低，并且管道连接处通常采用三通连接头进行连接，由于接头较多，不能保证管道的密封性，并且当管道需要更换时，不便于拆卸以及安装的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑钢型材生产线用节能真空装置，包括若干个生产线本体，若干个所述生产线本体上设有抽真空结构；所述抽真空结构，包括：若干个第一分管道、若干个连接管道、若干个真空阀、连接总管道、压力容器罐、抽气总管道、若干个第二分管道以及若干个真空泵；若干个所述第一分管道安装于若干个所述生产线本体上，若干个所述连接管道连接于若干个所述第一分管道一端，若干个所述真空阀安装于若干个所述连接管道一端，所述连接总管道连接于若干个所述真空阀一端，所述压力容器罐安装于连接总管道一端，所述抽气总管道安装于压力容器罐上，若干个所述第二分管道连接于抽气总管道侧壁面，若干个所述真空泵安装于若干个所述第二分管道一端，若干个所述第一分管道与若干个所述连接管道均通过连接结构连接。优选的，所述连接结构，包括：第一弧形板、两个第一安装板、第二弧形板以及两个第二安装板；所述第一弧形板固定于连接管道侧壁面，两个所述第一安装板对称安装于第一弧形板上，所述连接管道侧壁面开设有第一圆形孔，所述第二弧形板侧壁面开设有与第一圆形孔相匹配的第二圆形孔，且所述第二弧形板通过第二圆形孔固定于第一分管道一端，两个所述第二安装板对称安装于第二弧形板上，两个所述第一安装板与两个所述第二安装板通过安装部安装。优选的，所述安装部，包括：四个螺栓以及四个螺母；四个所述螺栓两两对称插装于两个所述第一安装板以及两个所述第二安装板上，四个所述螺母套装于四个所述螺栓上。优选的，所述压力容器罐的最大负压真空度为2兆帕，若干个所述第二分管道与抽气总管道均通过连接结构连接。优选的，所述第一弧形板内侧壁面以及第二弧形板内侧壁面均安装有密封垫。优选的，所述第二弧形板上设有密封套。有益效果本技术提供了一种塑钢型材生产线用节能真空装置，具备以下有益效果:将多条生产线通过管道连接一起，多个真空泵通过压力容器罐对生产线上的模具进行抽真空，操作人员可根据生产线工作数量控制真空泵的工作数量，在压力容器罐的作用下，避免了过量抽真空的情况发生，无需对模具进行放气，节约了能源，提高了工作效率，并且管道连接处通常采用连接结构进行连接，无需使用三通连接头，减少了管道线路中连接处的数量，保证了密封性，并且当管道需要更换时，便于拆卸以及安装。附图说明图1为本技术所述一种塑钢型材生产线用节能真空装置的主视结构示意图。图2为本技术所述一种塑钢型材生产线用节能真空装置的连接结构的右视剖视结构示意图。图3为本技术所述一种塑钢型材生产线用节能真空装置的连接结构的仰视剖视结构示意图。图4为本技术所述一种塑钢型材生产线用节能真空装置的局部放大结构示意图。图中：1-生产线本体；2-第一分管道；3-连接管道；4-真空阀；5-连接总管道；6-压力容器罐；7-抽气总管道；8-第二分管道；9-真空泵；10-第一弧形板；11-第一安装板；12-第二弧形板；13-第二安装板；14-螺栓；15-螺母；16-密封垫；17-密封套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑钢型材生产线用节能真空装置。实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。一种塑钢型材生产线用节能真空装置，包括若干个生产线本体1，若干个生产线本体1上设有抽真空结构；其中需要说明的是：若干个生产线本体1并列安置，抽真空结构对若干个生产线本体1进行抽真空；在具体实施过程中，抽真空结构可优选采用以下结构，其包括：若干个第一分管道2、若干个连接管道3、若干个真空阀4、连接总管道5、压力容器罐6、抽气总管道7、若干个第二分管道8以及若干个真空泵9；若干个第一分管道2安装于若干个生产线本体1上，若干个连接管道3连接于若干个第一分管道2一端，若干个真空阀4安装于若干个连接管道3一端，连接总管道5连接于若干个真空阀4一端，压力容器罐6安装于连接总管道5一端，抽气总管道7安装于压力容器罐6上，若干个第二分管道8连接于抽气总管道7侧壁面，若干个真空泵9安装于若干个第二分管道8一端，若干个第一分管道2与若干个连接管道3均通过连接结构连接。其中需要说明的是：操作人员将需要工作的生产线上的真空阀4打开，随后若干个真空泵9开始工作，真空泵9通过若干个第二分管道8以及抽气总管道7对压力容器罐6进行抽真空，作为优选的，更进一步的，压力容器罐6的最大负压真空度为2兆帕，生产线本体1中的模具内的空气通过若干个第一分管道2以及若干个连接管道3进入连接总管道5内，气体由连接总管道5进入压力容器罐6进行气体储存。使用人员根据生产线的工作数量控制真空泵9的工作数量，减少了真空泵9工作时的能源浪费。在具体实施过程中，连接结构可优选采用以下结构，其包括：第一弧形板10、两个第一安装板11、第二弧形板12以及两个第二安装板13；第一弧形板10固定于连接管道3侧壁面，两个第一安装板11对称安装于第一弧形板10上，连接管道3侧壁面开设有第一圆形孔，第二弧形板12侧壁面开设有与第一圆形孔相匹配的第二圆形孔，且第二弧形板12通过第二圆形孔固定于第一分管道2一端，两个第二安装板13对称安装于第二弧形板12上，两个第一安装板11与两个第二安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑钢型材生产线用节能真空装置，包括若干个生产线本体(1)，其特征在于，若干个所述生产线本体(1)上设有抽真空结构；/n所述抽真空结构，包括：若干个第一分管道(2)、若干个连接管道(3)、若干个真空阀(4)、连接总管道(5)、压力容器罐(6)、抽气总管道(7)、若干个第二分管道(8)以及若干个真空泵(9)；/n若干个所述第一分管道(2)安装于若干个所述生产线本体(1)上，若干个所述连接管道(3)连接于若干个所述第一分管道(2)一端，若干个所述真空阀(4)安装于若干个所述连接管道(3)一端，所述连接总管道(5)连接于若干个所述真空阀(4)一端，所述压力容器罐(6)安装于连接总管道(5)一端，所述抽气总管道(7)安装于压力容器罐(6)上，若干个所述第二分管道(8)连接于抽气总管道(7)侧壁面，若干个所述真空泵(9)安装于若干个所述第二分管道(8)一端，若干个所述第一分管道(2)与若干个所述连接管道(3)均通过连接结构连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑钢型材生产线用节能真空装置，包括若干个生产线本体(1)，其特征在于，若干个所述生产线本体(1)上设有抽真空结构；
所述抽真空结构，包括：若干个第一分管道(2)、若干个连接管道(3)、若干个真空阀(4)、连接总管道(5)、压力容器罐(6)、抽气总管道(7)、若干个第二分管道(8)以及若干个真空泵(9)；
若干个所述第一分管道(2)安装于若干个所述生产线本体(1)上，若干个所述连接管道(3)连接于若干个所述第一分管道(2)一端，若干个所述真空阀(4)安装于若干个所述连接管道(3)一端，所述连接总管道(5)连接于若干个所述真空阀(4)一端，所述压力容器罐(6)安装于连接总管道(5)一端，所述抽气总管道(7)安装于压力容器罐(6)上，若干个所述第二分管道(8)连接于抽气总管道(7)侧壁面，若干个所述真空泵(9)安装于若干个所述第二分管道(8)一端，若干个所述第一分管道(2)与若干个所述连接管道(3)均通过连接结构连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢型材生产线用节能真空装置，其特征在于，所述连接结构，包括：第一弧形板(10)、两个第一安装板(11)、第二弧形板(12)以及两个第二安装板(13)；
所述第一弧形板(10)固定于连接管道(3)侧壁面，两个所述第一安装板(11)对称安装于第...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐哲峰，
申请(专利权)人：河南省天和型材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。