一种金属制品生产用表面抛光装置制造方法及图纸

本申请实施例公开了一种金属制品生产用表面抛光装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置的内部螺纹套接有夹紧手轮，所述加工台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧固定安装有伺服电机。该金属制品生产用表面抛光装置，旋转夹紧手轮推动夹紧板向右运动，对金属制品的两侧进行固定，然后在旋转固定手轮对金属制品进行夹紧，防止金属制品在加工的过程中移动，提高了金属制品的稳定性，通过在启动电机的右侧设置喷水头，利用水泵将储水槽内部的清水输送到输水软管中，再由输水软管将清水输送到喷水头中对打磨部位进行冲洗，方便对打磨部位进行降温，同时将金属碎屑冲洗掉。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品生产用表面抛光装置
本申请涉及金属抛光
，更具体地，涉及一种金属制品生产用表面抛光装置。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观在对金属制品进行抛光的过程会产生大量的金属碎屑，这些金属碎屑会被空气吹散到空中，容易进入到人的口鼻中，会对人体造成伤害，同时抛光的过程中金属的表面与抛光轮上的温度会升高，影响抛光轮的使用寿命，为此我们提出了一种金属制品生产用表面抛光装置。
技术实现思路
鉴于上述问题，本申请提出了一种金属制品生产用表面抛光装置，以改善上述问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属制品生产用表面抛光装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置的内部螺纹套接有夹紧手轮，所述加工台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的右侧固定连接有丝杠，所述丝杠的外部螺纹套接有滑块，所述滑块的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有启动电机，所述启动电机的底部固定连接有抛光盘，所述加工台的顶部开设有通孔，所述通孔的底部设置有污水储存槽，所述启动电机的右侧固定连接有喷水头。可选的，所述夹紧手轮的数量有两个且对称分布在启动电机的两侧，所述夹紧手轮的右侧活动套接有夹紧板，所述夹紧板呈L形，所述夹紧板的顶部螺纹套接有固定手轮。可选的，所述滑块的顶部卡接有滑道，所述滑道呈T字型，所述滑道的顶部固定连接在支撑架的顶部。可选的，所述污水储存槽的底部固定安装有电磁阀，所述污水储存槽的侧壁上设置有隔网，所述隔网的左侧固定连接有排水管。可选的，所述喷水头的右侧固定连接有输水软管，所述输水软管的底部固定连接有储水槽，所述储水槽的右侧固定连接有进水管。可选的，所述储水槽的内部固定安装有水泵，所述水泵的右侧与输水软管的底端固定连接。本申请提供的一种金属制品生产用表面抛光装置，具备以下有益效果：1、该金属制品生产用表面抛光装置，通过在加工台的顶部设置夹紧手轮，旋转夹紧手轮推动夹紧板向右运动，对金属制品的两侧进行固定，然后在旋转固定手轮对金属制品进行夹紧，防止金属制品在加工的过程中移动，提高了金属制品的稳定性，通过在启动电机的右侧设置喷水头，利用水泵将储水槽内部的清水输送到输水软管中，再由输水软管将清水输送到喷水头中对打磨部位进行冲洗，方便对打磨部位进行降温，同时能够将打磨产生的金属碎屑冲洗掉，避免碎屑飘散到空气中。2、该金属制品生产用表面抛光装置，通过在加工台的内部设置通孔，冲洗掉的污水经过通孔进入到污水储存槽中进行储存，方便对金属碎屑进行集中的收集，便于对金属碎屑回收利用。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本申请实施例提出的一种金属制品生产用表面抛光装置的示意图；图2示出了本申请实施例提出的一种金属制品生产用表面抛光装置滑块的示意图。图中：1、加工台；2、夹紧装置；3、夹紧手轮；4、夹紧板；5、固定手轮；6、支撑架；7、伺服电机；8、丝杠；9、滑块；10、伸缩杆；11、启动电机；12、抛光盘；13、滑道；14、通孔；15、污水储存槽；16、电磁阀；17、隔网；18、排水管；19、喷水头；20、输水软管；21、储水槽；22、水泵。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种金属制品生产用表面抛光装置，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有夹紧装置2，夹紧装置2的内部螺纹套接有夹紧手轮3，夹紧手轮3的数量有两个且对称分布在启动电机11的两侧，通过在加工台1的顶部设置夹紧手轮3，旋转夹紧手轮3推动夹紧板4向右运动，对金属制品的两侧进行固定，然后在旋转固定手轮5对金属制品进行夹紧，防止金属制品在加工的过程中移动，提高了金属制品的稳定性，夹紧手轮3的右侧活动套接有夹紧板4，夹紧板4呈L形，夹紧板4的顶部螺纹套接有固定手轮5，加工台1的顶部固定连接有支撑架6，支撑架6的左侧固定安装有伺服电机7，伺服电机7输出轴的右侧固定连接有丝杠8，丝杠8的外部螺纹套接有滑块9，通过伺服电机7带动丝杠8转动，使滑块9在丝杠8上左右滑动，方便对金属制品的不同部位进行打磨，提高了打磨的效率，滑块9的底部固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的底部固定连接有启动电机11，启动电机11的底部固定连接有抛光盘12，滑块9的顶部卡接有滑道13，滑道13呈T字型，滑道13的顶部固定连接在支撑架6的顶部，加工台1的顶部开设有通孔14，通孔14的底部设置有污水储存槽15，通过在加工台1的内部设置通孔14，冲洗掉的污水经过通孔14进入到污水储存槽15中进行储存，方便对金属碎屑进行集中的收集，便于对金属碎屑回收利用，污水储存槽15的底部固定安装有电磁阀16，污水储存槽15的侧壁上设置有隔网17，隔网17的左侧固定连接有排水管18，启动电机11的右侧固定连接有喷水头19，通过在启动电机11的右侧设置喷水头19，利用水泵22将储水槽21内部的清水输送到输水软管20中，再由输水软管20将清水输送到喷水头19中对打磨部位进行冲洗，方便对打磨部位进行降温，同时能够将打磨产生的金属碎屑冲洗掉，避免碎屑飘散到空气中，喷水头19的右侧固定连接有输水软管20，输水软管20的底部固定连接有储水槽21，储水槽21的右侧固定连接有进水管，储水槽21的内部固定安装有水泵22，水泵22的右侧与输水软管20的底端固定连接。综上，本申请提供的一种金属制品生产用表面抛光装置，在使用时，将金属制品放置到启动电机11的下方，旋转夹紧手轮3推动夹紧板4对金属制品进行夹紧，然后在旋转固定手轮5对金属制品进行固定，之后开启启动电机11带动抛光盘12转动对金属制品进行打磨，同时喷水头19向金属制品的表面喷水降温并冲洗掉金属碎屑，碎屑通过通孔14进入到污水储存槽15中储存，之后打开电磁阀16排出，即可。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品生产用表面抛光装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有夹紧装置(2)，所述夹紧装置(2)的内部螺纹套接有夹紧手轮(3)，所述加工台(1)的顶部固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的左侧固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)输出轴的右侧固定连接有丝杠(8)，所述丝杠(8)的外部螺纹套接有滑块(9)，所述滑块(9)的底部固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的底部固定连接有启动电机(11)，所述启动电机(11)的底部固定连接有抛光盘(12)，所述加工台(1)的顶部开设有通孔(14)，所述通孔(14)的底部设置有污水储存槽(15)，所述启动电机(11)的右侧固定连接有喷水头(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属制品生产用表面抛光装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有夹紧装置(2)，所述夹紧装置(2)的内部螺纹套接有夹紧手轮(3)，所述加工台(1)的顶部固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的左侧固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)输出轴的右侧固定连接有丝杠(8)，所述丝杠(8)的外部螺纹套接有滑块(9)，所述滑块(9)的底部固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的底部固定连接有启动电机(11)，所述启动电机(11)的底部固定连接有抛光盘(12)，所述加工台(1)的顶部开设有通孔(14)，所述通孔(14)的底部设置有污水储存槽(15)，所述启动电机(11)的右侧固定连接有喷水头(19)。


2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用表面抛光装置，其特征在于：所述夹紧手轮(3)的数量有两个且对称分布在启动电机(11)的两侧，所述夹紧手轮(3)的右侧活动套接有夹紧板(4)，所述夹紧板(4)呈L形，所述夹紧板(4)的顶部螺纹套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛峰，
申请(专利权)人：西安汉华建筑实业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61