一种喷丝板抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种喷丝板抛光装置，包括承载机体，所述承载机体内腔右侧固定连接有PLC控制器，所述承载机体内腔底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机顶部固定连接有带动转轴，所述带动转轴顶部固定连接有横向齿轮，所述横向齿轮顶部啮合有竖直齿轮，所述竖直齿轮一侧固定连接有辅助转筒，所述辅助转筒相对侧螺纹连接有转杆，所述承载机体内腔一侧固定连接有承载板，所述承载板相对侧固定连接有滑杆，很好的带动设置的竖直齿轮进行旋转，从而竖直齿轮带动设置的转杆进行旋转，转杆带动夹紧杆与限位板进行旋转，可以很好的利用的传动的原理，带动需要加工的喷丝板进行调整位面，从而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷丝板抛光装置
本技术涉及一种喷丝板抛光装置，属于纤丝加工

技术介绍
喷丝板是纤丝加工中必不可少的一个零部件，喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度为此，现有的装置，在对喷丝板进行抛光时，不能很好的对喷丝板进行翻转抛光，提供一种喷丝板抛光装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种喷丝板抛光装置，在加工时，可以很好的对喷丝板进行全面抛光，提高了工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种喷丝板抛光装置，包括承载机体，所述承载机体内腔右侧固定连接有PLC控制器，所述承载机体内腔底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机顶部固定连接有带动转轴，所述带动转轴顶部固定连接有横向齿轮，所述横向齿轮顶部啮合有竖直齿轮，所述竖直齿轮一侧固定连接有辅助转筒，所述辅助转筒相对侧螺纹连接有转杆，所述转杆相对侧固定连接有连接板，所述连接板相对侧固定连接有夹紧杆，所述夹紧杆相对侧固定连接有限位板，所述承载机体内腔一侧固定连接有承载板，所述承载板相对侧固定连接有滑杆，所述滑杆外壁设有滑环，所述滑环底部固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有打磨组件，所述滑环外侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆外侧固定连接于承载板相对侧。进一步而言，所述固定板顶部左侧固定连接于位于左侧的所述滑环底部，所述固定板顶部右侧固定连接于位于右侧的所述滑环底部。进一步而言，所述滑环呈对称套嵌于滑杆外壁的左右两侧，且所述滑杆与滑环结构相契合。进一步而言，所述承载板呈对称固定连接于承载机体内腔上端的左右两侧，且所述承载板为L形结构。进一步而言，所述辅助转筒套嵌连接于竖直齿轮内侧，且所述辅助转筒外侧呈对称固定连接于承载机体内腔左右两侧。进一步而言，所述驱动电机呈对称固定连接于承载机体内腔的左右两侧，且所述驱动电机一侧通过导线连接于PLC控制器。本技术有益效果：本技术涉及一种喷丝板抛光装置，通过设有的驱动电机、带动转轴与横向齿轮，三者相配合，可以很好的带动设置的竖直齿轮进行旋转，从而竖直齿轮带动设置的转杆进行旋转，转杆带动夹紧杆与限位板进行旋转，可以很好的利用的传动的原理，且带动需要加工的喷丝板进行调整位面，从而提高了工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种喷丝板抛光装置主视图；图2是本技术一种喷丝板抛光装置俯视图；图3是本技术一种喷丝板抛光装置滑环套嵌立体图；图中标号：1、承载机体；2、PLC控制器；3、驱动电机；4、带动转轴；5、横向齿轮；6、竖直齿轮；7、辅助转筒；8、转杆；9、连接板；10、夹紧杆；11、限位板；12、承载板；13、滑杆；14、滑环；15、固定板；16、打磨组件；17、电动推杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：如图1-图3所示，一种喷丝板抛光装置，包括承载机体1，所述承载机体1内腔右侧固定连接有PLC控制器2，所述承载机体1内腔底部固定连接有驱动电机3，所述驱动电机3顶部固定连接有带动转轴4，所述带动转轴4顶部固定连接有横向齿轮5，所述横向齿轮5顶部啮合有竖直齿轮6，所述竖直齿轮6一侧固定连接有辅助转筒7，所述辅助转筒7相对侧螺纹连接有转杆8，所述转杆8相对侧固定连接有连接板9，所述连接板9相对侧固定连接有夹紧杆10，所述夹紧杆10相对侧固定连接有限位板11，所述承载机体1内腔一侧固定连接有承载板12，所述承载板12相对侧固定连接有滑杆13，所述滑杆13外壁设有滑环14，所述滑环14底部固定连接有固定板15，所述固定板15底部固定连接有打磨组件16，所述滑环14外侧固定连接有电动推杆17，所述电动推杆17外侧固定连接于承载板12相对侧。本实施例中，所述固定板15顶部左侧固定连接于位于左侧的所述滑环14底部，所述固定板15顶部右侧固定连接于位于右侧的所述滑环14底部，所述滑环14呈对称套嵌于滑杆13外壁的左右两侧，且所述滑杆13与滑环14结构相契合。本实施例中，所述承载板12呈对称固定连接于承载机体1内腔上端的左右两侧，且所述承载板12为L形结构，所述辅助转筒7套嵌连接于竖直齿轮6内侧，且所述辅助转筒7外侧呈对称固定连接于承载机体1内腔左右两侧。实施例二：如图1所示，所述驱动电机3呈对称固定连接于承载机体1内腔的左右两侧，且所述驱动电机3一侧通过导线连接于PLC控制器2。本技术的工作原理：在使用前，此装置上的各个电器均通过导线连接于外部电源，且通过PLC控制器2操控，在使用时，将需要加工的喷丝板放置到限位板11顶部，通过PLC控制器2(此PLC控制器为外部编程好的)控制电动推杆17向相对侧进行移动，同时推动滑环14在滑杆13外壁进行移动，滑环14带着底部的固定板15与打磨组件16进行移动，并且对需要加工的喷丝板进行抛光，喷丝板一面加工结束后，通过PLC控制器2控制驱动电机3进行工作，驱动惦记通过带动转轴4带着横向齿轮5进行旋转，横向齿轮5带着竖直齿轮6进行旋转，竖直齿轮6带着辅助转筒7与转杆8进行旋转，转杆8带着连接板9、夹紧杆10、限位板11与限位板上固定的喷丝板进行旋转，可以很好的将喷丝板旋转到另一位面进行抛光。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷丝板抛光装置，包括承载机体(1)，其特征在于：所述承载机体(1)内腔右侧固定连接有PLC控制器(2)，所述承载机体(1)内腔底部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)顶部固定连接有带动转轴(4)，所述带动转轴(4)顶部固定连接有横向齿轮(5)，所述横向齿轮(5)顶部啮合有竖直齿轮(6)，所述竖直齿轮(6)一侧固定连接有辅助转筒(7)，所述辅助转筒(7)相对侧螺纹连接有转杆(8)，所述转杆(8)相对侧固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)相对侧固定连接有夹紧杆(10)，所述夹紧杆(10)相对侧固定连接有限位板(11)，所述承载机体(1)内腔一侧固定连接有承载板(12)，所述承载板(12)相对侧固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)外壁设有滑环(14)，所述滑环(14)底部固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)底部固定连接有打磨组件(16)，所述滑环(14)外侧固定连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)外侧固定连接于承载板(12)相对侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷丝板抛光装置，包括承载机体(1)，其特征在于：所述承载机体(1)内腔右侧固定连接有PLC控制器(2)，所述承载机体(1)内腔底部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)顶部固定连接有带动转轴(4)，所述带动转轴(4)顶部固定连接有横向齿轮(5)，所述横向齿轮(5)顶部啮合有竖直齿轮(6)，所述竖直齿轮(6)一侧固定连接有辅助转筒(7)，所述辅助转筒(7)相对侧螺纹连接有转杆(8)，所述转杆(8)相对侧固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)相对侧固定连接有夹紧杆(10)，所述夹紧杆(10)相对侧固定连接有限位板(11)，所述承载机体(1)内腔一侧固定连接有承载板(12)，所述承载板(12)相对侧固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)外壁设有滑环(14)，所述滑环(14)底部固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)底部固定连接有打磨组件(16)，所述滑环(14)外侧固定连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)外侧固定连接于承载板(12)相对侧。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴梦超，
申请(专利权)人：吴江佳力高纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32