本申请实施例公开了一种不锈钢管生产用截断装置，包括支撑台，所述支撑台的顶面固定连接有切圆底模，所述切圆底模的正面设置有传送带机构，所述传送带机构固定安装在支撑台的顶面，所述切圆底模顶部设置有双向模板，所述双向模板的顶部设置有切方顶模，所述双向模板的两侧固定连接有第一连接板。本申请通过双向模板的顶部上方形让位结构与底部上圆形让位结构分别与切方顶模底部的下方形让位结构组成方形不锈钢管夹压机构、与切圆底模顶部的下圆形让位结构组成圆形不锈钢夹压机构，继而配合截断刀与第一液压杆组成截断机构使得装置具备截断两种不同外形的不锈钢管，无需特意更换夹压模具，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管生产用截断装置
本申请涉及不锈钢管生产
，更具体地，涉及一种不锈钢管生产用截断装置。
技术介绍
不锈钢管为一种中空的长条圆形或者方形钢材，是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，其按生产方式分为无缝管和焊管两大类，按材质分为普通碳素钢管、合金钢管、轴承钢管等多种类，安全可靠、卫生环保、经济适用，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质的腐蚀，在生活中被广泛应用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。不锈钢管在使用过程中通常会进行截断工序，但是现有的不锈钢管截断装置在实际应用过程中还存在一些问题需要解决，主要是现有的截断装置基本都是针对单一形状的不锈钢管进行截断，在对于多种形状的钢管进行截断时需要跟换夹压模具，增加作业时间，对生产效率有影响。
技术实现思路
鉴于上述问题，本申请提出了一种不锈钢管生产用截断装置，以改善上述问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢管生产用截断装置，包括支撑台，所述支撑台的顶面固定连接有切圆底模，所述切圆底模的正面设置有传送带机构，所述传送带机构固定安装在支撑台的顶面，所述切圆底模顶部设置有双向模板，所述双向模板的顶部设置有切方顶模，所述双向模板的两侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶面设置有第二连接板，所述第二连接板的一侧固定连接在切方顶模的侧面，所述第一连接板顶面和底面均固定连接有复位弹簧，所述第一连接板顶面的复位弹簧顶端固定连接在第二连接板的底面，所述第一连接板底面的复位弹簧底端固定连接在支撑台的顶面，所述切方顶模的内部开设有第一让位槽，所述第一让位槽的内部活动套接有截断刀，所述第一让位槽的底部设置有第二让位槽，所述第二让位槽的底部设置有第三让位槽，所述第二让位槽开设在双向模板的内部，所述第三让位槽开设在切圆底模的内部，所述切方顶模顶面的两侧固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的顶部固定套接有支架，所述支架两侧的底面固定连接在支撑台两侧的顶面，所述截断刀的顶面固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的顶部固定套接在支架的中部。可选的，所述传送带机构内部的两侧包括有传动辊架，且传送带机构两侧的传动辊架底面固定连接在支撑台的顶面，所述传送带机构右侧的传动辊架正面固定安装有伺服电机。可选的，所述切方顶模底部的内侧活动套接有第一导向杆，且第一导向杆的底端固定连接在双向模板的顶面，所述双向模板底部的内侧活动套接有第二导向杆，所述第二导向杆的底端固定连接在切圆底模的顶面。可选的，所述第三让位槽、第二让位槽、第一让位槽三者的长宽值均相同，且第一让位槽的内壁与截断刀的表面不接触。可选的，所述支撑台的底面安装有行走轮，且支撑台的顶面开设有台阶面。可选的，所述第一液压杆垂直于支架，且第一液压杆、截断刀、第一让位槽、第二让位槽、第三让位槽五者的中心均在同一直线上。本申请提供的一种不锈钢管生产用截断装置，具备以下有益效果：1、本申请通过双向模板的顶部上方形让位结构与底部上圆形让位结构分别与切方顶模底部的下方形让位结构组成方形不锈钢管夹压机构、与切圆底模顶部的下圆形让位结构组成圆形不锈钢夹压机构，继而配合截断刀与第一液压杆组成截断机构使得装置具备截断两种不同外形的不锈钢管，无需特意更换夹压模具，提高生产效率。2、本申请通过传送带机构将截断后的不锈钢管段自动输出支撑台的顶面，始终维持装置下料区具备充分的空间承接截出的不锈钢管段，由此解决工作人员加工过程需停机清理支撑台顶面物料的问题，进一步提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本申请结构正视示意图；图2示出了本申请结构切圆底模剖视示意图；图3示出了本申请结构支撑台俯视示意图；图4示出了本申请结构截断刀左视示意图。图中：1、支撑台；2、切圆底模；3、双向模板；4、切方顶模；5、第一连接板；6、第二连接板；7、复位弹簧；8、截断刀；9、第一让位槽；10、第二让位槽；11、第三让位槽；12、第一液压杆；13、第二液压杆；14、支架；15、传送带机构；16、第一导向杆；17、第二导向杆。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管生产用截断装置，包括支撑台1，支撑台1的底面安装有行走轮，且支撑台1的顶面开设有台阶面，行走轮可为装置提供便捷移动结构，方便工作人员转移调节装置的位置，支撑台1的顶面固定连接有切圆底模2，切圆底模2的正面设置有传送带机构15，传送带机构15内部的两侧包括有传动辊架，且传送带机构15两侧的传动辊架底面固定连接在支撑台1的顶面，传送带机构15右侧的传动辊架正面固定安装有伺服电机，通过传送带机构15将截断后的不锈钢管段自动输出支撑台1的顶面，始终维持装置下料区具备充分的空间承接截出的不锈钢管段，由此解决工作人员加工过程需停机清理支撑台1顶面物料的问题，进一步提高生产效率，传送带机构15固定安装在支撑台1的顶面，切圆底模2顶部设置有双向模板3，双向模板3的顶部设置有切方顶模4，切方顶模4底部的内侧活动套接有第一导向杆16，且第一导向杆16的底端固定连接在双向模板3的顶面，双向模板3底部的内侧活动套接有第二导向杆17，第二导向杆17的底端固定连接在切圆底模2的顶面，第一导向杆16与第二导向杆17为后续切圆底模2、双向模板3、切方顶模4三者的活动连接提供运动导向，双向模板3的两侧固定连接有第一连接板5，第一连接板5的顶面设置有第二连接板6，第二连接板6的一侧固定连接在切方顶模4的侧面，第一连接板5顶面和底面均固定连接有复位弹簧7，第一连接板5顶面的复位弹簧7顶端固定连接在第二连接板6的底面，第一连接板5底面的复位弹簧7底端固定连接在支撑台1的顶面，切方顶模4的内部开设有第一让位槽9，第一让位槽9的内部活动套接有截断刀8，第一让位槽9的底部设置有第二让位槽10，第二让位槽10的底部设置有第三让位槽11，第二让位槽10开设在双向模板3的内部，第三让位槽11开设在切圆底模2的内部，第三让位槽11、第二让位槽10、第一让位槽9三者的长宽值均相同，且第一让位槽9的内壁与截断刀8的表面不接触，第三让位槽11、第二让位槽10、第一让位槽9三者组成截断运动通道，为截断刀8后续的截断作业提供让位结构，切方顶模4顶面的两侧固定安装有第二液压杆13，第二液压杆13的顶部固定套接有支架14，支架14两侧的底面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢管生产用截断装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶面固定连接有切圆底模(2)，所述切圆底模(2)的正面设置有传送带机构(15)，所述传送带机构(15)固定安装在支撑台(1)的顶面，所述切圆底模(2)顶部设置有双向模板(3)，所述双向模板(3)的顶部设置有切方顶模(4)，所述双向模板(3)的两侧固定连接有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)的顶面设置有第二连接板(6)，所述第二连接板(6)的一侧固定连接在切方顶模(4)的侧面，所述第一连接板(5)顶面和底面均固定连接有复位弹簧(7)，所述第一连接板(5)顶面的复位弹簧(7)顶端固定连接在第二连接板(6)的底面，所述第一连接板(5)底面的复位弹簧(7)底端固定连接在支撑台(1)的顶面，所述切方顶模(4)的内部开设有第一让位槽(9)，所述第一让位槽(9)的内部活动套接有截断刀(8)，所述第一让位槽(9)的底部设置有第二让位槽(10)，所述第二让位槽(10)的底部设置有第三让位槽(11)，所述第二让位槽(10)开设在双向模板(3)的内部，所述第三让位槽(11)开设在切圆底模(2)的内部，所述切方顶模(4)顶面的两侧固定安装有第二液压杆(13)，所述第二液压杆(13)的顶部固定套接有支架(14)，所述支架(14)两侧的底面固定连接在支撑台(1)两侧的顶面，所述截断刀(8)的顶面固定安装有第一液压杆(12)，所述第一液压杆(12)的顶部固定套接在支架(14)的中部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管生产用截断装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶面固定连接有切圆底模(2)，所述切圆底模(2)的正面设置有传送带机构(15)，所述传送带机构(15)固定安装在支撑台(1)的顶面，所述切圆底模(2)顶部设置有双向模板(3)，所述双向模板(3)的顶部设置有切方顶模(4)，所述双向模板(3)的两侧固定连接有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)的顶面设置有第二连接板(6)，所述第二连接板(6)的一侧固定连接在切方顶模(4)的侧面，所述第一连接板(5)顶面和底面均固定连接有复位弹簧(7)，所述第一连接板(5)顶面的复位弹簧(7)顶端固定连接在第二连接板(6)的底面，所述第一连接板(5)底面的复位弹簧(7)底端固定连接在支撑台(1)的顶面，所述切方顶模(4)的内部开设有第一让位槽(9)，所述第一让位槽(9)的内部活动套接有截断刀(8)，所述第一让位槽(9)的底部设置有第二让位槽(10)，所述第二让位槽(10)的底部设置有第三让位槽(11)，所述第二让位槽(10)开设在双向模板(3)的内部，所述第三让位槽(11)开设在切圆底模(2)的内部，所述切方顶模(4)顶面的两侧固定安装有第二液压杆(13)，所述第二液压杆(13)的顶部固定套接有支架(14)，所述支架(14)两侧的底面固定连接在支撑台(1)两侧的顶面，所述截断刀(8)的顶面固定安装有第一液压杆(12)，所述第一液压杆(12)的顶部固定套接...
【专利技术属性】
技术研发人员：关琰，
申请(专利权)人：西安汉华建筑实业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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