一种塑钢窗加工用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑钢窗加工用切割设备，涉及塑钢窗加工技术领域，包括：切割台，切割台两端的中部固定设有倒U型架，倒U型架顶端的中部固定安装有电动液压缸，所电动液压缸的伸缩端固定安装有切割机，切割台顶端的一侧开设有落刀槽，切割台顶端的中部固定设有环形风罩，环形风罩的内壁贴合设有石棉网，切割台的顶端靠近环形风罩两侧处均固定设有固定板，两个固定板的一侧均固定安装有气缸，两个气缸的伸缩端均固定设有顶块，通过顶块和L型压块的配合将待切割塑钢窗的两侧及顶端固定住，可以有效抑制待切割塑钢窗的抖动，环形风罩将产生的碎屑吸附在石棉网的表面，能够阻止碎屑飞溅伤人。

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢窗加工用切割设备
本技术涉及塑钢窗加工
，尤其涉及一种塑钢窗加工用切割设备。
技术介绍
塑钢窗是继木、铁、铝合金窗之后，在90年代中期被国家积极推广的的一种窗户形式。由于其价格较低，性能价格比较好，现仍被广泛使用。这种窗户是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬（加强筋），这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗；塑钢窗在使用时需要进行切割，而现有的切割设备对待切割塑钢窗部件的固定效果一般，而在切割时会产生较大的震动，固定不牢会影响切割后的成品质量，同时在切割时会产生大量碎屑，飞溅的碎屑容易伤人，同时不方便收集。
技术实现思路
本技术解决的问题在于提供一种塑钢窗加工用切割设备，通过顶块和L型压块的配合将待切割塑钢窗的两侧及顶端固定住，可以有效抑制待切割塑钢窗的抖动，环形风罩将产生的碎屑吸附在石棉网的表面，能够阻止碎屑飞溅伤人。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑钢窗加工用切割设备，包括：切割台，所述切割台两端的中部固定设有倒U型架，所述倒U型架顶端的中部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端贯穿倒U型架，且电动液压缸的伸缩端固定安装有切割机，所述切割台顶端的一侧开设有落刀槽，所述切割台顶端的中部固定设有环形风罩，所述环形风罩的内壁开设有多个抽风口，所述环形风罩的内壁贴合设有石棉网，所述切割台的顶端靠近环形风罩两侧处均固定设有固定板，两个所述固定板的一侧均固定安装有气缸，两个所述气缸的伸缩端均固定设有顶块。优选的，两个所述顶块顶端的一侧均固定设有立板，两个所述立板一侧的顶部均转动连接有L型压块。优选的，两个所述顶块顶端的另一侧均固定设有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的顶端分别与对应L型压块底端的中部固定连接。优选的，所述环形风罩靠近落刀槽的一侧开设有缺口，所述缺口的尺寸与落刀槽的尺寸相匹配。优选的，所述环形风罩外壁的两侧均开设有开口，两个所述开口的位置分别与对应固定板的位置相匹配。优选的，所述切割台顶端的另一侧设有抽气泵，所述环形风罩外壁的顶部开设有开孔，所述开孔处固定设有导管，所述导管的另一端与抽气泵的气口固定连接。本技术的有益效果是：本技术中，通过顶块和L型压块的配合将待切割塑钢窗的两侧及顶端固定住，可以有效抑制待切割塑钢窗的抖动，同时压缩弹簧能够缓冲掉一部分抖动，减少抖动的传递，有利于保持整体的稳定性；抽气泵抽气，在环形风罩的内部形成负压状态，以此将产生的碎屑吸附在石棉网的表面，可以在切割的同时将切割产生的碎屑收集起来，能够阻止碎屑飞溅伤人，使得切割过程更加安全。附图说明图1为本技术中塑钢窗加工用切割设备整体立体图；图2为本技术中塑钢窗加工用切割设备图1中A处局部放大图；图3为本技术中塑钢窗加工用切割设备中环形风罩和石棉网的结构示意图；图例说明：1、切割台；2、倒U型架；3、电动液压缸；4、切割机；5、落刀槽；6、环形风罩；7、开口；8、石棉网；9、导管；10、抽气泵；11、抽风口；12、压缩弹簧；13、缺口；14、固定板；15、气缸；16、顶块；17、立板；18、L型压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面给出具体实施例。参见图1~图3，一种塑钢窗加工用切割设备，包括：切割台1，所述切割台1两端的中部固定设有倒U型架2，所述倒U型架2顶端的中部固定安装有电动液压缸3，所述电动液压缸3的伸缩端贯穿倒U型架2，且电动液压缸3的伸缩端固定安装有切割机4，电动液压缸3带动切割机4向下运动对待切割的塑钢窗进行切割操作，所述切割台1顶端的一侧开设有落刀槽5，所述切割台1顶端的中部固定设有环形风罩6，所述环形风罩6的内壁开设有多个抽风口11，所述环形风罩6的内壁贴合设有石棉网8，石棉网8通过锁紧螺栓固定在环形风罩6的内壁上，切割机4在对待切割塑钢窗进行切割时会产生大量碎屑，环形风罩6将产生的碎屑吸附在石棉网8的表面，能够阻止碎屑飞溅伤人，切割时产生的碎屑温度较高，设有的石棉网8具有耐高温的特性，所述切割台1的顶端靠近环形风罩6两侧处均固定设有固定板14，两个所述固定板14的一侧均固定安装有气缸15，两个所述气缸15的伸缩端均固定设有顶块16，气缸15推动顶块16向靠近固定板14的方向运动，通过顶块16和固定板14的配合将待切割的塑钢窗固定住，电动液压缸3、切割机4和气缸15分别通过电动液压缸开关、切割机开关和气缸开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种实施方式，两个所述顶块16顶端的一侧均固定设有立板17，两个所述立板17一侧的顶部均转动连接有L型压块18，两个所述顶块16顶端的另一侧均固定设有压缩弹簧12，两个所述压缩弹簧12的顶端分别与对应L型压块18底端的中部固定连接，初始状态下，L型压块18的纵向端在压缩弹簧12的作用下落下，在对待切割塑钢窗进行固定时，按动L型压块18，使得L型压块18的纵向端升起，此时压缩弹簧12被拉伸，顶块16在气缸15的作用下抵住待切割塑钢窗后，松开L型压块18，L型压块18在压缩弹簧12的作用下下落，压住待切割塑钢窗的顶端，通过顶块16和L型压块18的配合将待切割塑钢窗的两侧及顶端固定住，可以有效抑制待切割塑钢窗的抖动，同时压缩弹簧12能够缓冲掉一部分抖动，减少抖动的传递，有利于保持整体的稳定性。作为本技术的一种实施方式，所述环形风罩6靠近落刀槽5的一侧开设有缺口13，所述缺口13的尺寸与落刀槽5的尺寸相匹配，所述环形风罩6外壁的两侧均开设有开口7，两个所述开口7的位置分别与对应固定板14的位置相匹配，待切割塑钢窗穿过开口7，切割过程发生在环形风罩6的内部，所述切割台1顶端的另一侧设有抽气泵10，所述环形风罩6外壁的顶部开设有开孔，所述开孔处固定设有导管9，所述导管9的另一端与抽气泵10的气口固定连接，抽气泵10抽气，在环形风罩6的内部形成负压状态，以此将产生的碎屑吸附在石棉网8的表面，抽气泵10通过抽气泵开关与外接电源电性连接。工作原理：首先将待切割塑钢窗穿过开口7，按动L型压块18，使得L型压块18的纵向端升起，此时压缩弹簧12被拉伸，打开气缸开关，气缸15推动顶块16向靠近固定板14的方向运动，顶块16在气缸15的作用下抵住待切割塑钢窗后，松开L型压块18，L型压块18在压缩弹簧12的作用下下落，压住待切割塑钢窗的顶端，然后打开切割机开关、电动液压缸开关和抽气泵开关，电动液压缸3带动切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑钢窗加工用切割设备，其特征在于，包括：切割台（1），所述切割台（1）两端的中部固定设有倒U型架（2），所述倒U型架（2）顶端的中部固定安装有电动液压缸（3），所述电动液压缸（3）的伸缩端贯穿倒U型架（2），且电动液压缸（3）的伸缩端固定安装有切割机（4），所述切割台（1）顶端的一侧开设有落刀槽（5），所述切割台（1）顶端的中部固定设有环形风罩（6），所述环形风罩（6）的内壁开设有多个抽风口（11），所述环形风罩（6）的内壁贴合设有石棉网（8），所述切割台（1）的顶端靠近环形风罩（6）两侧处均固定设有固定板（14），两个所述固定板（14）的一侧均固定安装有气缸（15），两个所述气缸（15）的伸缩端均固定设有顶块（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑钢窗加工用切割设备，其特征在于，包括：切割台（1），所述切割台（1）两端的中部固定设有倒U型架（2），所述倒U型架（2）顶端的中部固定安装有电动液压缸（3），所述电动液压缸（3）的伸缩端贯穿倒U型架（2），且电动液压缸（3）的伸缩端固定安装有切割机（4），所述切割台（1）顶端的一侧开设有落刀槽（5），所述切割台（1）顶端的中部固定设有环形风罩（6），所述环形风罩（6）的内壁开设有多个抽风口（11），所述环形风罩（6）的内壁贴合设有石棉网（8），所述切割台（1）的顶端靠近环形风罩（6）两侧处均固定设有固定板（14），两个所述固定板（14）的一侧均固定安装有气缸（15），两个所述气缸（15）的伸缩端均固定设有顶块（16）。


2.根据权利要求1所述的塑钢窗加工用切割设备，其特征在于，两个所述顶块（16）顶端的一侧均固定设有立板（17），两个所述立板（17）一侧的顶部均转动连接有L型压块（18）。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈麒，张辉成，李伟，
申请(专利权)人：湖北友宁钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42