一种具有余料回收功能的裁剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有余料回收功能的裁剪机，包括机床、裁剪单元和余料回收单元，所述机床的右端设有输送机，所述机床的上表面右侧设有单片机，所述机床的上表面左端开设有一级滑槽，所述裁剪单元设置在机床的上表面左端，所述余料回收单元设置在机床的下表面左端，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，输送机的输入端与单片机的输出端电连接，裁剪单元和余料回收单元对应设置，本具有余料回收功能的裁剪机，可以自动裁剪材料，并且在裁剪过程中可以自动回收余料，避免了工作人员手动拿取余料时候发生危险，还降低了工作人员的劳动量，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有余料回收功能的裁剪机
本技术涉及裁剪机设备
，具体为一种具有余料回收功能的裁剪机。
技术介绍
近年来，中国铝型材行业迅速成长，已经完全发展成为一个竞争激烈的行业，随着中国金属门窗、建筑幕墙、交通运输业、化工业、电力设备业、国防军工等行业的快速发展，对铝型材的需求将会不断增长，同时，新产品、新工艺、新用途的铝型材将不断出现，从而推动技术进步和行业持续健康发展，铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等，随着建筑行业的快速发展，对统一规格的铝制品需求量越来越大，随着自动裁剪机的发展，生产效率快速提升，然而现有的裁剪机在对材料裁剪刀最后时候需要工作人员手动取出余料，不仅在操作过程中存在危险，加大了工作人员的劳动量，还降低了生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有余料回收功能的裁剪机，可以自动裁剪材料，并且在裁剪过程中可以自动回收余料，避免了工作人员手动拿取余料时候发生危险，还降低了工作人员的劳动量，提高了生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有余料回收功能的裁剪机，包括机床、裁剪单元和余料回收单元；机床：所述机床的右端设有输送机，所述机床的上表面右侧设有单片机，所述机床的上表面左端开设有一级滑槽；裁剪单元：所述裁剪单元设置在机床的上表面左端；余料回收单元：所述余料回收单元设置在机床的下表面左端；其中：单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，输送机的输入端与单片机的输出端电连接，裁剪单元和余料回收单元对应设置，可以自动裁剪材料，并且在裁剪过程中可以自动回收余料。进一步的，裁剪单元包括一级支块、一级电机、一级传动杆、二级传动杆、一级滑块和裁剪刀，所述一级支块对称设置在机床的左端，所述一级支块开设有二级滑槽，所述一级电机的输出轴通过轴承与后侧的一级支块后表面转动连接，所述一级电机的输入端与单片机的输出端电连接，所述一级传动杆的右端与一级电机的输出轴固定连接，所述二级传动杆的上端通过柱销与一级传动杆的左端转动连接，所述一级滑块的前表面上端通过柱销与二级传动杆的下端转动连接，所述一级滑块与对应的一级支块中二级滑槽滑动连接，所述裁剪刀的两端面与一级支块的内侧壁固定连接，可以自动裁剪材料，提高了生产的质量，提高了生产效率。进一步的，余料回收单元包括二级支块、二级电机、转轮、二级滑块、顶板和余料回收箱，所述二级支块设置在机床的下表面左端，所述二级支块的内部开设有三级滑槽，所述二级滑块与二级支块的三级滑槽滑动连接，所述二级滑块的中部开设有矩形槽，所述二级滑块的矩形槽内部左右侧面对称设有齿条，所述二级电机的输出轴通过轴承与二级支块的前表面上端转动连接，所述二级电机的输入端与单片机的输出端电连接，所述转轮的前表面中部与二级电机的输出轴固定连接，所述转轮的一半外弧壁设有齿牙，所述二级滑块的齿条与转轮的齿牙相互啮合，所述顶板设置在二级滑块的上端，所述二级滑块与机床的一级滑槽滑动连接，所述余料回收箱位于机床的下表面左端，所述余料回收箱与机床的一级滑槽对应设置，在裁剪过程中可以自动回收余料，避免了工作人员手动拿取余料时候发生危险。进一步的，还包括定位板和卸料板，所述定位板设置在机床的上表面左端，所述定位板位于裁剪单元的左侧，所述卸料板倾斜设置在机床的下表面左端，定位板实现了对材料的自动定量，卸料板可以将裁剪好的材料收集起来。进一步的，还包括支腿，所述支腿对称设置在机床的下表面四端，保证了机床的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本具有余料回收功能的裁剪机，具有以下好处：1、打开单片机的开关，一级电机工作，一级电机的输出轴转动带动一级传动杆转动，一级传动杆转动带动二级传动杆上下往复运动，二级传动杆上下往复运动带动一级滑块在一级支块的二级滑槽内上下滑动，一级滑块向下运动带动裁剪刀向下运动裁剪材料，裁剪后的材料沿着卸料板滑下，实现自动裁剪，提高了裁剪材料的质量，将裁剪后的铝材自动收集在一起，避免了人工裁剪时候的危险，提高生产效率。2、打开单片机的开关，二级电机工作，二级电机的输出轴转动带动转轮旋转，转轮旋转通过齿牙带动二级滑块上下往复运动，二级滑块上下往复运动带动顶板上下往复运动，顶板向下运动，余料掉落进入余料回收箱内部，在裁剪过程中可以自动回收余料，避免了工作人员手动拿取余料时候发生危险。3、本具有余料回收功能的裁剪机，可以自动裁剪，在裁剪过程中可以自动回收余料，避免了工作人员手动拿取余料时候发生危险，还降低了工作人员的劳动量，提高了生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处放大结构示意图；图3为本技术余量回收单元内部结构示意图。图中：1机床、2单片机、3输送机、4裁剪单元、41一级支块、42一级电机、43一级传动杆、44二级传动杆、45一级滑块、46裁剪刀、5定位板、6卸料板、7余料回收单元、71二级支块、72二级电机、73转轮、74二级滑块、75顶板、76余料回收箱、8支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有余料回收功能的裁剪机，包括机床1、裁剪单元4和余料回收单元7；机床1：机床1的右端设有输送机3，机床1的上表面右侧设有单片机2，机床1的上表面左端开设有一级滑槽，输送机3实现了自动运输的作用，节约了工作人员的劳动量；裁剪单元4：裁剪单元4设置在机床1的上表面左端，裁剪单元4包括一级支块41、一级电机42、一级传动杆43、二级传动杆44、一级滑块45和裁剪刀46，一级支块41对称设置在机床1的左端，一级支块41开设有二级滑槽，一级电机42的输出轴通过轴承与后侧的一级支块41后表面转动连接，一级电机42的输入端与单片机2的输出端电连接，一级传动杆43的右端与一级电机42的输出轴固定连接，二级传动杆44的上端通过柱销与一级传动杆43的左端转动连接，一级滑块45的前表面上端通过柱销与二级传动杆44的下端转动连接，一级滑块45与对应的一级支块41中二级滑槽滑动连接，裁剪刀46的两端面与一级支块41的内侧壁固定连接，一级电机42工作，一级电机42的输出轴转动带动一级传动杆43转动，一级传动杆43转动带动二级传动杆44上下往复运动，二级传动杆44上下往复运动带动一级滑块45在一级支块41的二级滑槽内上下滑动，一级滑块45向下运动带动裁剪刀46向下运动裁剪材料，裁剪后的材料沿着卸料板6滑下，实现自动裁剪，提高了裁剪材料的质量，将裁剪后的铝材自动收集在一起，避免了人工裁剪时候的危险，提高生产效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有余料回收功能的裁剪机，其特征在于：包括机床(1)、裁剪单元(4)和余料回收单元(7)；/n机床(1)：所述机床(1)的右端设有输送机(3)，所述机床(1)的上表面右侧设有单片机(2)，所述机床(1)的上表面左端开设有一级滑槽；/n裁剪单元(4)：所述裁剪单元(4)设置在机床(1)的上表面左端；/n余料回收单元(7)：所述余料回收单元(7)设置在机床(1)的下表面左端；/n其中：单片机(2)的输入端与外部电源的输出端电连接，输送机(3)的输入端与单片机(2)的输出端电连接，裁剪单元(4)和余料回收单元(7)对应设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有余料回收功能的裁剪机，其特征在于：包括机床(1)、裁剪单元(4)和余料回收单元(7)；
机床(1)：所述机床(1)的右端设有输送机(3)，所述机床(1)的上表面右侧设有单片机(2)，所述机床(1)的上表面左端开设有一级滑槽；
裁剪单元(4)：所述裁剪单元(4)设置在机床(1)的上表面左端；
余料回收单元(7)：所述余料回收单元(7)设置在机床(1)的下表面左端；
其中：单片机(2)的输入端与外部电源的输出端电连接，输送机(3)的输入端与单片机(2)的输出端电连接，裁剪单元(4)和余料回收单元(7)对应设置。


2.根据权利要求1所述的一种具有余料回收功能的裁剪机，其特征在于：裁剪单元(4)包括一级支块(41)、一级电机(42)、一级传动杆(43)、二级传动杆(44)、一级滑块(45)和裁剪刀(46)，所述一级支块(41)对称设置在机床(1)的左端，所述一级支块(41)开设有二级滑槽，所述一级电机(42)的输出轴通过轴承与后侧的一级支块(41)后表面转动连接，所述一级电机(42)的输入端与单片机(2)的输出端电连接，所述一级传动杆(43)的右端与一级电机(42)的输出轴固定连接，所述二级传动杆(44)的上端通过柱销与一级传动杆(43)的左端转动连接，所述一级滑块(45)的前表面上端通过柱销与二级传动杆(44)的下端转动连接，所述一级滑块(45)与对应的一级支块(41)中二级滑槽滑动连接，所述裁剪刀(46)的两端面与一级支块(41)的内侧壁固定连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：林天和，
申请(专利权)人：江苏东工合金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32