一种铝加工用具有等分功能的裁剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝加工用具有等分功能的裁剪机，包括剪切机床、等分传动单元、剪切刀和剪切动力单元，所述剪切机床的左端对称设有支撑杆，所述剪切机床的下表面四端对称设置有支柱，所述等分传动单元对称设置在剪切机床的左右两端，所述等分传动单元对应设置有传送带，所述剪切刀的两端设置在支撑杆的两个滑块之间，所述剪切动力单元设置在剪切机床的左端下侧，等分传动单元与传送带对应设置，本铝加工用具有等分功能的裁剪机，在裁剪过程中不仅实现了自动传送，还可以实现了对铝材的等量裁剪的功能，不仅减少了工作人员的大量测量的工作，还减少了操作过程中工作人员的危险，提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝加工用具有等分功能的裁剪机
本技术涉及铝加工设备
，具体为一种铝加工用具有等分功能的裁剪机。
技术介绍
近年来，中国铝型材行业迅速成长，已经完全发展成为一个竞争激烈的行业，随着中国金属门窗、建筑幕墙、交通运输业、化工业、电力设备业、国防军工等行业的快速发展，对铝型材的需求将会不断增长，同时，新产品、新工艺、新用途的铝型材将不断出现，从而推动技术进步和行业持续健康发展，铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等，随着建筑行业的快速发展，对统一规格的铝制品需求量越来越大，然而现有的铝材裁剪机对铝材裁剪时需要工作人员进行测量，推送、裁剪不仅加大了工作人员的劳动量，降低了工作效率，还在操作过程中存在着危险。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝加工用具有等分功能的裁剪机，在裁剪过程中不仅实现了自动传送，还可以实现了对铝材的等量裁剪的功能，不仅减少了工作人员的大量测量的工作，还减少了操作过程中工作人员的危险，提高了生产效率，降低了生产成本，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝加工用具有等分功能的裁剪机，包括剪切机床、等分传动单元、剪切刀和剪切动力单元；剪切机床：所述剪切机床的左端对称设有支撑杆，所述支撑杆上开设有滑槽，所述支撑杆的滑槽内设置有与其滑动连接的滑块，所述剪切机床的下表面四端对称设置有支柱；等分传动单元：所述等分传动单元对称设置在剪切机床的左右两端，所述等分传动单元对应设置有传送带；剪切刀：所述剪切刀的两端设置在支撑杆的两个滑块之间；剪切动力单元：所述剪切动力单元设置在剪切机床的左端下侧；其中：等分传动单元与传送带对应设置，剪切动力单元与剪切刀对应设置，不仅减少了工作人员的大量测量的工作，提高了生产效率，降低了生产成本。进一步的，所述等分传动单元包括一级电机、棘爪、转轴、传动轮和棘轮，所述一级电机设置在剪切机床的右端，所述一级电机的输入端与外部控制开关组的输出端电连接，所述棘爪设置在对应的一级电机的输出轴上，所述转轴对称位于剪切机床的左右两端，所述转轴的两端通过轴承与剪切机床的前端和后端转动连接，所述传动轮设置在对应转轴的中部，所述棘轮的中部设置在转轴的前端柱体，所述棘轮的凹槽与棘爪的凸轴相互啮合，实现了自动传动的功能，减少了工作人员的反复搬运铝材的工作，提高了工作效率。进一步的，所述剪切动力单元包括固定板、二级电机、一级传动杆、二级传动杆、和三级传动杆，所述固定板设置在左端后侧的支柱左侧面，所述三级传动杆的上端与左端后侧支撑杆的滑块下表面固定连接，所述二级电机的输出轴通过轴承与固定板的后表面转动连接，所述二级电机的输入端与外部控制开关的输出端电连接，所述一级传动杆的右端与二级电机的输出轴固定连接，所述二级传动杆的下端通过柱销一级传动杆的左端转动连接，所述三级传动杆的下端通过柱销与二级传动杆的上端转动连接，实现自动裁剪，提高了裁剪铝材的质量，避免了人工裁剪时候的危险，提高生产效率。进一步的，还包括限位杆，所述限位杆设置在剪切机床的上表面左端，所述限位杆为L形，所述限位杆位于支撑杆的左侧，所述限位杆与传送带的左端对应设置，对铝材进行定位，实现了剪切刀等距离的裁剪铝材，减少了人员反复测量的工作。进一步的，还包括卸料板，所述卸料板倾斜设置在剪切机床的下表面左端，将裁剪后的铝材自动收集在一起，避免了剪切后铝材混乱，降低了危险的存在。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本铝加工用具有等分功能的裁剪机，具有以下好处：1、打开外部控制开关组，一级电机工作，一级电机输出轴转动带动棘爪转动，棘爪转动带动棘轮，棘轮转动带动转轴旋转，转轴旋转带动传动轮旋转，传动轮旋转带动传送带转动，传送带转动带动铝材向前运动，铝材左端到达限位杆，实现了铝材的自动传送、定位的功能，减少了工作人员的反复搬运铝材的工作，降低了人员裁剪时多次测量的工作，提高了工作效率。2、打开外部控制开关组，二级电机工作，二级电机的输出轴转动带动一级传动杆旋转，一级传动杆旋转带动二级传动杆上下运动，二级传动杆上下运动推动三级传动杆沿着支撑杆的滑槽上下运动，三级传动杆上下运动带动剪切刀上下运动，剪切刀运动到下端的时候将铝材裁剪，裁剪后的铝材沿着卸料板集中在一起，实现自动裁剪，提高了裁剪铝材的质量，将裁剪后的铝材自动收集在一起，避免了人工裁剪时候的危险，提高生产效率。3、本铝加工用具有等分功能的裁剪机，在裁剪过程中不仅实现了自动传送，还可以实现了对铝材的等量裁剪的功能，不仅减少了工作人员的大量测量的工作，还减少了操作过程中工作人员的危险，提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术等分传动单元内部结构示意图；图3为本技术剪切动力单元内部结构示意图。图中：1剪切机床、2传送带、3等分传动单元、31一级电机、32棘爪、33转轴、34传动轮、35棘轮、4剪切刀、5剪切动力单元、51固定板、52二级电机、53一级传动杆、54二级传动杆、55三级传动杆、6支撑杆、7限位杆、8卸料板、9支柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铝加工用具有等分功能的裁剪机，包括剪切机床1、等分传动单元3、剪切刀4和剪切动力单元5；剪切机床1：剪切机床1的左端对称设有支撑杆6，支撑杆6上开设有滑槽，支撑杆6的滑槽内设置有与其滑动连接的滑块，剪切机床1的下表面四端对称设置有支柱9，支柱9的设置保证了剪切机床1的稳定性；等分传动单元3：等分传动单元3对称设置在剪切机床1的左右两端，等分传动单元3对应设置有传送带2，等分传动单元3包括一级电机31、棘爪32、转轴33、传动轮34和棘轮35，一级电机31设置在剪切机床1的右端，一级电机31的输入端与外部控制开关组的输出端电连接，棘爪32设置在对应的一级电机31的输出轴上，转轴33对称位于剪切机床1的左右两端，转轴33的两端通过轴承与剪切机床1的前端和后端转动连接，传动轮34设置在对应转轴33的中部，棘轮35的中部设置在转轴33的前端柱体，棘轮35的凹槽与棘爪32的凸轴相互啮合，打开外部控制开关组，一级电机31工作，一级电机31输出轴转动带动棘爪32转动，棘爪32转动带动棘轮35，棘轮35转动带动转轴33旋转，转轴33旋转带动传动轮34旋转，实现了铝材的自动传送的功能，减少了工作人员的反复搬运铝材的工作，提高了工作效率；剪切刀4：剪切刀4的两端设置在支撑杆6的两个滑块之间，方便了剪切刀4对铝材的剪切；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝加工用具有等分功能的裁剪机，其特征在于：包括剪切机床(1)、等分传动单元(3)、剪切刀(4)和剪切动力单元(5)；/n剪切机床(1)：所述剪切机床(1)的左端对称设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)上开设有滑槽，所述支撑杆(6)的滑槽内设置有与其滑动连接的滑块，所述剪切机床(1)的下表面四端对称设置有支柱(9)；/n等分传动单元(3)：所述等分传动单元(3)对称设置在剪切机床(1)的左右两端，所述等分传动单元(3)对应设置有传送带(2)；/n剪切刀(4)：所述剪切刀(4)的两端设置在支撑杆(6)的两个滑块之间；/n剪切动力单元(5)：所述剪切动力单元(5)设置在剪切机床(1)的左端下侧；/n其中：等分传动单元(3)与传送带(2)对应设置，剪切动力单元(5)与剪切刀(4)对应设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝加工用具有等分功能的裁剪机，其特征在于：包括剪切机床(1)、等分传动单元(3)、剪切刀(4)和剪切动力单元(5)；
剪切机床(1)：所述剪切机床(1)的左端对称设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)上开设有滑槽，所述支撑杆(6)的滑槽内设置有与其滑动连接的滑块，所述剪切机床(1)的下表面四端对称设置有支柱(9)；
等分传动单元(3)：所述等分传动单元(3)对称设置在剪切机床(1)的左右两端，所述等分传动单元(3)对应设置有传送带(2)；
剪切刀(4)：所述剪切刀(4)的两端设置在支撑杆(6)的两个滑块之间；
剪切动力单元(5)：所述剪切动力单元(5)设置在剪切机床(1)的左端下侧；
其中：等分传动单元(3)与传送带(2)对应设置，剪切动力单元(5)与剪切刀(4)对应设置。


2.根据权利要求1所述的一种铝加工用具有等分功能的裁剪机，其特征在于：所述等分传动单元(3)包括一级电机(31)、棘爪(32)、转轴(33)、传动轮(34)和棘轮(35)，所述一级电机(31)设置在剪切机床(1)的右端，所述一级电机(31)的输入端与外部控制开关组的输出端电连接，所述棘爪(32)设置在对应的一级电机(31)的输出轴上，所述转轴(33)对称位于剪切机床(1)的左右两端，所述转轴(33)的两端通过轴承与剪切机床(1)的前端和后端转动连接，所述传动轮(34)设置在对应转轴(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：林天和，
申请(专利权)人：江苏东工合金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32