一种铝加工用多角度调节的裁剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝加工用多角度调节的裁剪机，包括操作台、剪切单元和移动单元，所述操作台为矩形，所述操作台的中部开设有矩形口，所述操作台中部矩形口的左右两侧面对称设有两个滑槽，所述操作台的上表面前端设有单片机，所述操作台的下表面设置有第二固定板，所述剪切单元设置在操作台的上表面右侧中部，所述移动单元设置在操作台的中部矩形口内部，剪切单元和移动单元对应设置，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，本铝加工用多角度调节的裁剪机可以自动调整剪切角度，省却了工作人员重复固定铝材的步骤，避免了由于人员疏忽导致的误差，降低了工作人员的劳动量，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝加工用多角度调节的裁剪机
本技术涉及裁剪机
，具体为一种铝加工用多角度调节的裁剪机。
技术介绍
近年来，中国铝型材行业迅速成长，已经完全发展成为一个竞争激烈的行业，随着中国金属门窗、建筑幕墙、交通运输业、化工业、电力设备业、国防军工等行业的快速发展，对铝型材的需求将会不断增长，同时，新产品、新工艺、新用途的铝型材将不断出现，从而推动技术进步和行业持续健康发展，铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等，然而现有的铝加工裁剪机无法调整剪切角度，需要重新拆卸、固定，甚至无法适用特定角度导致无法加工。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝加工用多角度调节的裁剪机，可以自动调整剪切角度，省却了工作人员重复固定铝材的步骤，避免了由于人员疏忽导致的误差，降低了工作人员的劳动量，提高了生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝加工用多角度调节的裁剪机，包括操作台、剪切单元和移动单元；操作台：所述操作台为矩形，所述操作台的中部开设有矩形口，所述操作台中部矩形口的左右两侧面对称设有两个滑槽，所述操作台的上表面前端设有单片机，所述操作台的下表面设置有第二固定板；剪切单元：所述剪切单元设置在操作台的上表面右侧中部；移动单元：所述移动单元设置在操作台的中部矩形口内部；其中：剪切单元和移动单元对应设置，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，可以自动调整剪切角度，省却了工作人员重复固定铝材的步骤，避免了由于人员疏忽导致的误差，降低了工作人员的劳动量，提高了生产效率。进一步的，所述剪切单元包括支撑板、一级电机、一级齿轮、二级齿轮、一级限位柱、传动杆、一级滑杆和剪切刀，所述支撑板的下端固定设置在操作台的上表面右侧中部，所述支撑板的前面上端开设有矩形滑槽，所述一级电机的输出轴通过轴承与支撑板的壁体转动连接，所述一级电机的输入端与单片机的输出端电连接，所述一级齿轮后端的转轴通过轴承与支撑板前面中部转动连接，所述一级齿轮的中部与一级电机的输出轴固定连接，二级齿轮后端的转轴通过轴承与支撑板前面上部转动连接，所述二级齿轮与一级齿轮相互啮合，所述一级限位柱设置在二级齿轮的前面偏心位置，所述传动杆的下端通过柱销与支撑板的下端转动连接，所述传动杆的中部为中空结构，所述传动杆的中部与一级限位柱滑动连接，所述一级滑杆与支撑板的上端滑槽滑动连接，所述一级滑杆的右端通过柱销与传动杆的上端转动连接，所述剪切刀设置在一级滑杆的左端，可以调整移动剪切刀在操作台的位置，方便剪切刀更多角度的剪切铝材。进一步的，所述移动单元包括移动框、二级滑杆、滑轨、第一固定板、二级电机、传动轴、三级齿轮、传动齿条和限位环，所述移动框位于操作台的矩形口内部，所述二级滑杆设有四个，所述二级滑杆对称设置在移动框的左壁面和右壁上，所述二级滑杆与操作台的矩形口上的矩形滑槽滑动连接，所述滑轨对称设置在移动框的内部左右两侧下端，所述第一固定板与滑轨滑动连接，所述二级电机的输出轴通过轴承与第二固定板的上表面中部转动连接，所述二级电机的输入端与单片机输出端电连接，所述传动轴的下端与二级电机的输出轴固定连接，所述三级齿轮的中部套接在传动轴的中上部，所述传动齿条固定设置在第一固定板的下表面中部，所述传动齿条与三级齿轮相互啮合，所述限位环对称设置在传动齿条的左右两端，可以自动调整剪切角度，省却了工作人员重复固定铝材的步骤。进一步的，还包括废料收集槽和废料滑板，所述废料收集槽设置在第二固定板的右侧面，所述废料滑板的左端固定设置在操作台的下表面左端，所述废料滑板的右端固定设置在第二固定板的右端，方便了废料的收集，避免了工作时废料影响铝加工。进一步的，还包括支架、放置室和定位销，所述支架阵列固定设置在操作台的下表面四端，所述放置室设置在操作台的上表面后侧，所述定位销固定设置在第一固定板的上表面，保证了操作台的整洁干净，加工时更好的找到需要的工具。与现有技术相比，本技术的有益效果是：铝加工用多角度调节的裁剪机，具有以下好处：1、打开单片机的开关，二级电机工作，二级电机的输出轴转动带动传动轴旋转，传动轴旋转带动三级齿轮旋转，传动齿条和三级齿轮相互啮合，进而带动第一固定板左右移动，第一固定板左右移动带动移动框上的二级滑杆沿着操作台中部的矩形滑槽左右滑动，进而带动移动框左右移动，当三级齿轮移动到传动齿条的两端限位环的时候，三级齿轮沿着限位环带动第一固定板沿轨左右移动，实现了铝材多角度的自动调整，省却了工作人员调整铝材的步骤，方便了加工。2、打开单片机的开关，一级电机工作，一级电机输出轴转动，带动一级齿轮旋转，带动与一级齿轮啮合的二级齿轮转动，二级齿轮转动带动了一级限位柱转动，一级限位柱转动带动传动杆绕着传动杆的下端的柱销旋转，进而带动了与传动杆的上端通过柱销转动连接的一级滑杆沿着支撑板上端的滑槽滑动，进而推动剪切刀到操作台的位置切割，方便剪切刀更多角度的剪切铝材，解决了传统剪切机剪切角度单一，提高了工作效率。3、本铝加工用多角度调节的裁剪机，可以自动调整剪切角度，省却了工作人员重复固定铝材的步骤，避免了由于人员疏忽导致的误差，降低了工作人员的劳动量，提高了生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图。图中：1操作台、2单片机、3剪切单元、31支撑板、32一级电机、33一级齿轮、34二级齿轮、35一级限位柱、36传动杆、37一级滑杆、38剪切刀、4移动单元、41移动框、42二级滑杆、43滑轨、44第一固定板、45二级电机、46传动轴、47三级齿轮、48传动齿条、49限位环、5第二固定板、6废料收集槽、7废料滑板、8支架、9放置室、10定位销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案一种铝加工用多角度调节的裁剪机，包括操作台1、剪切单元3和移动单元4；操作台1：操作台1为矩形，操作台1的中部开设有矩形口，操作台1中部矩形口的左右两侧面对称设有两个滑槽，操作台1的上表面前端设有单片机2，操作台1的下表面设置有第二固定板5，单片机2的设置方便了操作；剪切单元3：剪切单元3设置在操作台1的上表面右侧中部，剪切单元3包括支撑板31、一级电机32、一级齿轮33、二级齿轮34、一级限位柱35、传动杆36、一级滑杆37和剪切刀38，支撑板31的下端固定设置在操作台1的上表面右侧中部，支撑板31的前面上端开设有矩形滑槽，一级电机32的输出轴通过轴承与支撑板31的壁体转动连接，一级电机32的输入端与单片机2的输出端电连接，一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝加工用多角度调节的裁剪机，其特征在于：包括操作台(1)、剪切单元(3)和移动单元(4)；/n操作台(1)：所述操作台(1)为矩形，所述操作台(1)的中部开设有矩形口，所述操作台(1)中部矩形口的左右两侧面对称设有两个滑槽，所述操作台(1)的上表面前端设有单片机(2)，所述操作台(1)的下表面设置有第二固定板(5)；/n剪切单元(3)：所述剪切单元(3)设置在操作台(1)的上表面右侧中部；/n移动单元(4)：所述移动单元(4)设置在操作台(1)的中部矩形口内部；/n其中：剪切单元(3)和移动单元(4)对应设置，单片机(2)的输入端与外部电源的输出端电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝加工用多角度调节的裁剪机，其特征在于：包括操作台(1)、剪切单元(3)和移动单元(4)；
操作台(1)：所述操作台(1)为矩形，所述操作台(1)的中部开设有矩形口，所述操作台(1)中部矩形口的左右两侧面对称设有两个滑槽，所述操作台(1)的上表面前端设有单片机(2)，所述操作台(1)的下表面设置有第二固定板(5)；
剪切单元(3)：所述剪切单元(3)设置在操作台(1)的上表面右侧中部；
移动单元(4)：所述移动单元(4)设置在操作台(1)的中部矩形口内部；
其中：剪切单元(3)和移动单元(4)对应设置，单片机(2)的输入端与外部电源的输出端电连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝加工用多角度调节的裁剪机，其特征在于：所述剪切单元(3)包括支撑板(31)、一级电机(32)、一级齿轮(33)、二级齿轮(34)、一级限位柱(35)、传动杆(36)、一级滑杆(37)和剪切刀(38)，所述支撑板(31)的下端固定设置在操作台(1)的上表面右侧中部，所述支撑板(31)的前面上端开设有矩形滑槽，所述一级电机(32)的输出轴通过轴承与支撑板(31)的壁体转动连接，所述一级电机(32)的输入端与单片机(2)的输出端电连接，所述一级齿轮(33)后端的转轴通过轴承与支撑板(31)前面中部转动连接，所述一级齿轮(33)的中部与一级电机(32)的输出轴固定连接，二级齿轮(34)后端的转轴通过轴承与支撑板(31)前面上部转动连接，所述二级齿轮(34)与一级齿轮(33)相互啮合，所述一级限位柱(35)设置在二级齿轮(34)的前面偏心位置，所述传动杆(36)的下端通过柱销与支撑板(31)的下端转动连接，所述传动杆(36)的中部为中空结构，所述传动杆(36)的中部与一级限位柱(35)滑动连接，所述一级滑杆(37)与支撑板(31)的上端滑槽滑动连接，所述一级滑杆(37)的右端通过柱销与传动杆(36)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：林天和，
申请(专利权)人：江苏东工合金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32