一种毛刷铝材组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种毛刷铝材组装设备，包括底座，所述底座一侧的上端面安装有气缸，所述气缸的一端安装有插接杆，所述底座另一侧的上端面对称安装有收紧架，所述收紧架的上端面设置有放置架，所述放置架的内侧设置有放置槽，两个所述收紧架之间均匀排列有毛刷条，所述收紧架的一侧安装有滑动架，所述收紧架下端的一侧安装有集束环，所述集束环的一侧安装有滑动架，所述滑动架的内侧设置有铝件滑槽，所述滑动架的一侧安装有电机，所述电机的下端面安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧安装有三个滚轮。本实用新型专利技术使装置实现了高效生产的作用，以及降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种毛刷铝材组装设备
本技术涉及毛刷铝材组装
，具体为一种毛刷铝材组装设备。
技术介绍
毛刷是一种源于中国的传统劳作工具。毛刷是古代汉族劳动人民在生产实践中专利技术的。随着人类社会的不断发展，勤劳智慧的汉民族又不断地总结经验，存其精华，弃其糟粕，勇于探索，敢于创新，几千年来，它为创造汉族民族光辉灿烂的劳动文化，做出了卓越的贡献，铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。但是，现有的毛刷铝材组装设备，结构单一，功能不足，加工效率低，工人劳动强度大，费事费力，需要整理原材料进行安装，非常麻烦；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种毛刷铝材组装设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种毛刷铝材组装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的毛刷铝材组装设备，结构单一，功能不足，加工效率低，工人劳动强度大，费事费力，需要整理原材料进行安装，非常麻烦等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛刷铝材组装设备，包括底座，所述底座一侧的上端面安装有气缸，所述气缸的一端安装有插接杆，所述底座另一侧的上端面对称安装有收紧架，所述收紧架的上端面设置有放置架，所述放置架的内侧设置有放置槽，两个所述收紧架之间均匀排列有毛刷条，所述收紧架的一侧安装有滑动架，所述收紧架下端的一侧安装有集束环，所述集束环的一侧安装有滑动架，所述滑动架的内侧设置有铝件滑槽，所述滑动架的一侧安装有电机，所述电机的下端面安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧安装有三个滚轮，三个所述滚轮的外表面安装有摩擦带，所述铝件滑槽的内壁均匀排列有铝材。优选的，其中一个所述滚轮的一端与从动齿轮连接，三个所述滚轮与铝材的一侧完全贴合。优选的，所述电机的下端面安装有连接轴，所述电机与通过连接轴固定。优选的，所述插接杆的一端与气缸的一端通过螺纹固定，所述插接杆的一端设置有凹口。优选的，所述放置槽至收紧架内侧的面积呈扇形缩减。优选的，所述收紧架内部的宽度只能够容下一根毛刷条，所述收紧架与毛刷条通过滑槽连接。优选的，所述插接杆与毛刷条的一侧接触，贯穿集束环内侧，延伸至铝材的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将毛刷条平放在放置槽的内部，通过重力，毛刷条会自行有序落入收紧架的内部，完成固定，将铝件滑槽与外接设备连接，启动机器，通过电机转动，带动主动齿轮转动，从而使从动齿轮转动，通过从动齿轮转动，带动摩擦带转动，从而使铝材实现向前作用力，通过操作人员，将铝材放入铝件滑槽的内部，以及摩擦带的作用，将铝材持续向后移动，减少操作人员的劳动需求；2、本技术铝材为缓慢移动状态，移动至集束环一端使，通过气缸作用力，将插接杆向前顶出，通过凹口卡住最下端的一根毛刷条，并穿过集束环时，将其对折，将其插入至铝材一侧预先设计好的孔槽内，完成毛刷铝材组件的安装，通过此机构，能够减少大量人力劳动状况，以及实现了装置快速制造的功能。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术主动齿轮的结构示意图；图3为本技术集束环的局部结构示意图；图4为本技术毛刷条的固定结构示意图。图中：1、底座；2、气缸；3、铝件滑槽；4、插接杆；5、滑动架；6、收紧架；7、放置架；8、放置槽；9、毛刷条；10、电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、摩擦带；14、铝材；15、集束环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种毛刷铝材组装设备，包括底座1，底座1一侧的上端面安装有气缸2，气缸2的一端安装有插接杆4，底座1另一侧的上端面对称安装有收紧架6，收紧架6的上端面设置有放置架7，放置架7的内侧设置有放置槽8，两个收紧架6之间均匀排列有毛刷条9，收紧架6的一侧安装有滑动架5，收紧架6下端的一侧安装有集束环15，集束环15的一侧安装有滑动架5，滑动架5的内侧设置有铝件滑槽3，通过此机构，能够实现装置的快速插接固定的功能，滑动架5的一侧安装有电机10，电机10的下端面安装有主动齿轮11，主动齿轮11的一侧安装有从动齿轮12，从动齿轮12的一侧安装有三个滚轮，三个滚轮的外表面安装有摩擦带13，铝件滑槽3的内壁均匀排列有铝材14，通过此机构，能够使装置实现快速移动的作用。其中，本技术所提到的电机10(型号可为YX3-100L1-4)均可从市场采购或私人定制获得。进一步，其中一个滚轮的一端与从动齿轮12连接，三个滚轮与铝材14的一侧完全贴合。通过采用上述技术方案，通过此机构，能够使装置实现快速移动的作用。进一步的，电机10的下端面安装有连接轴，电机10与通过连接轴固定。通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现装置的快速安装的功能。进一步的，插接杆4的一端与气缸2的一端通过螺纹固定，插接杆4的一端设置有凹口。通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现装置的快速插接固定的功能。进一步的，放置槽8至收紧架6内侧的面积呈扇形缩减。通过采用上述技术方案，通过此机构能够实现装置整理作用。进一步的，收紧架6内部的宽度只能够容下一根毛刷条9，收紧架6与毛刷条9通过滑槽连接。通过采用上述技术方案，通过此机构，能够使毛刷条9顺利的输送到装置的内部。进一步的，插接杆4与毛刷条9的一侧接触，贯穿集束环15内侧，延伸至铝材14的一侧。通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现装置的快速安装的功能。工作原理：使用时检查装置内部结构的工作状态，将装置放置在工作区域，接通电源，将毛刷条9平放在放置槽8的内部，通过重力，毛刷条9会自行有序落入收紧架6的内部，完成固定，将铝件滑槽3与外接设备连接，启动机器，通过电机10转动，带动主动齿轮11转动，从而使从动齿轮12转动，通过从动齿轮12转动，带动摩擦带13转动，从而使铝材14实现向前作用力，通过操作人员，将铝材14放入铝件滑槽3的内部，以及摩擦带13的作用，将铝材14持续向后移动，减少操作人员的劳动需求，并且铝材14为缓慢移动状态，移动至集束环15一端使，通过气缸2作用力，将插接杆4向前顶出，通过凹口卡住最下端的一根毛刷条9，并穿过集束环15时，将其对折，将其插入至铝材14一侧预先设计好的孔槽内，完成毛刷铝材组件的安装，通过此机构，能够减少大量人力劳动状况，以及实现了装置快速制造的功能。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛刷铝材组装设备，包括底座，其特征在于：所述底座一侧的上端面安装有气缸，所述气缸的一端安装有插接杆，所述底座另一侧的上端面对称安装有收紧架，所述收紧架的上端面设置有放置架，所述放置架的内侧设置有放置槽，两个所述收紧架之间均匀排列有毛刷条，所述收紧架的一侧安装有滑动架，所述收紧架下端的一侧安装有集束环，所述集束环的一侧安装有滑动架，所述滑动架的内侧设置有铝件滑槽，所述滑动架的一侧安装有电机，所述电机的下端面安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧安装有三个滚轮，三个所述滚轮的外表面安装有摩擦带，所述铝件滑槽的内壁均匀排列有铝材。/n

【技术特征摘要】
1.一种毛刷铝材组装设备，包括底座，其特征在于：所述底座一侧的上端面安装有气缸，所述气缸的一端安装有插接杆，所述底座另一侧的上端面对称安装有收紧架，所述收紧架的上端面设置有放置架，所述放置架的内侧设置有放置槽，两个所述收紧架之间均匀排列有毛刷条，所述收紧架的一侧安装有滑动架，所述收紧架下端的一侧安装有集束环，所述集束环的一侧安装有滑动架，所述滑动架的内侧设置有铝件滑槽，所述滑动架的一侧安装有电机，所述电机的下端面安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧安装有三个滚轮，三个所述滚轮的外表面安装有摩擦带，所述铝件滑槽的内壁均匀排列有铝材。


2.根据权利要求1所述的一种毛刷铝材组装设备，其特征在于：其中一个所述滚轮的一端与从动齿轮连接，三个所述滚轮与铝材的一侧完全贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪珍，刘志强，
申请(专利权)人：广州傲群刷业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44