【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及毛刷生产，具体为一种试管刷生产设备及生产工艺。
技术介绍
1、试管刷是一种应用非常广泛的毛刷产品，主要是由铁丝或钢丝作骨架，并在骨架上面带有许多排列整齐，向外伸展的细刷丝构成；而试管刷生产需要经过筛料、运输、插毛、修剪等多项加工，从而确保试管刷生产的品质合格；
2、对于毛刷的生产现有技术中是一条成熟的生产线，其中现有技术专利号202311233805.6公开了一种毛刷的自动化生产装置，其通过旋转组件的设置，将转动圆盘实现间歇性转动的功能，实现自动转运的效果，并在第一加工部至第四加工部上分别设有分毛组件、震动组件、切割组件、上模组件和导出组件，在转动圆盘上依次完成分毛、整平、切割、上模和导出的操作，实现自动化加工刷毛的功能，更加智能且完全脱离人工操作，结合scara机械手，将分割完毕后的刷毛夹取至梳毛装置上进行梳毛，剔除杂毛，在将梳毛过后的刷毛，夹取至第一加工部加工台上的放置槽内，完成自动化分毛，过第一移动电机和第二移动电机的结合使用，实现切割到和热压头的水平移动和垂直移动动作，在结合下压汽缸的设置，实现热压头的向下冲压动作，对第三加工部上的加工台的刷毛实现自动化切割和自动化上模的效果，但这类毛刷的生产设备在对毛刷加工的过程中对于最后的成品没有进行有效的清洁；
3、而即使在毛刷的生产中采用了清洁技术的现有技术专利号cn202020586577.6公开了一种化妆用毛刷生产后清洗装置，其采用在壳体上设置的过滤水箱、安装支架和吹风嘴，将化妆刷固定在夹紧组件上，同时安装支架内的动力装置驱动调整块向下活
4、这类毛刷或试管刷生产设备要么缺少有效的清洁工序，要么清洁工序对污渍的清洁不够彻底，毛刷或试管刷生产设备在完成制作后，所采用的清洗装置大多只能将试管刷表面的脏污通过超声波振荡器清洗出来，而试管刷与试管刷鬃毛连接处根部的的脏污还有残留，不能对连接处的的污渍进行清理和处理；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种试管刷生产设备及生产工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种试管刷生产设备及生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的这类试管刷清洗装置大多只能将试管刷表面的污渍通过超声波振荡器清洗出来，而试管刷与试管刷鬃毛连接处根部的的污渍还有残留，不能对连接处的的污渍进行清理和处理，影响试管刷的售卖等问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种试管刷生产设备及生产工艺，包括震动盘、输送带、插毛机、修剪机和清洗机构，所述输送带的一侧设有震动盘，靠近所述震动盘的位置且位于输送带的后方设有插毛机，所述输送带的中间位置设有修剪机，所述输送带的另一侧设有清洗机构，所述插毛机与修剪机之间固定安装有机械臂a，所述修剪机与清洗机构之间固定安装有机械臂b，所述清洗机构包括装置外壳，所述装置外壳的上端设有装置顶盖，所述装置顶盖的底端设有喷淋座，所述喷淋座的内侧设有喷头，所述喷淋座的下方位于装置外壳的内壁设有清洗腔，所述清洗腔的下方位于装置外壳的内侧设有储水座，所述储水座的内侧设有滤网，所述清洗腔内壁的底端设有固定座，所述固定座的两侧位于清洗腔的内侧设有顶块，所述顶块的上方设有清洗座，所述固定座的底端设有传动轮a，所述固定座通过传动轮a和顶块与清洗座传动连接。
3、优选的，所述清洗腔设有两组，每组所述清洗腔均设有四个，所述传动轮a的底端设有传动轮b，所述传动轮b的内侧设有传动带，每组所述清洗腔通过传动轮b和传动带传动连接。
4、优选的，每组所述清洗腔中的其中一个所述传动轮b的下方位于清洗腔的内侧设有旋转电机，所述旋转电机的上端设有连接轴，所述连接轴的顶端延伸至传动轮b的底端，所述旋转电机通过连接轴与传动轮b连接。
5、优选的，所述顶块底端的一侧设有连接圆珠，所述连接圆珠的一端位于传动轮a的外侧设有凹槽，所述连接圆珠插接在凹槽的内侧，所述顶块与传动轮a通过凹槽传动连接。
6、优选的，所述顶块的另一侧设有凸块，所述凸块的一端位于清洗腔的内侧设有导向槽，所述凸块插接在导向槽的内侧，所述顶块通过凸块与清洗腔活动连接。
7、优选的，所述顶块的上方位于清洗座的内侧设有通槽，所述顶块和通槽的形状大小相等，所述顶块的顶端贯穿通槽延伸至通槽的上方。
8、优选的，所述清洗座的后端位于清洗腔的内侧设有活动槽a，所述活动槽a为斜槽，所述活动槽a内侧设有弹簧a，所述活动槽a与弹簧a通过螺栓固定连接，所述清洗座通过弹簧a与清洗腔活动连接。
9、优选的，所述清洗座的前端设有清洗刷，所述清洗座和清洗刷为一体结构，所述清洗刷为圆弧形，所述清洗刷的内侧设有毛刷。
10、优选的，所述固定块的底端位于固定座内侧设有活动槽b，所述固定块插接在活动槽b的内侧，所述活动槽b的内侧设有弹簧b，所述活动槽b通过螺栓与弹簧b固定连接，所述固定块通过弹簧b与固定座活动连接。
11、本专利技术进一步提供了一种基于上述的试管刷生产设备的生产工艺，包括如下步骤：
12、步骤a：接通电源，启动各类设备，将试管刷柄放入震动盘中，通过震动盘将震动筛选好的试管刷柄有序传输至输送带的内侧，输送带由伺服电机驱动，再由输送带将试管刷柄传输至插毛机的下方，这时通过机械臂a将试管刷柄插入插毛机的内侧，再通过插毛机将鬃毛插入试管刷柄的外侧，当试管刷柄插毛结束后，通过机械臂a将插好毛的试管刷柄放置在输送带的内侧，经由输送带将试管刷传送至修剪机的位置，通过机械臂b将试管刷放入修剪机的内侧对试管刷表面的鬃毛进行剪裁加工，当试管刷表面的鬃毛剪裁后，再通过机械臂b将试管刷放置在清洗机构内侧的清洗腔中；
13、步骤b：通过装置外壳和装置顶盖之间设有翻转机构，当试管刷通过机械臂b将裁剪好的试管刷插入装置外壳内部的清洗腔中时，通过翻转机构将装置顶盖与装置外壳进行闭合，通过装置顶盖底端的喷淋座对试管刷表面进行喷洒，喷洒结束后，通过旋转电机带动固定座进行旋转，进而当旋转电机带动其中一个固定座进行转动时，其中一个固定座通过传动轮b和传动带带动其他的固定座进行同时转动，且在固定座旋转的同时，通过固定座底端的传动轮a通过凹槽使得清洗腔内壁两侧的顶块在清洗腔内壁进行反复上下位移运动，在顶块位移的过程不断撞击清洗座，使得清洗座在清洗腔的内壁进行由下向上顶出，从而便于通过清洗座对试管刷的表面进行清洗；
14、步骤c：通过清洗本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种试管刷生产设备，包括震动盘(16)、输送带(17)、插毛机(18)、修剪机(20)和清洗机构(22)，所述输送带(17)的一侧设有震动盘(16)，靠近所述震动盘(16)的位置且位于输送带(17)的后方设有插毛机(18)，所述输送带(17)的中间位置设有修剪机(20)，所述输送带(17)的另一侧设有清洗机构(22)，所述插毛机(18)与修剪机(20)之间固定安装有机械臂A(19)，所述修剪机(20)与清洗机构(22)之间固定安装有机械臂B(21)，其特征在于：所述清洗机构(22)包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)的上端设有装置顶盖(2)，所述装置顶盖(2)的内侧设有翻转机构，翻转机构包括有伺服电机和转轴，转轴位于装置外壳(1)与装置顶盖(2)相交处的后端，所述装置顶盖(2)的底端设有喷淋座(4)，所述喷淋座(4)的内侧设有喷头(401)，所述喷淋座(4)的下方位于装置外壳(1)的内壁设有清洗腔(5)，所述清洗腔(5)的底端设有通槽，所述通槽的内侧设有气阀，所述通槽的一端延伸至储水座(14)的内侧，所述清洗腔(5)的下方位于装置外壳(1)的内侧设有储水座(14)，所述储水
2.根据权利要求1所述的一种试管刷生产设备，其特征在于：所述清洗腔(5)设有两组，每组所述清洗腔(5)均设有四个，所述传动轮A(7)的底端设有传动轮B(11)，所述传动轮B(11)的内侧设有传动带(12)，每组所述清洗腔(5)通过传动轮B(11)和传动带(12)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种试管刷生产设备，其特征在于：每组所述清洗腔(5)中的其中一个所述传动轮B(11)的下方位于清洗腔(5)的内侧设有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的上端设有连接轴，所述连接轴的顶端延伸至传动轮B(11)的底端，所述旋转电机(6)通过连接轴与传动轮B(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种试管刷生产设备，其特征在于：所述顶块(9)底端的一侧设有连接圆珠(901)，所述连接圆珠(901)的一端位于传动轮A(7)的外侧设有凹槽(701)，所述连接圆珠(901)插接在凹槽(701)的内侧，所述顶块(9)与传动轮A(7)通过凹槽(701)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种试管刷生产设备，其特征在于：所述顶块(9)的另一侧设有凸块，所述凸块的一端位于清洗腔(5)的内侧设有导向槽(501)，所述凸块插接在导向槽(501)的内侧，所述顶块(9)通过凸块与清洗腔(5)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种试管刷生产设备，其特征在于：所述顶块(9)的上方位于清洗座(10)的内侧设有通槽(1001)，所述顶块(9)和通槽(1001)的形状大小相等，所述顶块(9)的顶端贯穿通槽(1001)延伸至通槽(1001)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种试管刷生产设备，其特征在于：所述清洗座(10)的后端位于清洗腔(5)的内侧设有活动槽A(502)，所述活动槽A(502)为斜槽，所述活动槽A(502)内侧设有弹簧A(503)，所述活动槽A(502)与弹簧A(503)通过螺栓固定连接，所述清洗座(10)通过弹簧A(503)与清洗腔(51)活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种试管刷生产设备，其特征在于：所述清洗座(10)的前端设有清洗刷(13)，所述清洗座(10)和清洗刷(13)为一体结构，所述清洗刷(13)为圆弧形，所述清洗刷(13)的内侧设有毛刷。
9.根据权利要求1所述的一种试管刷生产设备，其特征在于：所述固定块(801)的底端位于固定座(8)内侧设有活动槽B(802)，所述固定块(801)插接在活动槽B(802)的内侧，所述活动槽B(802)的内侧设有弹簧B(803)，所述活动槽B(802)通过螺栓与弹簧B(803)固定连接，所述固定块(801)通过弹簧B(803)与固定座(8)活动连接。
10.一种根据权利要求1-9中任意一项所述的试管刷生产设备的生产工艺，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种试管刷生产设备，包括震动盘(16)、输送带(17)、插毛机(18)、修剪机(20)和清洗机构(22)，所述输送带(17)的一侧设有震动盘(16)，靠近所述震动盘(16)的位置且位于输送带(17)的后方设有插毛机(18)，所述输送带(17)的中间位置设有修剪机(20)，所述输送带(17)的另一侧设有清洗机构(22)，所述插毛机(18)与修剪机(20)之间固定安装有机械臂a(19)，所述修剪机(20)与清洗机构(22)之间固定安装有机械臂b(21)，其特征在于：所述清洗机构(22)包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)的上端设有装置顶盖(2)，所述装置顶盖(2)的内侧设有翻转机构，翻转机构包括有伺服电机和转轴，转轴位于装置外壳(1)与装置顶盖(2)相交处的后端，所述装置顶盖(2)的底端设有喷淋座(4)，所述喷淋座(4)的内侧设有喷头(401)，所述喷淋座(4)的下方位于装置外壳(1)的内壁设有清洗腔(5)，所述清洗腔(5)的底端设有通槽，所述通槽的内侧设有气阀，所述通槽的一端延伸至储水座(14)的内侧，所述清洗腔(5)的下方位于装置外壳(1)的内侧设有储水座(14)，所述储水座(14)的内侧设有滤网(15)，所述清洗腔(5)内壁的底端设有固定座(8)，所述固定座(8)的两侧位于清洗腔(5)的内侧设有顶块(9)，所述顶块(9)的上方设有清洗座(10)，所述固定座(8)的底端设有传动轮a(7)，所述固定座(8)通过传动轮a(7)和顶块(9)与清洗座(10)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种试管刷生产设备，其特征在于：所述清洗腔(5)设有两组，每组所述清洗腔(5)均设有四个，所述传动轮a(7)的底端设有传动轮b(11)，所述传动轮b(11)的内侧设有传动带(12)，每组所述清洗腔(5)通过传动轮b(11)和传动带(12)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种试管刷生产设备，其特征在于：每组所述清洗腔(5)中的其中一个所述传动轮b(11)的下方位于清洗腔(5)的内侧设有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的上端设有连接轴，所述连接轴的顶端延伸至传动轮b(11)的底端，所述旋转电机(6)通过连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪平，刘雪珍，钟国新，
申请(专利权)人：广州傲群刷业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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