本实用新型专利技术具体公开了一种焊接切割气体节能控制装置，包括装置本体，装置本体内设有主控板和控制管道，控制管道上设有电磁控制阀、流量控制装置、电控稳压装置、中游压力监控装置和中游流量统计装置，控制管道的一端连有上游管道，控制管道的另一端连有下游管道，上游管道上设有上游压力监控装置和上游流量统计装置，下游管道上设有下游压力监控装置和下游流量统计装置，本实用新型专利技术采集整个管路压力值与流量质量值，通过主控板程序中上游、中游、下游与进气端之间的关系，智能控制气体配比装置、电控稳压装置、电磁控制阀调整压力流量。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接切割气体节能控制装置
本技术涉及金属焊接切割
，具体涉及一种焊接切割气体节能控制装置。
技术介绍
在金属焊接切割领域，用气主要为瓶装气与管道气，用户使用管道气时，由于厂房设施不同，用户现场的管路大小不一、长短不同，焊接切割设备与焊接切割工作量差异，因此管路前段的输出气压到用户使用端时管内压力会出现上下波动，进而影响焊接和切割效果。使用管道气时，为保证焊接切割质量，往往加大气流量以达到兼容气压波动问题，但是如此循环往往会造成不必要的浪费。另外，现有用户的每个使用端没有对气体使用量做统计的设备，并且每种焊接工艺所要求的气体流量大小能否被准确执行，现场工人有没有安装规定要求作业也无法统计和监控。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，本技术提供了一种焊接切割气体节能控制装置，目的是帮助用户管理焊接切割气体的使用量，合理使用气体资源，降低成本节能减排，使用户在使用端的压力更加稳定。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊接切割气体节能控制装置，包括装置本体，所述装置本体内设有主控板和控制管道，所述控制管道上设有电磁控制阀、流量控制装置、电控稳压装置、中游压力监控装置和中游流量统计装置，所述控制管道的一端连有上游管道，所述控制管道的另一端连有下游管道，所述上游管道上设有上游压力监控装置和上游流量统计装置，所述下游管道上设有下游压力监控装置和下游流量统计装置。进一步地，所述上游管道包括多个上游支管，且每个上游支管上均设有上游压力监控装置和上游流量统计装置。<br>进一步地，所述控制管道上设有气体配比装置，所述多个上游支管与所述气体配比装置连接。进一步地，所述控制管道的两端共同连有故障切换阀。进一步地，所述控制管道上还设有温度控制装置。进一步地，所述装置本体内设有隔板，所述隔板将所述装置本体划分为控制柜和执行柜，所述控制管道设于所述执行柜内。进一步地，所述主控板设于所述控制柜内，所述控制柜内还设有云联网模块和仪表监控模块。进一步地，沿所述控制管道的一端依次设有所述电磁控制阀、流量控制装置、电控稳压装置、中游压力监控装置和中游流量统计装置。进一步地，所述装置本体底端设有底座。本技术的有益效果是：1.实时监控上、中、下游管道的压力与质量数据，及时调整下游管道内压力的稳定与质量使用情况。2.设置云联网模块，把收集到的数据上传至云端，使用户在电脑端也可以清晰掌握气体实时用量和设备工作状态，方便用户生产和设备管理。附图说明图1是本技术的结构示意图之一。图2是本技术的内部结构示意图之一。图3是本技术的内部结构示意图之二。图4是本技术的结构示意图之二。图中1-装置本体、101-控制柜、102-执行柜、2-隔板、3-主控板、4-云联网模块、5-仪表监控模块、6-控制管道、7-电磁控制阀、8-流量控制装置、9-电控稳压装置、10-中游压力监控装置、11-中游流量统计装置、12-故障切换阀、13-上游管道、14-下游管道、15-上游压力监控装置、16-上游流量统计装置、17-下游压力监控装置、18-下游流量统计装置、19-上游支管、20-气体配比装置、21-温度控制装置、22-底座。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本技术作进一步的说明。如图1-2所述，焊接切割气体节能控制装置包括装置本体1，装置本体底端设有底座22，装置本体1内设有隔板2，隔板2将装置本体1划分为控制柜101和执行柜102，控制柜101内设有主控板3、云联网模块4和仪表监控模块5，执行柜102内设有控制管道6，控制管道6上依次设有电磁控制阀7、流量控制装置8、电控稳压装置9、温度控制装置21、中游压力监控装置10和中游流量统计装置11。如图3所示，控制管道6的两端共同连有故障切换阀12，控制管道6的一端连有上游管道13，控制管道6的另一端连有下游管道14，上游管道13上设有上游压力监控装置15和上游流量统计装置16，下游管道14上设有下游压力监控装置17和下游流量统计装置18。从图4可以看出，上游管道13可以包括多个上游支管19，每个上游支管19上均设有上游压力监控装置15和上游流量统计装置16，控制管道6上还设有气体配比装置20，多个上游支管19与气体配比装置20连接。工作原理：多种气体分别通入多根上游支管19，多根上游支管19连接气体配比装置20，根据需求，气体配比装置20调整气体间配比，并将调整配比后的混合气体输入控制管道6。上游压力监控装置15和上游流量统计装置16分别检测上游支管19内的压力值与用气质量值，中游压力监控装置10和中游流量统计装置11分别检测控制管道6内的压力值与用气质量值，下游压力监控装置17和下游流量统计装置18分别检测下游管道14内的压力值与用气质量值，收集以上数据，并反馈给主控板3，主控板3程序处理后，控制调整流量控制装置8、电控稳压装置9、电磁控制阀7对下游管道14供气，从而保证下游管道14压力稳定与合理使用质量。通过云联网模块，把收集到的数据上传至云端，用户在电脑端也可以清晰地掌握气体的实时用量及设备工作状态，方便用户生产和设备管理。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种焊接切割气体节能控制装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体内设有主控板和控制管道，所述控制管道上设有电磁控制阀、流量控制装置、电控稳压装置、中游压力监控装置和中游流量统计装置，所述控制管道的一端连有上游管道，所述控制管道的另一端连有下游管道，所述上游管道上设有上游压力监控装置和上游流量统计装置，所述下游管道上设有下游压力监控装置和下游流量统计装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种焊接切割气体节能控制装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体内设有主控板和控制管道，所述控制管道上设有电磁控制阀、流量控制装置、电控稳压装置、中游压力监控装置和中游流量统计装置，所述控制管道的一端连有上游管道，所述控制管道的另一端连有下游管道，所述上游管道上设有上游压力监控装置和上游流量统计装置，所述下游管道上设有下游压力监控装置和下游流量统计装置。
2.根据权利要求1所述的一种焊接切割气体节能控制装置，其特征在于，所述上游管道包括多个上游支管，且每个上游支管上均设有上游压力监控装置和上游流量统计装置。
3.根据权利要求2所述的一种焊接切割气体节能控制装置，其特征在于，所述控制管道上设有气体配比装置，所述多个上游支管与所述气体配比装置连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊接切割气体节能控制装置，其特征在于，所述控制管道的两端共...
【专利技术属性】
技术研发人员：马忠良，兰建林，
申请(专利权)人：广州荣驰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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