一种自动下料方钢锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动下料方钢锯床，包括机座平台，机座平台上设有通用台式锯，所述通用台式锯的一侧设有方钢输入轨，方钢输入轨上转动连接有若干呈水平铺设的输入辊，输入辊的一端设有开设在所述方钢输入轨上的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，所述输入辊的另一端设有沿方钢输入轨的长度方向延伸的导向杆，导向杆上滑动连接有导向套，所述方钢输入轨的上方设有一侧连接滑块、另一侧连接导向套的推板，推板具有伸出所述方钢输入轨的外侧的连接柱，连接柱上设有控制其作靠近或远离所述通用台式锯运动的第一直线往复运动机构。该方钢锯床具有上下料自动方便，使用灵活，适用性强的特点，整体功能完善，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种自动下料方钢锯床
本技术涉及机械设备
，更具体地说，它涉及一种自动下料方钢锯床。
技术介绍
方钢在成型完成后，其整体长度较长，不适用于直接使用，需要对其进行切割，裁断成待使用的设定长度。而现有对方钢的切割多在通用台式锯的一侧设置供料平台，并人工将物料推至合适裁切位置，再手动控制通用台式锯的切割操作，完成对方钢的裁切，其操作过程消耗人力较大，且物料裁切完后还需要人工下料，繁琐费时，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种自动下料方钢锯床。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种自动下料方钢锯床，该方钢锯床具有上下料自动方便，使用灵活，适用性强的特点。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种自动下料方钢锯床，包括机座平台，机座平台上设有通用台式锯，所述通用台式锯的一侧设有方钢输入轨，方钢输入轨上转动连接有若干呈水平铺设的输入辊，输入辊的一端设有开设在所述方钢输入轨上的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，所述输入辊的另一端设有沿方钢输入轨的长度方向延伸的导向杆，导向杆上滑动连接有导向套，所述方钢输入轨的上方设有一侧连接滑块、另一侧连接导向套的推板，推板具有伸出所述方钢输入轨的外侧的连接柱，连接柱上设有控制其作靠近或远离所述通用台式锯运动的第一直线往复运动机构。本技术进一步设置为：还包括设在所述通用台式锯的另一侧的自动下料组件；自动下料组件包括向前且向下倾斜延伸的下料板，下料板的高位设有沿所述方钢输入轨的长度方向延伸的固定挡板，所述下料板的低位上开设有与固定挡板平行设置的挡板条形孔，挡板条形孔内设有作上下运动的活动挡板，活动挡板的底部设有第二直线往复运动机构。本技术进一步设置为：所述下料板上开设有若干滑轮孔，滑轮孔内分别转动连接有部分伸出所述下料板的上端面的滑轮，滑轮的转动轴线与所述固定挡板的长度延伸方向相同。本技术进一步设置为：所述滑轮孔呈矩形阵列分布。本技术进一步设置为：所述滑轮孔呈四乘八矩形阵列分布。本技术进一步设置为：所述机座平台与自动下料组件间设有辅助输出轨，辅助输出轨上转动连接有若干呈水平铺设的输出辊。本技术进一步设置为：所述第一直线往复运动机构和第二直线往复运动机构均为推杆气缸。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.上料端实现推杆自动推进，方便省力，且推进距离可控，操作便捷；2.下料端实现活动挡板拦截，并由撤离的活动挡板实现方钢自由滑落，方便下料，且省时省力；3.倾斜设置的下料板配合滑轮的使用，使得下料更顺畅；4.辅助输出轨配合输出辊的设置，用于对裁切完成的方钢进行辅助输出，方便其被送入到自动下料组件上，有效达到物料输出。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的部分结构示意图；图3是本技术的局部结构示意图；图4是本技术用于体现自动下料组件的俯视结构示意图；图5是本技术用于体现自动下料组件的侧视结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。参见图1至5所示，本实施例所涉及的一种自动下料方钢锯床，包括机座平台1，机座平台1上设有通用台式锯2，所述通用台式锯2的一侧设有方钢输入轨3，方钢输入轨3上转动连接有若干呈水平铺设的输入辊4，输入辊4的一端设有开设在所述方钢输入轨3上的滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑块6，所述输入辊4的另一端设有沿方钢输入轨3的长度方向延伸的导向杆7，导向杆7上滑动连接有导向套8，所述方钢输入轨3的上方设有一侧连接滑块6、另一侧连接导向套8的推板9，推板9具有伸出所述方钢输入轨3的外侧的连接柱10，连接柱10上设有控制其作靠近或远离所述通用台式锯2运动的第一直线往复运动机构11。在本实施方案中，待裁切方钢被置于方钢输入轨3上，由第一直线往复运动机构11带动推板9靠近通用台式锯2，致使推进方钢，使其伸入通用台式锯2，由通用台式锯2完成裁切，而后被后方方钢顶推送出。进一步的，还包括设在所述通用台式锯2的另一侧的自动下料组件12；自动下料组件12包括向前且向下倾斜延伸的下料板121，下料板121的高位设有沿所述方钢输入轨3的长度方向延伸的固定挡板122，所述下料板121的低位上开设有与固定挡板122平行设置的挡板条形孔123，挡板条形孔123内设有作上下运动的活动挡板124，活动挡板124的底部设有第二直线往复运动机构125。其中，被上述步骤送出的方钢被送入固定挡板122和伸出下料板121的上端面的活动挡板124间，经第二直线往复运动机构125携活动挡板124下降后，活动挡板124降至低于下料板121上端面，而完成裁切的方钢从倾斜的下料板121上滑落，完成自动下料。进一步的，所述下料板121上开设有若干滑轮孔126，滑轮孔126内分别转动连接有部分伸出所述下料板121的上端面的滑轮127，滑轮127的转动轴线与所述固定挡板122的长度延伸方向相同，滑轮126配合倾斜设置的下料板121的使用，使得方钢下料更顺畅。进一步的，所述滑轮孔126呈矩形阵列分布；优选的，所述滑轮孔126呈四乘八矩形阵列分布，使得方钢两端滑落速度接近，避免滑落中产生倾斜。进一步的，所述机座平台1与自动下料组件12间设有辅助输出轨13，辅助输出轨13上转动连接有若干呈水平铺设的输出辊14，辅助输出轨13配合输出辊14的设置，用于对裁切完成的方钢进行辅助输出，方便其被送入到自动下料组件12上，有效达到物料输出。优选的，所述第一直线往复运动机构11和第二直线往复运动机构125均为推杆气缸，结构简单，技术成熟，安装维护便捷。本技术所涉及的自动下料方钢锯床，通过上料端实现推杆自动推进，方便省力，且推进距离可控，操作便捷；通过下料端实现活动挡板拦截，并由撤离的活动挡板实现方钢自由滑落，方便下料，且省时省力；通过倾斜设置的下料板配合滑轮的使用，使得下料更顺畅；通过辅助输出轨配合输出辊的设置，用于对裁切完成的方钢进行辅助输出，方便其被送入到自动下料组件上，有效达到物料输出。如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动下料方钢锯床，包括机座平台，机座平台上设有通用台式锯，其特征在于：所述通用台式锯的一侧设有方钢输入轨，方钢输入轨上转动连接有若干呈水平铺设的输入辊，输入辊的一端设有开设在所述方钢输入轨上的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，所述输入辊的另一端设有沿方钢输入轨的长度方向延伸的导向杆，导向杆上滑动连接有导向套，所述方钢输入轨的上方设有一侧连接滑块、另一侧连接导向套的推板，推板具有伸出所述方钢输入轨的外侧的连接柱，连接柱上设有控制其作靠近或远离所述通用台式锯运动的第一直线往复运动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动下料方钢锯床，包括机座平台，机座平台上设有通用台式锯，其特征在于：所述通用台式锯的一侧设有方钢输入轨，方钢输入轨上转动连接有若干呈水平铺设的输入辊，输入辊的一端设有开设在所述方钢输入轨上的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，所述输入辊的另一端设有沿方钢输入轨的长度方向延伸的导向杆，导向杆上滑动连接有导向套，所述方钢输入轨的上方设有一侧连接滑块、另一侧连接导向套的推板，推板具有伸出所述方钢输入轨的外侧的连接柱，连接柱上设有控制其作靠近或远离所述通用台式锯运动的第一直线往复运动机构。


2.根据权利要求1所述的自动下料方钢锯床，其特征在于：还包括设在所述通用台式锯的另一侧的自动下料组件；自动下料组件包括向前且向下倾斜延伸的下料板，下料板的高位设有沿所述方钢输入轨的长度方向延伸的固定挡板，所述下料板的低位上开设有与固定挡板平行设置的挡板条形孔，挡板条形孔内设有作上下运...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑军辉，
申请(专利权)人：浙江丰原型钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33