一种新型铝型材切割机制造技术

一种新型铝型材切割机，它涉及铝型材切割装置技术领域。支架固定连接在底座的上方，支架的上方均匀设置有通孔和连接孔，两个通孔分别位于支架的正上方中间位置，四个连接孔分别两两相对应位于两个通孔的两侧，两块压板位于支架的内侧正下方，两个升降油缸分别垂直固定连接在支架的正上方，四根连接杆分别贯穿四个连接孔与两块压板固定连接，油箱固定连接在底座上远离支架的上方一侧，控制柜安装在油箱的一侧，支撑装置和压紧装置分别两两相对应位于支架的两侧，切割装置安装在底座的内部，脚踏开关通过连接线与控制柜电性连接，它结构简单，在确保切割安全的同时，还能确保铝型材切割的切口垂直度，提高切割的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝型材切割机
本专利技术涉及铝型材切割装置
，具体涉及一种新型铝型材切割机。
技术介绍
型材切割机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料，特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切；手持压把料锯料，材料不易变形、损耗低；锯切角度精确；振动小、噪音低；操作简单，高效率，能单支或多支一起锯切。可作90°直切，90°-45°左向或右向任意斜切等等。随着现代轻量化需求的发展，各行各业对铝型材的需求很大，但是传统的铝型材切割取法确保型材的切口垂直度要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型铝型材切割机，它结构简单，在确保切割安全的同时，还能确保铝型材切割的切口垂直度，提高切割的质量。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案是：它包含底座1、支架2、压板3、升降油缸4、连接杆5、支撑装置6、压紧装置7、油箱8、控制柜9、脚踏开关、切割装置，所述的支架2固定连接在底座1的上方，所述的支架2的上方均匀设置有通孔21和连接孔22，两个所述的通孔21分别位于支架2的正上方中间位置，四个所述的连接孔22分别两两相对应位于两个所述的通孔21的两侧，两块所述的压板3位于支架2的内侧正下方，两个所述的升降油缸4分别垂直固定连接在支架2的正上方，且两个所述的升降油缸4的推杆分别与两块所述的压板3的中间位置固定连接，四根所述的连接杆5分别贯穿四个所述的连接孔22与两块所述的压板3固定连接，所述的油箱8固定连接在底座1上远离支架2的上方一侧，所述的控制柜9安装在油箱8的一侧，所述的支撑装置6和压紧装置7分别两两相对应位于支架2的两侧，所述的切割装置安装在底座1的内部，且支架2和底座1的上部与切割装置锯片对应位置设置有槽口10，所述的脚踏开关通过连接线与控制柜9电性连接。所述的支撑装置6包含连接板61、竖板62、加强筋63，竖板62垂直固定连接在连接板61的一侧，加强筋63固定连接在连接板61与竖板62之间。所述的压紧装置7包含固定板71、移动板72、推缸73、固定杆74，推缸73垂直固定连接在固定板71的一侧，且推缸73的推轴贯穿固定板71与移动板72连接，两根固定杆74位于推缸73的两侧，且两根固定杆74分别贯穿固定板71与移动板72连接。所述的油箱8的正上方设置有第一电磁阀81、第二电磁阀82、第三电磁阀83，第一电磁阀81通过油管与两个升降油缸4连接，第二电磁阀82通过油管与推缸73连接，第三电磁阀83通过油管与切割装置连接，且第一电磁阀81、第二电磁阀82、第三电磁阀83上电磁线圈分别通过连接线与控制柜9电性连接。所述的压板3、竖板62和移动板72与待切割铝型材对应的一端均安装有防划伤耐磨垫。所述的底座1的四周均设置有柜门11，底座1的底部四周安装有连接底座12。所述的两块压板3之间留有间隙13，且间隙13之间的尺寸大于切割装置锯片的宽度尺寸。本专利技术的工作原理：将待切割的铝型材放置在底座1的台面上，并将其的一侧靠在支撑装置6上，调节好切割尺寸，踩下脚踏开关，则第二电磁阀82控制推缸73打开，带动移动板72向前移动，从而将铝型材紧紧贴在竖板62上，第一电磁阀81在控制两个升降油缸4打开，将压板3推向铝型材并对其进行压紧，第三电磁阀83则控制切割装置上的锯片转动并向铝型材移动，从而实现对铝型材精准切割。采用上述技术方案后，本专利技术有益效果为：它结构简单，在确保切割安全的同时，还能确保铝型材切割的切口垂直度，提高切割的质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术中支架2的结构示意图；图3是本专利技术中压紧装置7的结构示意图；图4是本专利技术中支撑装置6的结构示意图；图5是本专利技术中压板3的结构示意图。附图标记说明：底座1、支架2、压板3、升降油缸4、连接杆5、支撑装置6、压紧装置7、油箱8、控制柜9、通孔21、连接孔22、槽口10、连接板61、竖板62、加强筋63、固定板71、移动板72、推缸73、固定杆74、第一电磁阀81、第二电磁阀82、第三电磁阀83、柜门11、连接底座12、间隙13。具体实施方式参看图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、支架2、压板3、升降油缸4、连接杆5、支撑装置6、压紧装置7、油箱8、控制柜9、脚踏开关、切割装置，所述的支架2固定连接在底座1的上方，所述的支架2的上方均匀设置有通孔21和连接孔22，两个所述的通孔21分别位于支架2的正上方中间位置，四个所述的连接孔22分别两两相对应位于两个所述的通孔21的两侧，两块所述的压板3位于支架2的内侧正下方，两个所述的升降油缸4分别垂直固定连接在支架2的正上方，且两个所述的升降油缸4的推杆分别与两块所述的压板3的中间位置固定连接，四根所述的连接杆5分别贯穿四个所述的连接孔22与两块所述的压板3固定连接，所述的油箱8固定连接在底座1上远离支架2的上方一侧，所述的控制柜9安装在油箱8的一侧，所述的支撑装置6和压紧装置7分别两两相对应位于支架2的两侧，所述的切割装置安装在底座1的内部，且支架2和底座1的上部与切割装置锯片对应位置设置有槽口10，所述的脚踏开关通过连接线与控制柜9电性连接；所述的支撑装置6包含连接板61、竖板62、加强筋63，竖板62垂直固定连接在连接板61的一侧，加强筋63固定连接在连接板61与竖板62之间。支撑装置6用于对待切割型材支撑定位，竖板62与锯片呈垂直状态，确保切割时铝型材切口的垂直度；所述的压紧装置7包含固定板71、移动板72、推缸73、固定杆74，推缸73垂直固定连接在固定板71的一侧，且推缸73的推轴贯穿固定板71与移动板72连接，两根固定杆74位于推缸73的两侧，且两根固定杆74分别贯穿固定板71与移动板72连接。压紧装置7用于将型材推向支撑装置6，确保切割的稳定性；所述的油箱8的正上方设置有第一电磁阀81、第二电磁阀82、第三电磁阀83，第一电磁阀81通过油管与两个升降油缸4连接，第二电磁阀82通过油管与推缸73连接，第三电磁阀83通过油管与切割装置连接，且第一电磁阀81、第二电磁阀82、第三电磁阀83上电磁线圈分别通过连接线与控制柜9电性连接；所述的压板3、竖板62和移动板72与待切割铝型材对应的一端均安装有防划伤耐磨垫。防止压板3、竖板62和移动板72与型材贴合时划伤铝型材；所述的底座1的四周均设置有柜门11，打开柜门11可以对底座1的内部进行检修和维护，底座1的底部四周安装有连接底座12，连接底座12方便对底座1进行安装；所述的两块压板3之间留有间隙13，且间隙13之间的尺寸大于切割装置锯片的宽度尺寸。本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铝型材切割机，其特征在于：它包含底座(1)、支架(2)、压板(3)、升降油缸(4)、连接杆(5)、支撑装置(6)、压紧装置(7)、油箱(8)、控制柜(9)、脚踏开关、切割装置，所述的支架(2)固定连接在底座(1)的上方，所述的支架(2)的上方均匀设置有通孔(21)和连接孔(22)，两个所述的通孔(21)分别位于支架(2)的正上方中间位置，四个所述的连接孔(22)分别两两相对应位于两个所述的通孔(21)的两侧，两块所述的压板(3)位于支架(2)的内侧正下方，两个所述的升降油缸(4)分别垂直固定连接在支架(2)的正上方，且两个所述的升降油缸(4)的推杆分别与两块所述的压板(3)的中间位置固定连接，四根所述的连接杆(5)分别贯穿四个所述的连接孔(22)与两块所述的压板(3)固定连接，所述的油箱(8)固定连接在底座(1)上远离支架(2)的上方一侧，所述的控制柜(9)安装在油箱(8)的一侧，所述的支撑装置(6)和压紧装置(7)分别两两相对应位于支架(2)的两侧，所述的切割装置安装在底座(1)的内部，且支架(2)和底座(1)的上部与切割装置锯片对应位置设置有槽口(10)，所述的脚踏开关通过连接线与控制柜(9)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型铝型材切割机，其特征在于：它包含底座(1)、支架(2)、压板(3)、升降油缸(4)、连接杆(5)、支撑装置(6)、压紧装置(7)、油箱(8)、控制柜(9)、脚踏开关、切割装置，所述的支架(2)固定连接在底座(1)的上方，所述的支架(2)的上方均匀设置有通孔(21)和连接孔(22)，两个所述的通孔(21)分别位于支架(2)的正上方中间位置，四个所述的连接孔(22)分别两两相对应位于两个所述的通孔(21)的两侧，两块所述的压板(3)位于支架(2)的内侧正下方，两个所述的升降油缸(4)分别垂直固定连接在支架(2)的正上方，且两个所述的升降油缸(4)的推杆分别与两块所述的压板(3)的中间位置固定连接，四根所述的连接杆(5)分别贯穿四个所述的连接孔(22)与两块所述的压板(3)固定连接，所述的油箱(8)固定连接在底座(1)上远离支架(2)的上方一侧，所述的控制柜(9)安装在油箱(8)的一侧，所述的支撑装置(6)和压紧装置(7)分别两两相对应位于支架(2)的两侧，所述的切割装置安装在底座(1)的内部，且支架(2)和底座(1)的上部与切割装置锯片对应位置设置有槽口(10)，所述的脚踏开关通过连接线与控制柜(9)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型铝型材切割机，其特征在于：所述的支撑装置(6)包含连接板(61)、竖板(62)、加强筋(63)，竖板(62)垂直固定连接在连接板(61)的一侧，加强筋(63)固定连接在连接板(61)与竖板(62)之间。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦娇，
申请(专利权)人：李梦娇，
类型：发明
国别省市：江苏;32