一种闭式循环干燥系统技术方案

本发明专利技术涉及一种闭式循环干燥系统，包括夹套式干燥箱、与夹套式干燥箱体连接的全热回收型空气处理装置，以及为系统提供电力控制的电控箱，全热回收型空气处理装置包括设有处理送风口和处理回风口的保温维护架体，保温维护架体内安装有循环风机和压缩机组，循环风机安装在保温维护架体的处理送风口处，压缩机组包括压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀，冷凝器和蒸发器竖向并排叠加布置在处理送风口和处理回风口之间且底部安装有接水盘。本发明专利技术解决了现有干燥方式干燥品质差，设备成本能耗高等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种闭式循环干燥系统
本专利技术涉及干燥系统
，具体涉及一种闭式循环干燥系统。
技术介绍
将农产品加工为食品之后，延长食品保质期与保存营养成分的重要技术之一就是干燥技术。干燥产品在食品深加工产品行业中占有很大的比例。干燥方式多种多样，常用方法有传统自然晾干、燃煤/气烘烤、电加热烘干、真空干燥、真空冷冻干燥、热泵干燥等。传统自然晾干方式主要受天气变化影响无法人为干预，因温度、风速及阴雨天不能及时干燥很大程度影响了物料品质外观甚至发霉等，应用场景越来越少。燃煤/气烘烤、电加热烘干机理等同于热风干燥，以热空气为干燥介质，通过自然或强制对流循环的方式与食品进行湿热交换，使物料表面的水分汽化，并蒸发扩散。在热风干燥的过程中，燃煤燃气等排放物主要会对环境造成污染，与电加热相同的是烘干温度不容易掌控，干燥过程中温度过高且干燥时间长，使得产品品质低，产品色泽较差，营养物质损失比较严重。但热风干燥对设备要求较低，具有操作简便、设备投资少、成本低廉等特点，所以市场上很多加工企业仍选用此加工方式。真空干燥原理是将原材料放在负压环境下并提供热量，使原料与环境产生较大梯度，进而加快蒸发速度，使干燥得以完成。真空干燥可以在一定程度上杀死食品内的微生物，同时真空干燥温度较低，极大程度保留了食品中的各种营养活性成分，对食品干制品的感官特性也有较大提高。但是用真空系统抽真空的同时需对被干燥物料不断加热提供额外热量，以及对加工设备的要求较高，动力消耗也大于常规干燥方式，因此很多工业生产不选用真空干燥作为加工方式，更多情况下真空干燥用于加工不稳定的热敏性食品。真空冷冻干燥在真空状态下，将预冷冻后的原料在真空状态下快速干燥，使预先冻结的物料中的水分不经液态直接升华为气态，将水分直接升华除去，最终使物料脱水达到干燥的效果。这种干燥方式可以避免干燥物料的液汁损失，能较好的保持物料的色泽、气味及营养成分，干燥品质很好，特别适用于营养成分遇光和热后不稳定或者容易氧化的物料。但是冻干设备较复杂，投资费用和使用成本很高，对加工人员的技术要求较高，能源消耗较大，限制了它的发展和应用，目前多用于高端食品、微生物等产品干燥，消费群较小。热泵干燥是从环境中吸收热量转移到物料中，连带压缩机做功可以直接输出更多的热能，进而利用较少的能源传递较多的热量，节能环保。但热泵干燥仍然面临干燥温度过高问题，物料含水率在干燥初期下降迅速，初始阶段水分向外蒸发快，干燥中后期速度减慢时间较长，物料内部水分不利于散失，容易导致干燥不充分，干燥加工设备复杂成本费用较高，这也是热泵干燥现行的问题。因此，如果能够克服已有技术瓶颈，研发一种物料干燥过程中营养成分损失小、干燥时间短、投资费用低、使用费用低的干燥装备，那么不仅有利于解决已有干燥方式所带来的浪费、营养成分损失大、能耗高等一系列问题，而且对于加快干燥行业发展，缓解大气气温升高速度、满足消费者健康需求都有十分积极的意义。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种能实现制冷除湿与全热回收相结合、并且还能有效的提升能量利用率的闭式循环干燥系统。本专利技术是通过如下技术方案实现的：提供一种闭式循环干燥系统，包括夹套式干燥箱、与夹套式干燥箱体连接的全热回收型空气处理装置，以及为系统提电力控制的电控箱，全热回收型空气处理装置包括设有处理送风口和处理回风口的保温维护架体，保温维护架体内安装有循环风机和压缩机组，循环风机安装在保温维护架体的处理送风口处，压缩机组包括压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀，冷凝器和蒸发器竖向并排叠加布置在处理送风口和处理回风口之间且底部安装有接水盘。本方案通过让工质不断蒸发、压缩、冷凝、节流、再蒸发的过程，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动，夹套式干燥箱内的回风经过蒸发器完成除湿，经过热量回收，循环风机将经过压缩机做功和冷凝器的热量经处理送风口和干燥送风口送入夹套式干燥箱体，穿过被干燥物料后经由夹套式干燥箱的干燥回风口再次进入全热回收型空气处理装置的蒸发器侧，如此反复循环，直至达到设定的干燥参数后，干燥完成。作为优选，循环风机悬挂固定在蒸发器或冷凝器的正中央。作为优选，蒸发器和冷凝器在迎风面方向的横截面积相同。进一步的，保温维护架体上在循环风机处有可拆卸检修活板。进一步的，压缩机的排气口与冷凝器的一端管路连接，冷凝器的另一端连接贮液器并通过制冷管路与蒸发器的一端连接，制冷管路上依次安装有干燥过滤器、电磁阀和膨胀阀，蒸发器的另一端与压缩机的吸气口管路连接，且该管路上安装有气液分离器。作为优选，制冷管路上在电磁阀和干燥过滤器之间还安装有视液镜。进一步的，夹套式干燥箱体分别设有与处理送风口相接的干燥送风口和与处理回风口相接的干燥回风口，夹套式干燥箱体的顶壁和底壁之间竖向固定有并列设置且位于干燥送风口和干燥回风口之间的送风孔板和回风孔板，送风孔板与干燥送风口一侧的夹套式干燥箱体内壁之间形成送风通道，回风孔板与干燥回风口一侧的夹套式干燥箱体内壁之间形成回风通道。送风孔板和回风孔板分别于对应侧的干燥箱体内壁形成夹套式结构，平流式风道穿过货物，表面风速均匀，干燥速率几乎一致；夹套式干燥箱体的送风口、回风口分别与全热回收型空气处理机组的送风口、回风口相连接，构成完整的通风系统循环通路。进一步的，夹套式干燥箱体由外板围设形成，外板包括双面护板，以及设置在双面护板之间的保温板。保温板优选为聚氨酯保温板，其隔热效果较佳。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术压缩机组与全热回收型空气处理装置相结合，仅通过蒸发器与冷凝器共用一组循环风机并通过其叠加布置摆放方式，实现了制冷除湿与全热回收的有益结合，提升了能量利用率，区别于热泵干燥。压缩机组制取的低温低湿空气经循环风机由送风口进入干燥箱循环工作，全热回收型空气处理机组内蒸发器冷凝器的独特布置，使从干燥箱出来的高湿空气经过蒸发器除湿及热量回收，是真正意义上的全热回收，极大提升了机组能效。干燥箱内送风孔板、回风孔板夹套式风道，满足了被干燥物料表面的风速风量均匀合理，同时机组工作中不对外排放污染气体，环境友好，在极大保存物料营养成分的同时，降低装置的建造成本。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术中夹套式干燥箱示意图；图3是本专利技术中压缩机组原理图；图4是全热回收型空气处理装置的结构示意图。图中所示：1为夹套式干燥箱、101为干燥送风口、102为干燥回风口、103为外板、104为送风孔板、105为回风孔板、106为送风通道、107为回风通道、2为全热回收型空气处理装置、201为压缩机、202为冷凝器、203为贮液器、204为干燥过滤器、205为视液镜、206为电磁阀、207为膨胀阀、208为蒸发器、209为气液分离器、210为循环风机、3为保温维护架体、301为处理送风口、302为处理回风口、303为接水盘、304为检修活板、4为电控箱。具体实施方式为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闭式循环干燥系统，其特征在于：包括夹套式干燥箱、与夹套式干燥箱体连接的全热回收型空气处理装置，以及为系统提供电力控制的电控箱，全热回收型空气处理装置包括设有处理送风口和处理回风口的保温维护架体，保温维护架体内安装有循环风机和压缩机组，循环风机安装在保温维护架体的处理送风口处，压缩机组包括压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀，冷凝器和蒸发器竖向并排叠加布置在处理送风口和处理回风口之间且底部安装有接水盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种闭式循环干燥系统，其特征在于：包括夹套式干燥箱、与夹套式干燥箱体连接的全热回收型空气处理装置，以及为系统提供电力控制的电控箱，全热回收型空气处理装置包括设有处理送风口和处理回风口的保温维护架体，保温维护架体内安装有循环风机和压缩机组，循环风机安装在保温维护架体的处理送风口处，压缩机组包括压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀，冷凝器和蒸发器竖向并排叠加布置在处理送风口和处理回风口之间且底部安装有接水盘。


2.根据权利要求1所述的闭式循环干燥系统，其特征在于：循环风机悬挂固定在蒸发器或冷凝器的正中央。


3.根据权利要求1所述的闭式循环干燥系统，其特征在于：蒸发器和冷凝器在迎风面方向的横截面积相同。


4.根据权利要求1所述的闭式循环干燥系统，其特征在于：保温维护架体上在循环风机处有可拆卸检修活板。


5.根据权利要求1所述的闭式循环干燥系统，其特征在于：压缩机的排气口与冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长峰，张青青，郭风军，刘晨蕾，苗志勇，
申请(专利权)人：烟台睿加节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37