一种新型铝型材多面加工机制造技术

技术编号:26786805 阅读:13 留言:0更新日期:2020-12-22 17:00
本实用新型专利技术公开了一种新型铝型材多面加工机,具体涉及铝型材加工技术领域,包括支撑板,所述支撑板顶部设有加工机构;所述加工机构包括横板,所述横板设于支撑板顶部,所述横板底部固定设有双轴电机,所述双轴电机两侧均设有加工组件,所述加工组件包括第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端与双轴电机输出轴固定连接,所述横板底部固定设有竖板,所述竖板设于第一螺纹杆一侧;本实用新型专利技术通过加工机构的设计,可以同时对铝型材两面进行钻孔,而且可使铝型材两面的孔洞的深度和位置都是一致,避免了铝型材两面的孔洞深度难以一致和铝型材两面的孔洞的位置很容易出现偏差的问题,保证了铝型材的加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝型材多面加工机
本技术涉及铝型材加工
,具体涉及一种新型铝型材多面加工机。
技术介绍
型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条,型材的品种规格繁多,用途广泛,在轧制生产中占有非常重要的地位。现有技术存在以下不足:现有技术中的铝型材在进行和钻孔加工时,由于有些铝型材厚度较大,而且在钻孔时需要对铝型材两侧进行钻孔且需要两个空位深度和方向一致,现有技术中在加工时大多都是先对一个面进行钻孔加工,然后在对另一个面进行钻孔加工,导致铝型材两面的孔洞深度难以一致,而且铝型材两面的孔洞的位置很容易出现偏差,使得铝型材加工效果较差。因此,专利技术一种新型铝型材多面加工机很有必要。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种新型铝型材多面加工机,通过加工机构的设计,可以同时对铝型材两面进行钻孔,而且可使铝型材两面的孔洞的深度和位置都是一致,避免了铝型材两面的孔洞深度难以一致和铝型材两面的孔洞的位置很容易出现偏差的问题,保证了铝型材的加工效果,同时本技术是由一个双轴电机带动,节省了本技术的生产成本,以解决现有技术中在加工时大多都是先对一个面进行钻孔加工,然后在对另一个面进行钻孔加工,导致铝型材两面的孔洞深度难以一致,而且铝型材两面的孔洞的位置很容易出现偏差,使得铝型材加工效果较差的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种新型铝型材多面加工机,包括支撑板,所述支撑板顶部设有加工机构;所述加工机构包括横板,所述横板设于支撑板顶部,所述横板底部固定设有双轴电机,所述双轴电机两侧均设有加工组件,所述加工组件包括第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端与双轴电机输出轴固定连接,所述横板底部固定设有竖板,所述竖板设于第一螺纹杆一侧,所述第一螺纹杆另一端与竖板通过轴承连接,所述第一螺纹杆外部设有移动板,所述移动板与第一螺纹杆通过螺纹连接,所述移动板底部固定设有固定块,所述固定块内部设有钻头,所述钻头与固定块通过轴承连接,所述钻头一端固定连接有方形杆,所述方形杆一端贯穿竖板并延伸出竖板一侧,所述第一螺纹杆外部固定设有第一皮带轮,所述第一皮带轮设于竖板一侧,所述方形杆外部套设有套筒,所述套筒设于竖板一侧并延伸入竖板内部,所述套筒与竖板通过轴承连接,所述套筒外部固定设有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有皮带,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带相连接。优选的,所述支撑板底部设有夹持机构,所述夹持机构包括第二螺纹杆,所述第二螺纹杆设于支撑板底部,所述第二螺纹杆外部设有两个夹持板,两个所述夹持板均与第二螺纹杆通过螺纹连接且两个夹持板螺纹旋向相反。优选的,两个所述夹持板外侧均固定设有限位杆,所述限位杆顶部固定设有滑块,支撑板底部开设有两个滑槽,两个所述滑块分别设于两个滑槽内部,所述第二螺纹杆设于限位杆后侧。优选的,所述支撑板底部两侧均固定设有固定板,所述第二螺纹杆一端与其中一个固定板通过轴承连接,所述第二螺纹杆另一端与另一个固定板通过轴承连接并贯穿另一个固定板,所述第二螺纹杆另一端固定设有把手。优选的,所述把手上设有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿把手并与把手通过螺纹连接,所述固定螺栓与另一个固定板一侧相接触。优选的,所述移动板顶部固定设有限位块,所述横板底部开设有限位槽,所述限位块设于限位槽内部。优选的,所述支撑板上开设有固定槽,两个所述夹持板均设于固定槽底部。本技术实施例具有如下优点:本技术通过加工机构的设计,可以同时对铝型材两面进行钻孔,而且可使铝型材两面的孔洞的深度和位置都是一致,避免了铝型材两面的孔洞深度难以一致和铝型材两面的孔洞的位置很容易出现偏差的问题,保证了铝型材的加工效果,同时本技术是由一个双轴电机带动,节省了本技术的生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的整体结构示意图;图2为本技术提供的图1中A处放大图;图3为本技术提供的第二螺纹杆和夹持板的俯视图;图4为本技术提供的支撑板的立体图;图中:1支撑板、2横板、3双轴电机、4第一螺纹杆、5竖板、6移动板、7固定块、8钻头、9方形杆、10第一皮带轮、11套筒、12第二皮带轮、13皮带、14第二螺纹杆、15夹持板、16限位杆、17滑槽、18固定板、19把手、20限位槽。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-4,该实施例的一种新型铝型材多面加工机,包括支撑板1,所述支撑板1顶部设有加工机构;所述加工机构包括横板2,所述横板2设于支撑板1顶部,所述横板2底部固定设有双轴电机3,所述双轴电机3两侧均设有加工组件,所述加工组件包括第一螺纹杆4,所述第一螺纹杆4一端与双轴电机3输出轴固定连接,所述横板2底部固定设有竖板5,所述竖板5设于第一螺纹杆4一侧,所述第一螺纹杆4另一端与竖板5通过轴承连接,所述第一螺纹杆4外部设有移动板6,所述移动板6与第一螺纹杆4通过螺纹连接,所述移动板6底部固定设有固定块7,所述固定块7内部设有钻头8,所述钻头8与固定块7通过轴承连接,所述钻头8一端固定连接有方形杆9,所述方形杆9一端贯穿竖板5并延伸出竖板5一侧,所述第一螺纹杆4外部固定设有第一皮带轮10,所述第一皮带轮10设于竖板5一侧,所述方形杆9外部套设有套筒11,所述套筒11设于竖板5一侧并延伸入竖板5内部,所述套筒11与竖板5通过轴承连接,所述套筒11外部固定设有第二皮带轮12,所述第一皮带轮10与第二皮带轮12之间设有皮带13,所述第一皮带轮10和第二皮带轮12通过皮带13相连接。进一步的,所述支撑板1底部设有夹持机构,所述夹持机构包括第二螺纹杆14,所述第二螺纹杆14设于支撑板1底部,所述第二螺纹杆14外部设有两个夹持板15,两个所述夹持板15均与第二螺纹杆14通过螺纹连接且两个夹持板15螺纹旋向相反,便于对铝型材进行夹持。进一步的,两个所本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种新型铝型材多面加工机,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)顶部设有加工机构;/n所述加工机构包括横板(2),所述横板(2)设于支撑板(1)顶部,所述横板(2)底部固定设有双轴电机(3),所述双轴电机(3)两侧均设有加工组件,所述加工组件包括第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)一端与双轴电机(3)输出轴固定连接,所述横板(2)底部固定设有竖板(5),所述竖板(5)设于第一螺纹杆(4)一侧,所述第一螺纹杆(4)另一端与竖板(5)通过轴承连接,所述第一螺纹杆(4)外部设有移动板(6),所述移动板(6)与第一螺纹杆(4)通过螺纹连接,所述移动板(6)底部固定设有固定块(7),所述固定块(7)内部设有钻头(8),所述钻头(8)与固定块(7)通过轴承连接,所述钻头(8)一端固定连接有方形杆(9),所述方形杆(9)一端贯穿竖板(5)并延伸出竖板(5)一侧,所述第一螺纹杆(4)外部固定设有第一皮带轮(10),所述第一皮带轮(10)设于竖板(5)一侧,所述方形杆(9)外部套设有套筒(11),所述套筒(11)设于竖板(5)一侧并延伸入竖板(5)内部,所述套筒(11)与竖板(5)通过轴承连接,所述套筒(11)外部固定设有第二皮带轮(12),所述第一皮带轮(10)与第二皮带轮(12)之间设有皮带(13),所述第一皮带轮(10)和第二皮带轮(12)通过皮带(13)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型铝型材多面加工机,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)顶部设有加工机构;
所述加工机构包括横板(2),所述横板(2)设于支撑板(1)顶部,所述横板(2)底部固定设有双轴电机(3),所述双轴电机(3)两侧均设有加工组件,所述加工组件包括第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)一端与双轴电机(3)输出轴固定连接,所述横板(2)底部固定设有竖板(5),所述竖板(5)设于第一螺纹杆(4)一侧,所述第一螺纹杆(4)另一端与竖板(5)通过轴承连接,所述第一螺纹杆(4)外部设有移动板(6),所述移动板(6)与第一螺纹杆(4)通过螺纹连接,所述移动板(6)底部固定设有固定块(7),所述固定块(7)内部设有钻头(8),所述钻头(8)与固定块(7)通过轴承连接,所述钻头(8)一端固定连接有方形杆(9),所述方形杆(9)一端贯穿竖板(5)并延伸出竖板(5)一侧,所述第一螺纹杆(4)外部固定设有第一皮带轮(10),所述第一皮带轮(10)设于竖板(5)一侧,所述方形杆(9)外部套设有套筒(11),所述套筒(11)设于竖板(5)一侧并延伸入竖板(5)内部,所述套筒(11)与竖板(5)通过轴承连接,所述套筒(11)外部固定设有第二皮带轮(12),所述第一皮带轮(10)与第二皮带轮(12)之间设有皮带(13),所述第一皮带轮(10)和第二皮带轮(12)通过皮带(13)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型铝型材多面加工机,其特征在于:所述支撑板(1)底部设有夹持机构,所述夹持机构包括第二螺纹杆(14),所述第二螺纹杆(14)设于支...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志仁余利
申请(专利权)人:南京铭雕数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1