整体式中包机构防护板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种整体式中包机构防护板，包括防护板主体，所述防护板主体前端开设有U形槽，防护板主体上连接有横梁，横梁通过立柱固定于防护板主体的上表面。本实用新型专利技术的防护板两侧可直接插入中包机构与滑块两侧缝隙，对中包机构缝隙起到的防护增强作用，实现了对中包机构的全面防护，上线使用后中包机构两侧粘钢现象降低为每月1次，处理时间由1小时左右降低为20分钟，缩短了事故处理时间，减少了钢水敞开浇注时间，降低了因钢水敞开浇注所造成的的铸坯质量事故和漏钢等生产事故的发生几率，保证了生产的稳定顺行。

【技术实现步骤摘要】
整体式中包机构防护板
本专利技术属于冶金
，具体涉及一种整体式中包机构防护板。
技术介绍
原中包机构防护板为正方形，因尺寸、结构存在缺陷，只能对水口机构起到部分防护作用，机构两侧及缝隙无法起到应有的防护，中包开浇及更换快换水口时造成机构两侧粘钢，缝隙冷钢处理困难，使用氧气吹扫极易对机构形成损坏，再次更换滑块，易出现水口渗钢现象。使用原中包机构防护板全年出现因开浇、更换滑块粘钢事故80余次，每次处理事故需花1小时左右，事故处理过程中该流次需敞开浇注，造成钢水的二次氧化，同时增加了出现铸坯质量事故和漏钢等生产事故的几率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对中包机构两侧缝隙起到防护作用的整体式中包机构防护板。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：整体式中包机构防护板，包括防护板主体，所述防护板主体前端开设有U形槽，防护板主体上连接有横梁。具体地，所述横梁通过立柱固定于防护板主体的上表面。具体地，所述横梁与防护板主体的宽度方向平行，横梁的长度大于防护板主体的宽度。具体地，所述防护板主体的后端焊接有把手。具体地，所述防护板主体采用Q235钢制成，防护板主体与立柱之间、立柱与横梁之间均通过焊接连接。本技术具有以下有益效果：本技术的防护板两侧可直接插入中包机构与滑块两侧缝隙，对中包机构缝隙起到的防护增强作用，实现了对中包机构的全面防护，上线使用后中包机构两侧粘钢现象降低为每月1次，处理时间由1小时左右降低为20分钟，缩短了事故处理时间，减少了钢水敞开浇注时间，降低了因钢水敞开浇注所造成的的铸坯质量事故和漏钢等生产事故的发生几率，保证了生产的稳定顺行。附图说明图1是本技术整体式中包机构防护板的结构示意图。图中，1、防护板主体，2、U形槽，3、横梁，4、侧臂，5、把手，6、立柱。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，整体式中包机构防护板，包括防护板主体1，防护板主体1采用Q235钢制成，防护板主体1前端开设有U形槽2，U形槽2的两侧臂4可插入中包机构与滑块两侧缝隙，对中包机构缝隙起到的防护增强。防护板主体1的后部连接有横梁3，横梁3与防护板主体1的宽度方向平行，横梁3的长度大于防护板主体1的宽度，横梁3通过立柱6固定于防护板主体1的上表面，方便防护板主体1通过横梁3悬挂于中包机构两侧，使用过程中不需用手持，立柱6的高度可根据现场需要进行设定。防护板主体1与立柱6之间、立柱6与横梁3之间均通过焊接连接。防护板主体1的后端还焊接有方便拿取的把手5。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围。本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.整体式中包机构防护板，包括防护板主体，其特征在于，所述防护板主体前端开设有U形槽，防护板主体上连接有横梁。/n

【技术特征摘要】
1.整体式中包机构防护板，包括防护板主体，其特征在于，所述防护板主体前端开设有U形槽，防护板主体上连接有横梁。


2.如权利要求1所述的整体式中包机构防护板，其特征在于，所述横梁通过立柱固定于防护板主体的上表面。


3.如权利要求1或2所述的整体式中包机构防护板，其特征在于，所述横梁与防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德亭，赵恒，李文明，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37