连铸钢包罐保护套管快速更换装置及更换方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢铁冶炼技术装置领域，具体涉及连铸钢包罐保护套管快速更换装置及更换方法，包括包围管(1)、升降装置(2)、底座(3)，可对保护套管快速更换，简单方便，避免因更换保护套管对连铸工艺造成的时间浪费，节约时间；巧妙的设计，只更换保护套管损坏的部位，降低更换保护套管的成本,降低耐材使用成本，同时大大提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
连铸钢包罐保护套管快速更换装置及更换方法
本专利技术涉及钢铁冶炼技术装置领域，更具体地说，涉及连铸钢包罐保护套管快速更换装置及更换方法。
技术介绍
钢水在电炉中冶炼后，直接倒入或注入钢包罐中，由钢包罐转运到下一工序，为避免钢水在连铸工艺中吸收氮、氧、氢等影响钢水质量的元素，在连铸工艺中，通常采用保护套管对钢水进行保护。保护套管上端连接大包水口，从大包中流出的钢水直接接触保护套管的上端，钢水从保护套管的下端流进钢包罐或中间包中，保护套管的下端通常伸入钢包罐或中间包的内部，钢包罐或中间包接满钢水后，将钢水转运。钢水由炼钢炉进入钢包罐的过程通常是阶段性的，且钢水的温度较高，导致保护套管会受到一个阶段性的高低温，多次高低温后，保护套管的上下端口容易因热膨胀和冷收缩而产生裂纹或损坏，需要随时进行更换。目前保护套管的更换没有较为可靠的设备，设备易损坏，人工更换时需要承受较高的温度，且工作效率低，更换是整个保护套管更换，浪费材料、浪费资源。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供连铸钢包罐保护套管快速更换装置及更换方法，可对保护套管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连铸钢包罐保护套管快速更换装置，其特征在于：包括包围管(1)、升降装置(2)、底座(3)；/n所述包围管(1)为两个圆弧管片；/n所述升降装置(2)，包括缸(4)、上板(5)、下板(6)、支柱(7)，缸(4)位于上板(5)与下板(6)之间，支柱(7)支撑下板(6)；/n所述底座(3)，包括底板(8)、支脚(9)、圆形开孔(10)，所述支脚(9)支撑底板(8)；/n所述包围管(1)上端与升降装置(2)的上板(5)相连接，所述包围管(1)下端与底座(3)的底板(8)相连接，包围管(1)下端围绕圆形开孔(10)。/n

【技术特征摘要】
1.连铸钢包罐保护套管快速更换装置，其特征在于：包括包围管(1)、升降装置(2)、底座(3)；
所述包围管(1)为两个圆弧管片；
所述升降装置(2)，包括缸(4)、上板(5)、下板(6)、支柱(7)，缸(4)位于上板(5)与下板(6)之间，支柱(7)支撑下板(6)；
所述底座(3)，包括底板(8)、支脚(9)、圆形开孔(10)，所述支脚(9)支撑底板(8)；
所述包围管(1)上端与升降装置(2)的上板(5)相连接，所述包围管(1)下端与底座(3)的底板(8)相连接，包围管(1)下端围绕圆形开孔(10)。


2.根据权利要求1所述的连铸钢包罐保护套管快速更换装置，其特征在于：所述缸(4)为气压缸或液压缸。


3.根据权利要求1所述的连铸钢包罐保护套管快速更换装置，其特征在于：所述底板(8)在边缘处设置有观察口(11)，可观察到更换情况。


4.根据权利要求1所述的连铸钢包罐保护套管快速更换装置，其特征在于：所述支脚(9)有4个支脚(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：卿志明，卿晓巍，
申请(专利权)人：成都尚威耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51